一种风机叶片的冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机叶片的冲裁模具，包括模具固定座，所述顶板上设有滑槽，所述打磨台上端的一侧设有底座，所述底座上设有电机，所述电机的输出端与凸轮固定连接，所述凸轮与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与滑块的上端铰接，所述滑块的下端穿过滑槽与弹簧的上端固定连接，所述弹簧的外侧设有定位套杆，所述定位套杆的上端与滑槽固定连接，所述弹簧的下端与固定轮固定连接，所述固定轮的周向铺设打磨层。该风机叶片的冲裁模具，能够简单有效的对风机叶片进行打磨，保证了原材料在进行冲裁时，不会发生移动，给工人的工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体为一种风机叶片的冲裁模具。
技术介绍
风机叶片在冲裁模具内加工后，初步形成的叶片会很粗糙，不光滑，原材料在进行冲裁时，容易发生移动，为此，我们提出一种风机叶片的冲裁模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机叶片的冲裁模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机叶片的冲裁模具，包括模具固定座，所述模具固定座上端的中部开设长条形的模具槽，所述模具槽的一端部设有定位块，所述定位块上开设弧形定位孔，所述模具固定座靠近定位块的一侧固定连接打磨台，所述打磨台上端的中部设有与模具槽相匹配的凹槽，所述凹槽的两侧设有支撑架，所述支撑架的上端设有顶板，所述顶板上设有滑槽，所述打磨台上端的一侧设有底座，所述底座上设有电机，所述电机的输出端与凸轮固定连接，所述凸轮与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与滑块的上端铰接，所述滑块的下端穿过滑槽与弹簧的上端固定连接，所述弹簧的外侧设有定位套杆，所述定位套杆的上端与滑槽固定连接，所述弹簧的下端与固定轮固定连接，所述固定轮的周向铺设打磨层。优选的，所述模具槽和凹槽的底部均呈弧形。优选的，所述滑块和电机的输出端在同一水平线上。优选的，所述定位套杆的长度等于滑块底部到模具固定座的垂直距离，弹簧的长度大于定位套杆的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在定位块上设有定位孔，冲裁后的风机叶片能够穿插在定位孔内运动，使得原材料在进行冲裁时，不会发生移动，通过在打磨台上设有电机和凸轮，当电机带动凸轮运动，第一连杆和第二连杆会带着滑块在支撑架上端的滑槽内做往复运动，使得滑块下端的弹簧和固定轮能够在凹槽做往复运动，使得凹槽内冲裁后的风机叶被固定轮上的打磨层打磨，弹簧外侧设有的定位套杆，保证弹簧在打磨时更加稳固，该风机叶片的冲裁模具，能够简单有效的对风机叶片进行打磨，保证了原材料在进行冲裁时，不会发生移动，给工人的工作带来便利。附图说明图1为本技术结构侧视图；图2为本技术结构俯视图。图中：模具固定座(1)、定位块(2)、模具槽(3)、定位孔(4)、底座(5)、电机(6)、凸轮(7)、第一连杆(8)、第二连杆(9)、滑块(10)、顶板(11)、滑槽(12)、支撑架(13)、定位套杆(14)、弹簧(15)、固定轮(16)、打磨层(17)、打磨台(18)、凹槽(19)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种风机叶片的冲裁模具，包括模具固定座1，模具固定座1上端的中部开设长条形的模具槽3，模具槽3的一端部设有定位块2，定位块2上开设弧形定位孔4，模具固定座1靠近定位块2的一侧固定连接打磨台18，打磨台18上端的中部设有与模具槽3相匹配的凹槽19，模具槽3和凹槽19的底部均呈弧形，凹槽19的两侧设有支撑架13，支撑架13的上端设有顶板11，顶板11上设有滑槽12，打磨台18上端的一侧设有底座5，底座5上设有电机6，电机6的输出端与凸轮7固定连接，凸轮7与第一连杆8的一端铰接，第一连杆8的另一端与第二连杆9的一端铰接，第二连杆9的另一端与滑块10的上端铰接，滑块10和电机6的输出端在同一水平线上，滑块10的下端穿过滑槽12与弹簧15的上端固定连接，弹簧15的外侧设有定位套杆14，定位套杆14的长度等于滑块10底部到模具固定座1的垂直距离，弹簧15的长度大于定位套杆14的长度，定位套杆14的上端与滑槽12固定连接，弹簧15的下端与固定轮16固定连接，固定轮16的周向铺设打磨层17。通过在定位块2上设有定位孔4，冲裁后的风机叶片能够穿插在定位孔4内运动，使得原材料在进行冲裁时，不会发生移动，通过在打磨台18上设有电机6和凸轮7，当电机6带动凸轮7运动，第一连杆8和第二连杆9会带着滑块10在支撑架13上端的滑槽12内做往复运动，使得滑块10下端的弹簧15和固定轮16能够在凹槽19做往复运动，使得凹槽19内冲裁后的风机叶被固定轮16上的打磨层17打磨，弹簧15外侧设有的定位套杆14，保证弹簧15在打磨时更加稳固，该风机叶片的冲裁模具，能够简单有效的对风机叶片进行打磨，保证了原材料在进行冲裁时，不会发生移动，给工人的工作带来便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机叶片的冲裁模具，包括模具固定座(1)，其特征在于：所述模具固定座(1)上端的中部开设长条形的模具槽(3)，所述模具槽(3)的一端部设有定位块(2)，所述定位块(2)上开设弧形定位孔(4)，所述模具固定座(1)靠近定位块(2)的一侧固定连接打磨台(18)，所述打磨台(18)上端的中部设有与模具槽(3)相匹配的凹槽(19)，所述凹槽(19)的两侧设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的上端设有顶板(11)，所述顶板(11)上设有滑槽(12)，所述打磨台(18)上端的一侧设有底座(5)，所述底座(5)上设有电机(6)，所述电机(6)的输出端与凸轮(7)固定连接，所述凸轮(7)与第一连杆(8)的一端铰接，所述第一连杆(8)的另一端与第二连杆(9)的一端铰接，所述第二连杆(9)的另一端与滑块(10)的上端铰接，所述滑块(10)的下端穿过滑槽(12)与弹簧(15)的上端固定连接，所述弹簧(15)的外侧设有定位套杆(14)，所述定位套杆(14)的上端与滑槽(12)固定连接，所述弹簧(15)的下端与固定轮(16)固定连接，所述固定轮(16)的周向铺设打磨层(17)。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片的冲裁模具，包括模具固定座(1)，其特征在于：所述模具固定座(1)上端的中部开设长条形的模具槽(3)，所述模具槽(3)的一端部设有定位块(2)，所述定位块(2)上开设弧形定位孔(4)，所述模具固定座(1)靠近定位块(2)的一侧固定连接打磨台(18)，所述打磨台(18)上端的中部设有与模具槽(3)相匹配的凹槽(19)，所述凹槽(19)的两侧设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的上端设有顶板(11)，所述顶板(11)上设有滑槽(12)，所述打磨台(18)上端的一侧设有底座(5)，所述底座(5)上设有电机(6)，所述电机(6)的输出端与凸轮(7)固定连接，所述凸轮(7)与第一连杆(8)的一端铰接，所述第一连杆(8)的另一端与第二连杆(9)的一端铰接，所述第二连杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国忠，周小洁，孙胜，林日馀，郑源贺，
申请(专利权)人：温州市龙湾区职业技术学校，
类型：新型
国别省市：浙江;33