本实用新型专利技术公开了一种成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，包括管体，管体的两端分别设有进气管和出气管，管体内的中部设有罩板，所述罩板的中部设有通孔，罩板与进气管之间活动连接有挡套，挡套的侧壁分布有气孔A，管体与进气管连接的端面向下设有排水管；管体内位于挡套与罩板之间设有隔板，隔板设有多个通气孔连通隔板的上下两端面，罩板的底部设有挡板，挡板的底部中心设有多个依次套置的圆管，圆管的侧壁分布有气孔B。从上述结构可知，本实用新型专利技术的成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，高压气体进气管喷入管体，利用气压作用力推动挡套后，从挡套侧壁的气孔A排出，导致气压作用力降低，使气流无法带动水，从而将水挡住。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型机冷凝器排气阀领域，具体涉及一种成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置。
技术介绍
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。塑料成型机包括有塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料吹塑成型机、热成型机、压塑成型机等，它们都有冷凝器这个部件。工作人员发现一般的冷凝器应用于塑料成型机上后，发现冷凝器的排气阀在工作中不仅会排气，而且还会喷出水，而这些水的温度较高。这种现象不仅造成了水资源的浪费，而且喷出的水会有烫伤操作工的隐患。经过研究发现，是由于冷凝器中的气压较高，在排气的同时，较高的气压使气流速度较快，从而带动冷凝水一同排出，而冷凝水经过对蒸汽的冷凝之后，温度较高。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，成型机冷凝器中进行排气时，从进气管喷入管体内，遇到挡套后首先利用气压作用力推动挡套，再从挡套侧壁的气孔A排出，导致气压作用力降低，使气流无法带动水，从而将水挡住；之后气体和小部分的水顺着罩板通向通孔，通过通气管的管壁作用，将水挡住，而气体则通过通气管与出气管连通并排出，有效防止冷凝器中的水喷出，避免浪费水资源，也避免喷出的水烫伤周围的工人；通过挡板上所设的多个圆管作用，使得气管的气体遇到挡板后，气流速度再次迅速降低，使气流和水有效分离，同时也便于水沿着圆管的管壁回流；通过挡套与立管之间的弹簧，将气压降低，并可以根据大小自动调节挡套的气孔A开度，保证在各种气压环境下，都能有效降低气压作用力，降低气流速度，从而使气流不足以带走水滴，达到了隔水作用；通过连接有节流阀的排水管的作用，而出气口与外界大气直接连通，所以气体不会从连通有节流阀的排水管中排出，而是从排气管排出，从而可以使隔水装置内的水顺利排出，同时保证气体不会从排水管排出，使隔水装置可以持续使用。本技术所采取的技术方案是:成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，包括管体，所述管体的两端分别设有进气管和出气管，所述管体内的中部设有罩板，所述罩板的中部设有通孔，所述进气管和出气管通过罩板的通孔连通，所述罩板与进气管之间活动连接有挡套，所述挡套通过管体与进气管的连接端面所设的立管活动连接，所述挡套的顶部封闭，挡套的侧壁分布有气孔A，所述管体与进气管连接的端面向下设有排水管，所述排水管上连通设有节流阀；所述管体内位于挡套与罩板之间设有隔板，所述隔板设有多个通气孔连通隔板的上下两端面，所述通气孔的上口设于隔板顶面的中心，所述罩板的底部设有挡板，所述挡板的底部中心设有多个依次套置的圆管，所述圆管的一端与挡板固定，另一端为敞口，所述圆管的侧壁分布有气孔B。本技术进一步改进方案是，所述立管的上口外壁与挡套的下口内壁设有匹配的限位挡环，所述立管的外侧壁位于立管和挡套的挡环之间套置有弹簧。本技术更进一步改进方案是，所述气孔A的分布密度由上至下逐渐增大。本技术更进一步改进方案是，所述罩板的中部向出气管的一侧凹陷。本技术更进一步改进方案是，所述通孔处匹配设有通气管，所述通气管面向进气管的一侧端部与进气管管口的距离小于罩板的通孔与进气管管口的距离。本技术更进一步改进方案是，所述通气管面向进气管的一侧端部与位于最大行程处的挡套的顶部之间设有间隙。本技术更进一步改进方案是，多个圆管同轴心设置，位于外侧的圆管长度大于位于内侧的圆管长度，所述圆管与进气管同轴心设置。本技术更进一步改进方案是，所述隔板的顶部中心设有与通气孔连通的气管，所述气管位于挡板垂直投影的范围内，所述气管的外径小于最外侧圆管的内径，所述气管的高度大于最外侧的圆管底部与隔板顶部之间的距离。本技术更进一步改进方案是，所述气孔B设于圆管侧壁位于挡板的一端，相邻两个圆管的气孔B相互错开，位于外侧的圆管的气孔B数量大于位于内侧的圆管的气孔B数量。本技术更进一步改进方案是，所述立管与进气管同轴心设置。本技术更进一步改进方案是，所述罩板的通孔正对出气管。本技术更进一步改进方案是，所述排水管与管体轴心的距离大于挡套的半径。本技术更进一步改进方案是，所述进气管和出气管的外壁设有连接螺纹。本技术的有益效果在于:第一、本技术的成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，成型机冷凝器中进行排气时，从进气管喷入管体内，遇到挡套后首先利用气压作用力推动挡套，再从挡套侧壁的气孔A排出，导致气压作用力降低，使气流无法带动水，从而将水挡住；之后气体和小部分的水顺着罩板通向通孔，通过通气管的管壁作用，将水挡住，而气体则通过通气管与出气管连通并排出，有效防止冷凝器中的水喷出，避免浪费水资源，也避免喷出的水烫伤周围的工人。第二、本技术的成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，通过挡板上所设的多个圆管作用，使得气管的气体遇到挡板后，气流速度再次迅速降低，使气流和水有效分离，同时也便于水沿着圆管的管壁回流。第三、本技术的成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，通过挡套与立管之间的弹簧，将气压降低，并可以根据大小自动调节挡套的气孔A开度，保证在各种气压环境下，都能有效降低气压作用力，降低气流速度，从而使气流不足以带走水滴，达到了隔水作用。第四、本技术的成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，通过连接有节流阀的排水管的作用，而出气口与外界大气直接连通，所以气体不会从连通有节流阀的排水管中排出，而是从排气管排出，从而可以使隔水装置内的水顺利排出，同时保证气体不会从排水管排出，使隔水装置可以持续使用。【附图说明】:图1为本技术的主视剖视示意图。[002当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
成型机冷凝器排气阀的新型圆管活动式隔水装置，包括管体（1），所述管体（1）的两端分别设有进气管（2）和出气管（3），其特征在于：所述管体（1）内的中部设有罩板（5），所述罩板（5）的中部设有通孔，所述进气管（2）和出气管（3）通过罩板（5）的通孔连通，所述罩板（5）与进气管（2）之间活动连接有挡套（4），所述挡套（4）通过管体（1）与进气管（2）的连接端面所设的立管（8）活动连接，所述挡套（4）的顶部封闭，挡套（4）的侧壁分布有气孔A（9），所述管体（1）与进气管（2）连接的端面向下设有排水管（17），所述排水管（17）上连通设有节流阀；所述管体（1）内位于挡套（4）与罩板（5）之间设有隔板（11），所述隔板（11）设有多个通气孔（12）连通隔板（11）的上下两端面，所述通气孔（12）的上口设于隔板（11）顶面的中心，所述罩板（5）的底部设有挡板（7），所述挡板（7）的底部中心设有多个依次套置的圆管（13），所述圆管（13）的一端与挡板（7）固定，另一端为敞口，所述圆管（13）的侧壁分布有气孔B（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚正中，
申请(专利权)人：姚正中，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。