本实用新型专利技术涉及一种新型移动式喷硼砂装置，由内喷伸入装置、计量喷料系统、液压站和电控系统四部分组成，所述的内喷伸入装置包括底座、喷头、卷盘、软管和硼砂输送管，所述的喷头与硼砂输送管一端密封连接，所述的软管将硼砂输送管另一端与计量喷料系统相连接，所述的硼砂输送管通过小车与底座上的升降架活动连接，实现移动式喷射硼砂。本实用新型专利技术改变了现有技术中钢管生产企业所采用的固定式喷嘴喷射系统，采用了移动喷射硼砂的方式，对硼砂管内的气体压强要求减小，使用者根据需求而选定且硼砂喷射均匀，用量减少，从而达到了节约资源的效果，同时也提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷硼砂抗氧化系统，尤其是一种新型移动式喷硼砂装置。
技术介绍
喷硼砂设备是用于无缝钢管生产时，防止毛管内壁氧化而设置的专用设备。它的作用是向穿孔后的毛管喷吹氮气和防氧化剂，吹除毛管内表面氧化皮并保证毛管在移送过程中不产生新的氧化皮。目前的钢管生产企业所采用的喷嘴喷射系统是固定式的，即喷嘴喷射系统只能在毛管一端向管内喷吹氮气和防氧化剂，这就导致了在硼砂的喷射过程中，硼砂喷射不均匀，同时对硼砂输送管内的压强要求极高。气砂喷射压力过大，喷进毛管的硼砂将穿出毛管且喷后的氮气也不易在毛管内滞留；压力过小，一方面喷射的硼砂到不了毛管的另一端，另一方面被剥离下来的氧化铁皮将不能吹出毛管外，对毛管内表面和芯棒或顶头的危害极大。此外，现有的喷硼砂系统也造成了大量的硼砂资源被浪费，给钢管企业带来了不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型移动式喷硼砂装置，本技术改变了现有技术中钢管生产企业所采用的固定式喷嘴喷射系统，采用了移动喷射硼砂的方式，对硼砂管内的气体压强要求减小，使用者根据需求而选定且硼砂喷射均匀，用量减少，从而达到了节约资源的效果，同时也提高了工作效率；通过在喷头内设有冷却水腔，保证了喷头可以深入高温的钢管内，并且可以正常的喷出喷砂，延长了喷头的使用寿命；通过扩口腔的作用，可以使得硼砂与高压空气可以在扩口腔内充分混合均匀，保证喷头喷出的硼砂均匀地敷设在钢管内壁；通过喷砂管将过渡管与喷砂嘴连通，不仅可以有效喷出硼砂，而且硼砂喷出的方向沿径向向外喷出，进一步提高了喷硼砂的效果；通过转盘对应于喷砂嘴位置处所设的叶片，在保证喷砂均匀的同时可以减少喷砂量，不仅保证了喷砂质量，而且还可以降低钢管内壁喷硼砂的厚度，降低生产成本。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案:新型移动式喷硼砂装置，包括液压站、计量喷料系统、电控系统、内喷伸入装置，所述的内喷伸入装置包括底座、喷头、卷盘、软管和硼砂输送管，所述的液压站为计量喷料系统提供动力，所述的电控系统对液压站和计量喷料系统进行控制，所述的喷头与硼砂输送管一端密封连接，所述的软管将硼砂输送管另一端与计量喷料系统相连接，所述的硼砂输送管包括冷却水管道和气砂管道，所述冷却水管道外套于气砂管道，所述的软管包含冷却水软管和气砂软管，冷却水软管与冷却水管道连通，气砂软管与气砂管道连通，所述的硼砂输送管与底座活动连接；所述喷头包括过渡段和喷砂段，所述过渡段包括与气砂管道对应连通的过渡管，所述过渡段位于过渡管的表面设有冷却水腔A，所述冷却水腔A与冷却水管道连通，所述喷砂段包括与过渡管对应连通的喷砂管，所述喷砂段位于喷砂管的表面设有冷却水腔B，所述喷砂管与喷砂段端部所设的喷砂嘴连通，所述过渡管内设有扩口腔；所述喷砂段位于喷砂嘴的端面设有转盘，所述转盘边沿对应于喷砂嘴位置处设有叶片。本技术进一步改进方案是，所述的底座通过升降油缸与升降架相连接，所述的硼砂输送管通过滚动小车与升降架活动连接。本技术更进一步改进方案是，所述的升降架与底座之间设有夹紧装置。本技术更进一步改进方案是，所述的升降架前后两端分别设有行程开关。本技术更进一步改进方案是，所述的升降架前端设有硼砂输送管定位装置。 本技术更进一步改进方案是，所述的滚动小车通过同步机构与卷盘传动连接，滚动小车前进，则硼砂输送管向前移动，卷盘放开软管；滚动小车后退，则硼砂输送管向后移动，卷盘卷起软管。本技术更进一步改进方案是，喷砂嘴为环形结构，所述喷砂管的一端开口与喷砂嘴对应的环形结构，另一端开口与过渡管的管口对应。本技术更进一步改进方案是，所述喷砂段通过连接板与过渡段连接固定，所述连接板设有通孔A和通孔B，所述通孔A将冷却水腔A和冷却水腔B连通，所述通孔B将过渡管与喷砂管连通。本技术更进一步改进方案是，所述过渡段通过法兰盘与硼砂输送管连通，所述法兰盘设有通孔C和通孔D和通孔E，所述通孔C将冷却水管道与冷却水腔A连通，所述通孔D将气砂管道与过渡管连通，所述通孔E通过螺栓固定。本技术更进一步改进方案是，所述转盘通过转轴与喷砂管转动连接。本技术的有益效果是:第一、本技术的新型移动式喷硼砂装置，将喷头和硼砂输送管密封连接，采用西门子CU310-DP伺服系统，控制滚动小车的前进与后退，进而带动硼砂输送管，使得连接在其前端的喷头移动，实现移动式喷射硼砂的目的。本技术改变了现有技术中钢管生产企业所采用的固定式喷嘴喷射系统，采用了移动喷射硼砂的方式，对硼砂管内的气体压强要求减小，使用者根据需求而选定且硼砂喷射均匀，用量减少，从而达到了节约资源的效果，同时也提高了工作效率。第二、本技术的新型移动式喷硼砂装置，通过在喷头内设有冷却水腔，保证了喷头可以深入高温的钢管内，并且可以正常的喷出喷砂，延长了喷头的使用寿命。第三、本技术的新型移动式喷硼砂装置，通过扩口腔的作用，可以使得硼砂与高压空气可以在扩口腔内充分混合均匀，保证喷头喷出的硼砂均匀地敷设在钢管内壁。第四、本技术的新型移动式喷硼砂装置，通过喷砂管将过渡管与喷砂嘴连通，不仅可以有效喷出硼砂，而且硼砂喷出的方向沿径向向外喷出，进一步提高了喷硼砂的效果Ο第五、本技术的新型移动式喷硼砂装置，通过转盘对应于喷砂嘴位置处所设的叶片，在保证喷砂均匀的同时可以减少喷砂量，不仅保证了喷砂质量，而且还可以降低钢管内壁喷硼砂的厚度，降低生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为喷头的放大剖视图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。结合图1和图2所示:包括液压站1、计量喷料系统2、电控系统3、内喷伸入装置4，所述的内喷伸入装置包括底座5、喷头9、卷盘12、软管15和硼砂输送管18，所述的液压站1为计量喷料系统2提供动力，所述的电控系统3对液压站1和计量喷料系统2进行控制，所述的喷头9与硼砂输送管18 —端密封连接，所述的软管15将硼砂输送管18另一端与计量喷料系统2相连接，所述的硼砂输送管18包括冷却水管道10和气砂管道14，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型移动式喷硼砂装置，包括液压站（1）、计量喷料系统（2）、电控系统（3）、内喷伸入装置（4），所述的内喷伸入装置包括底座（5）、喷头（9）、卷盘（12）、软管（15）和硼砂输送管（18），其特征在于：所述的液压站（1）为计量喷料系统（2）提供动力，所述的电控系统（3）对液压站（1）和计量喷料系统（2）进行控制，所述的喷头（9）与硼砂输送管（18）一端密封连接，所述的软管（15）将硼砂输送管（18）另一端与计量喷料系统（2）相连接，所述的硼砂输送管（18）包括冷却水管道（10）和气砂管道（14），所述冷却水管道（10）外套于气砂管道（14），所述的软管（15）包含冷却水软管和气砂软管，冷却水软管与冷却水管道（10）连通，气砂软管与气砂管道（14）连通，所述的硼砂输送管（18）与底座（5）活动连接；所述喷头（9）包括过渡段（903）和喷砂段（905），所述过渡段（903）包括与气砂管道（14）对应连通的过渡管（904），所述过渡段（903）位于过渡管（904）的表面设有冷却水腔A（910），所述冷却水腔A（910）与冷却水管道（10）连通，所述喷砂段（905）包括与过渡管（904）对应连通的喷砂管（906），所述喷砂段（905）位于喷砂管（906）的表面设有冷却水腔B（914），所述喷砂管（906）与喷砂段（905）端部所设的喷砂嘴（907）连通，所述过渡管（904）内设有扩口腔（911）；所述喷砂段（905）位于喷砂嘴（907）的端面设有转盘（915），所述转盘（915）边沿对应于喷砂嘴（907）位置处设有叶片。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚正中，
申请(专利权)人：姚正中，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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