一种使用于铝合金加工的拉管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用于铝合金加工的拉管机，包括架体，架体以拉管外模座为中心、一边设置为装内模区，一边设置为拉管区，所述的装内模区设有内模架，内模设在内模架上，所述的拉管区设有拉管夹车、储料架，其特征在于：所述的内模架区另外设有气缸支承架支撑内模架；所述的储料架呈倾斜度式装在架体上，所述的储料架上另外设有自动推车。气缸支承架把内模架升到与储料架的高度时，储料架上的推自动推车把铝管推进到内模架上，再由气缸支承架把铝管对准拉管外模座。启动拉管夹车把铝管拉拔出来。本实用新型专利技术结构简单、实用，节省人力，提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产铝合金加工的机械，特别是一种用于生产铝合金加工的拉管机。
技术介绍
生产出来铝合金管材，铝管一般为毛坯料，为了保障客户车削加工要求，所以要通过精抽加工，也叫抽管加工，一般采用拉管机抽拉进行冷拔加工，以达到外直径大的管或棒抽变成小直径的管棒材。现行使用的拉管机一般以拉管外模座为中心、一边设置为装内模区，一边设置为拉管区，所述的装内模区设有内模，管材在装内模区装上内模后，经穿外模座到拉伸到拉管 区，以实现对管材可以进行同时减外径和壁厚。但在储料架到装模区内装模，穿管时需要靠两人用手将铝管往后拖进行装模，所需人力比较多，且工作效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，为了有效的节省人力，提高工作效率，本技术提供一种使用于铝合金加工的拉管机，包括架体，架体以拉管外模座为中心、一边设置为装内模区，一边设置为拉管区，所述的装内模区设有内模架，内模设在内模架上，所述的拉管区设有拉管夹车、储料架，其特征在于所述的内模架区另外设有气缸支承架支撑内模架；所述的储料架呈倾斜度式装在架体上，所述的储料架上另外设有自动推车。所述的气缸支承架是设在接近拉管外模座适当位置上。所述的气缸支承架是采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用于铝合金加工的拉管机，包括架体(1)，架体(1)以拉管外模座(2)为中心、一边设置为装内模区(11)，一边设置为拉管区(12)，所述的装内模区(11)设有内模架(3)，内模(4)设在内模架(3)上，所述的拉管区(12)设有拉管夹车(5)、储料架(6)，其特征在于：所述的内模架区(11)另外设有气缸支承架(7)支撑内模架(3)；所述的储料架(3)呈倾斜度式装在架体(1)上，所述的储料架(3)上另外设有自动推车(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛实成，
申请(专利权)人：广州金铝铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：