【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于生产铝合金的挤压模具的挤压外模，特别是一种铝合金异型无缝管模具。
技术介绍
在反向挤压中挤压外模是构成挤压工模具的重要组成部分，挤压模具一般包括:盛锭筒，穿孔针，中心座，挤压模与挤压杆，挤压模一般固定装配在挤压杆中间，铝合金原材料受主缸挤压力作用下，铝合金从挤压外模模孔流出成形，形成了所需的产品形状。目前挤压模具中使用的挤压模，挤出来的产品一般是圆形铝合金管材，要使用类似于带双耳形的管材，需要另外加工后续氧化、机加工焊合所得，这样加工所得的管材是有缝，不但影响美观，而且焊合不良在使用过程中容易出现风险问题。
技术实现思路
为解决上述问题，为了有效的提高产品的质量，本技术提供一种铝合金异型无缝管模具，包括模体，模体上设有挤压工作带、挤压空道位及挤压出料口，其特征在于:所述的模体外形呈圆柱形，所述的挤压空道位的直径小于挤压出料口的直径，内呈带“双耳朵”异形，模体的外围上设有盛锭筒定径位、机械手卡槽及挤压杆定径位。所述的挤压出料口比挤压工作带大最少为3毫米。采用上述结构后，把模体装在挤压模配套套具中，因为挤压模内呈“双耳朵”异形状，挤压出来的产品直接是呈异形状铝合金无缝管，不需要另外氧化、机加工焊合变形的问题，保障产品的质量，提高工作效率。本技术结构简单、实用，提高模具的有效使用，提高产品的质量。附图说明图1是本技术结构一侧示图；图2是本技术结构另一侧示图。图3是本技术结构装配在挤压模具上的参考图。图中标示为:1模体、11挤压工作带、12挤压空道位、13挤压出料口、14盛锭筒定径位、15机械手卡槽、16挤压杆定径位、2盛锭筒、3穿孔针、4中心座、...
【技术保护点】
一种铝合金异型无缝管模具，包括模体(1)，模体(1)上设有挤压工作带(11)、挤压空道位(12)及挤压出料口(13)，其特征在于：所述的模体(1)外形呈圆柱形，所述的挤压空道位(12)的直径小于挤压出料口(13)的直径，模体(1)的外围上设有盛锭筒定径位(14)、机械手卡槽(15)及挤压杆定径位(16)。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金异型无缝管模具，包括模体(1)，模体(I)上设有挤压工作带(11)、挤压空道位(12)及挤压出料口(13)，其特征在于:所述的模体(I)外形呈圆柱形，所述的挤压空道位(12)的直径小于挤压出料口(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛实成，
申请(专利权)人：广州金铝铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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