含环安全套生产方法技术

技术编号:14409961 阅读:61 留言:0更新日期:2017-01-11 20:27
本发明专利技术提供一种含环安全套生产方法,是将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体,对胶乳安全套膜体进行干燥,再经过卷边、脱模、定型硫化、清洗及表面处理制成乳胶安全套,将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体前或同时,在模型外形成一圈乳胶环,或在模型外形成一圈胶乳环,形成胶乳的含环安全套膜体,从而制成含有环的安全套。本发明专利技术在原有的乳胶安全套生产工艺基础上改进,便于形成流水连续批量生产;安全套的套体将环含在套体,是在套体成型过程自然包含形成的,大大减少了环与套体结合的应力集中,能有效保证加工质量。制备的含环安全套在使用佩戴过程,更加快捷便利,更加圆滑顺利,不显生硬,也不涩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是安全套(也称避孕套)的生产方法,特别是安全套的膜套体带有环并与膜套体连成一体而构成的含环安全套生产方法
技术介绍
现有的带有环的安全套生产方法,都是将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体,对胶乳安全套膜体进行干燥,再经过卷边、脱模、定型硫化、清洗及表面处理制成乳胶安全套,再在安全套的膜套体内或外再外加有环,环的厚度或外经都比膜套体的厚度大的多。这样如按已有技术思路,环与膜套体套接或连接(如粘接),就会造成环容易脱落或形成应力过分集中。2009.01.07公开的中国技术专利说明书“物理延时型安全套”,为了缩紧龟头,安全套的前部设有可镶嵌在男性阴茎冠状沟内的紧缩环,在避孕套体的中上部、沿避孕套体壁方向套接有与避孕套体壁为一体的弹性环状胶环。已有技术有位于避孕套体壁的末端设有与避孕套体壁相分离的弹性活动环状胶环,也有在避孕套的前部和后部设有凸环。另一份中国本申请的专利技术人申请的技术说明书,公开的避孕套,它是在避孕套体的中上部、沿避孕套体壁方向套接有与避孕套体壁为一体的弹性环状胶环。位于避孕套体壁的末端设有与避孕套体壁相分离的弹性活动环状胶环,可以起到增粗的作用,以弥补女性性高潮出现较晚、较慢的不和谐问题。这些安全套的套体周面带有环。提出这样套体周面带有环,按照大部分带有环情况和最容易想到环与套体周面膜的结构关系,必然是环套在膜壁外,最好是粘连成一体。但是,这样加工比较费时费事,不易形成规范的生产。更主要是环在与膜壁连成一体过程,容易形成较大应力,破坏膜壁,造成质量问题,降低了生产合格率,在储存和使用过程,特别是在佩戴时,也容易破坏膜壁。在使用佩戴过程,不方便,容易脱落、安全性差、不舒适。环随套体周面膜一起佩戴过程和与人体黏膜体接触过程,也凸显生硬、涩、不圆滑。有的为了稳定固定住环,同时也符合可镶嵌在男性阴茎冠状沟内,也为了保证环定位的可靠性,安全套的前部膜套体设计成缩腰型,再在缩腰最低处连接紧缩环。这样更容易定位固定连接。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种更便于批量加工,操作方便,保证加工质量的含环安全套生产方法。本专利技术的含环安全套生产方法,是将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体,对胶乳安全套膜体进行干燥,再经过卷边、脱模、定型硫化、清洗及表面处理制成乳胶安全套,将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体前或同时,在模型外形成一圈乳胶环,或在模型外形成一圈胶乳环,形成含环的胶乳安全套套体,从而制成含有环的安全套。这样在只要将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体前或同时,在模型外形成一圈乳胶环,或在模型外形成一圈胶乳环,就可以方便将胶乳环或乳胶环含到胶乳的安全套膜体,再对安全套膜体及乳胶环进行干燥、脱模、定型硫化、清洗及表面处理制成乳胶的含环安全套。加工过程只增加了形成环的步骤,操作方便;在原有的乳胶安全套生产工艺基础上改进,便于形成流水连续批量生产;安全套的套体将环含在套体,是在套体成型过程自然包含形成的,大大减少了环与套体结合的应力集中,能有效保证加工质量。所说的在模型外形成一圈乳胶环同时,在模型外形成一圈乳胶环,是模型体外圆带有凹入圆柱模型体的环槽,模型在胶乳中浸渍胶乳层,胶乳就会在模型外面形成安全套膜体的同时,在环槽内形成厚度比膜体厚的环,并且环与构成安全套套体的胶乳层构成一体,环含在构成安全套套体的胶乳层内。这样,本专利技术的含有环的安全套生产方法,是圆柱模型体外圆带有凹入圆柱模型体的环槽,圆柱模型体模型在胶乳中浸渍胶乳层,对浸渍的胶乳层进行干燥,胶乳就会在模型体外面形成安全套本体的同时,在环槽内形成厚度比膜厚度厚的环,并且环与构成安全套套体的胶乳层构成一体,环含在构成安全套套体的胶乳层内。必要时可以在干燥的胶乳后端进行卷边后,经过脱模、定型硫化、清洗及表面处理,制成含有环的安全套。这样在加工形成安全套本体的同时,也就与安全套套体的膜形成了浑然一体的环,并包含在安全套本体膜壁内,共同形成安全套本体膜壁和环。可以在浸渍胶乳层时共同形成环,可以是一次的浸渍,也可以是两次或两次以上的浸渍,形成胶乳层的同时在环槽处形成环。这样形成环内外两侧的表面也就是膜的外表。形成的含有环安全套,环与按安全套本体浑然一体,即保证了成型的方便性,有保证了质量,还便于使用佩戴。为了更可靠形成含有环的安全套,本专利技术的含有环的安全套生产模型,圆柱模型体外圆带有凹入圆柱模型体的环槽宽度为2±0.5mm,深度在1.5±0.5mm,环槽底面最好为过渡的弧面。为了更可靠形成含有环的安全套,保证形成的胶乳环均匀性和与膜一体的均匀性和很好的过渡性,并保证形成环的厚度并形成逐渐过渡到两侧膜体,本专利技术的含有环的安全套生产方法,在模型体模型在胶乳中浸渍胶乳层后,在模型移动旋转同时,还将模型纵向来回翻转,这样保持环槽积存的胶乳不下流,也保证不带动环槽上边的拐角的乳胶下流,必要时对环槽部位的胶乳单独吹风进行局部现行干燥定型。然后在对浸渍的胶乳层进行全面的干燥。这样,不但能保证环按照要求形成,并保证环与两边的膜形成很好的过渡,避免出现局部应力和局部过薄的现象。模型体外圆带有凹入圆柱模型体的环槽,环槽上边按正常习惯带有倒角。为了更可靠形成含有环的安全套,保证形成的胶乳环均匀性和与膜一体的均匀性和很好的过渡性,并保证形成环的厚度并形成逐渐过渡到两侧膜体,本专利技术的含有环的安全套生产方法,在模型体模型在胶乳中浸渍胶乳层后,在模型移动旋转同时,还将模型纵向来回翻转,这样保持环槽积存的胶乳不下流,也保证不带动环槽上边的拐角的乳胶下流,必要时对环槽部位的胶乳单独吹风进行局部现行干燥定型。本专利技术含环安全套生产方法进一步改进方案是,模型在胶乳中浸渍一层胶乳层,对浸渍的胶乳层进行干燥,在需要形成环位置对干燥的胶乳层进行挫卷形成厚度大于胶乳层厚度的环后,再将模型在胶乳中浸渍又一层胶乳层形成整体安全套套体,又对浸渍的胶乳成进行干燥,必要时可以在干燥的胶乳层后端进行卷边,形成安全套开口端的卷边,经过脱模、定型硫化、清洗及表面处理,制成含有环安全套。这样在加工形成安全套套体的同时,也就形成了浑然一体的环,并包含在安全套套体的膜壁内,共同形成安全套套体的膜壁和环。所说的在模型外形成一圈胶乳环,是模型在胶乳中浸渍一层胶乳层,胶乳层后端浸渍到形成环旁边够挫卷成换的宽度所需的位置,干燥后在形成环位置旁推挫的方式挫卷到环的位置,而形成所说的胶乳环。在模型外形成一圈胶乳环前,模型在胶乳中浸渍一层胶乳层可以视为第一次浸的渍胶乳层。第一次浸渍的胶乳层时,胶乳层后端只浸渍到只超过形成环的位置,并只超过够卷边成环所需的宽度位置,干燥后采取卷边的挫卷形成直径大于胶乳层厚度的环;可以在第一次浸渍的胶乳层,胶乳层后端浸渍到安全套整体长度所需的位置,干燥后只在形成环位置旁边够挫卷成所需环的位置,推挫的方式挫卷形成直径大于胶乳层厚度的环,再将模型在胶乳中浸渍又一层胶乳层,构成胶乳的套体,又对浸渍的胶乳成进行干燥和后面的卷边、脱模、硫化定型清洗及表面处理制成乳胶含环安全套。在挫卷形成直径大于胶乳层厚度的环前的浸渍,可以是一次浸渍,也可以是两次或两次以上的浸渍,形成胶乳层,同样在挫卷形成环后的浸渍,可以是一次浸渍,也可以是两次或两次以上的浸渍,形成胶乳层。这样形成的含有环安全套,本文档来自技高网
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含环安全套生产方法

【技术保护点】
一种含环安全套生产方法,是将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体,对胶乳安全套膜体进行干燥,再经过卷边、脱模、定型硫化、清洗及表面处理制成乳胶安全套,其特征在于:将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体前或同时,在模型外形成一圈乳胶环或胶乳环,形成胶乳的含环安全套膜体,从而制成含有环的安全套。

【技术特征摘要】
1.一种含环安全套生产方法,是将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体,对胶乳安全套膜体进行干燥,再经过卷边、脱模、定型硫化、清洗及表面处理制成乳胶安全套,其特征在于:将模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体前或同时,在模型外形成一圈乳胶环或胶乳环,形成胶乳的含环安全套膜体,从而制成含有环的安全套。2.如权利要求1所说的含环安全套生产方法,其特征在于:所说的模型在胶乳溶液中浸渍形成胶乳安全套膜体同时,在模型外形成一圈乳胶环,是模型体外圆带有凹入圆柱模型体的环槽,模型在胶乳中浸渍胶乳层,胶乳就会在模型外面形成安全套膜体的同时,在环槽内形成厚度比膜体厚的环,并且环与构成安全套套体的胶乳层构成一体,环含在构成安全套套体的胶乳层内。3.如权利要求2所说的含环安全套生产方法,其特征在于:模型体外圆带有凹入圆柱模型体的环槽宽度为2±0.5mm,深度在1.5±0.5mm,环槽底面最好为过渡的弧面。4.如权利要求2所说的含环安全套生产方法,其特征在于:在模型体模型在胶乳中浸渍胶乳层后,在模型移动旋转同时,还将模型纵向来回翻转。5.如权利要求2或3或4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王全基
申请(专利权)人:大连乳胶有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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