一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机制造技术

本实用新型专利技术提出的一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机，通过设置浸油系统将缝线过油处理，加强顺滑度，减小摩擦和断线的发生；通过张力调节装置调整缝线的张紧度；通过控制系统的正常工作，急停开关在设备出现故障时紧急停止运转，避免出现严重错误和危险；通过设置圆筒成型机构，使得滤袋缝合过程中自动成圆筒形状，节约人力、提高效率。本实用新型专利技术解决了传统缝纫机需要人工合缝、易断线跳线、加工效率低、有的圆筒成型机构设计不合理、对边不整齐和成筒定型效果差的问题，达到了合缝机缝合、成筒全自动化、提高生产效率和产品质量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合缝机
，具体涉及一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机。
技术介绍
随着人们环保意识的加强，在工业生产中，对粉尘气体的净化也是保护环境的重要考虑因素之一，而圆筒型滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分。在圆筒滤袋生产过程中，需要将矩形滤布的两个长边对叠并缝合起来，也即是合缝过程，常用的缝合设备有热熔合缝机和一般的缝纫机两种。针对传统的缝纫机来说，缝纫机需要人工合缝，浪费人力、加工效率低；传统的缝纫机用在圆筒滤袋生产过程中，容易跳线断线、加工品质参差不齐；传统的缝纫机不具备自动圆筒成型机构，加工自动化程度低、质量和数量上得不到保证；有的缝合机虽然具有圆筒成型机构，但是结构复杂、对边不整齐、成筒定型效果不佳。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机，解决了传统缝纫机需要人工合缝、易断线跳线、加工效率低、有的圆筒成型机构设计不合理、对边不整齐和成筒定型效果差的问题，达到了合缝机缝合、成筒全自动化、提高生产效率和产品质量的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机，包括合缝机本体、工作台、浸油系统、控制系统、张力调节装置和圆筒成型机构；所述工作台顶面的后端设有所述浸油系统；所述浸油系统前方的工作台上设有所述张力调节装置；所述张力调节装置包括依次设于所述浸油系统前方的夹线器和支撑线板；所述张力调节装置右方的工作台上设有所述控制系统，所述控制系统包括控制线盒、急停开关、暂停/启动开关和电源开关；所述工作台顶面的前侧设有所述合缝机本体，所述合缝机本体包括支撑座、悬臂、机头和针板，所述支撑座安装于所述工作台右侧的前端，所述支撑座上部向前弯曲，所述支撑座的顶部水平安装有所述悬臂，所述悬臂为向右倾倒的L形结构，所述悬臂左端底部的右侧水平安装有所述针板；所述悬臂的右端安装有所述机头，所述机头与所述针板右端相对应；所述悬臂的正下方设有所述圆筒成型机构；所述圆筒成型机构包括支撑架、内筒和外筒，所述支撑架整体呈矩形筒状结构，所述支撑架由两个L形板和一个U形板组成，所述U形板开口朝上设置，所述两个L形板开口朝下相对设置，并与所述U形板两侧螺接构成一个矩形筒状结构，所述两个L形板的顶面均前后并列开有一对上下贯通的滑槽，所述两个L形板相对处的边缘重叠且不连接，所述左侧的L形板高于右侧的L形板；所述两个L形板后侧的顶面之间安装有固定板，所述固定板包括长板和安装于所述长板右部底面的增高块；所述支撑架内设有所述内筒和外筒，所述内筒包括开口相对设置的圆弧形状的左内筒和右内筒，所述左内筒和右内筒上端的中部均设有U形的安装板，所述左内筒和右内筒的安装板分别卡合所述左右两个L形板相对处的边沿中部，所述左内筒和右内筒的下端悬空并重叠；所述外筒包括圆弧形状的左外筒和右外筒，所述左外筒和右外筒分别位于所述左内筒和右内筒的外侧且开口相对设置，所述左外筒和右外筒的顶部前后两侧均安装有角铁连接件，所述角铁连接件的垂直部分别与所述左外筒和右外筒顶部的前后两侧焊接，所述角铁连接件的水平部通过四个螺栓分别螺接于所述两个L形板顶部底面的前后两侧；所述四个螺栓分别对应穿过左右两个L形板的滑槽；所述针板前部悬空贯穿所述内筒的腔内，所述针板的后端安装于所述支撑座下部的前侧。优选的，所述针板与所述悬臂右部平行。优选的，所述左侧的L形板顶面前侧的右端安装有S形导板。通过上述技术方案，本技术提出的一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机，通过设置浸油系统将缝线过油处理，加强顺滑度，减小摩擦和断线的发生；通过张力调节装置调整缝线的张紧度；通过控制系统的正常工作，急停开关在设备出现故障时紧急停止运转，避免出现严重错误和危险；通过设置圆筒成型机构，使得滤袋缝合过程中自动成圆筒形状，节约人力、提高效率；通过将外筒上端设置角铁连接件，并通过螺栓和滑槽调节左外筒和右外筒之间的距离，方便上料；通过微调左内筒和右内筒之间距离适应不同圆筒半径的需求；通过设置反向的S形导板，进一步对两个缝合边导向，提高精度、保证产品质量。本技术提出的一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机，解决了传统缝纫机需要人工合缝、易断线跳线、加工效率低、有的圆筒成型机构设计不合理、对边不整齐和成筒定型效果差的问题，达到了合缝机缝合、成筒全自动化、提高生产效率和产品质量的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机的主视立体结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机中合缝机本体的后视立体结构示意图；图3为本技术实施例所公开的一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机中圆筒成型机构的立体结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.合缝机本体11.支撑座12.悬臂13.机头14.针板2.工作台3.浸油系统4.控制系统41.控制线盒42.急停开关43.暂停/启动开关44.电源开关5.张力调节装置51.夹线器52.支撑线板6.圆筒成型机构61.支撑架611.L形板6111.滑槽612.U 形板62.内筒621.左内筒622.右内筒623.安装板63.外筒63L左外筒632.右外筒633.角铁连接件634.螺栓7.固定板71.长板72.增高块8.S形导板9.缝线。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-3所示，一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机，包括合缝机本体1、工作台2、浸油系统3、控制系统4、张力调节装置5和圆筒成型机构6 ;所述工作台2顶面的后端设有所述浸油系统3 ;所述浸油系统3前方的工作台2上设有所述张力调节装置5 ;所述张力调节装置5包括依次设于所述浸油系统3前方的夹线器51和支撑线板52 ;所述张力调节装置5右方的工作台2上设有所述控制系统4，所述控制系统4包括控制线盒41、急停开关42、暂停/启动开关43和电源开关44 ；所述工作台2顶面的前侧设有所述合缝机本体I，所述合缝机本体I包括支撑座11、悬臂12、机头13和针板14，所述支撑座11安当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆筒滤袋生产的自动成筒悬臂式合缝机，其特征在于，包括合缝机本体、工作台、浸油系统、控制系统、张力调节装置和圆筒成型机构；所述工作台顶面的后端设有所述浸油系统；所述浸油系统前方的工作台上设有所述张力调节装置；所述张力调节装置包括依次设于所述浸油系统前方的夹线器和支撑线板；所述张力调节装置右方的工作台上设有所述控制系统，所述控制系统包括控制线盒、急停开关、暂停/启动开关和电源开关；所述工作台顶面的前侧设有所述合缝机本体，所述合缝机本体包括支撑座、悬臂、机头和针板，所述支撑座安装于所述工作台右侧的前端，所述支撑座上部向前弯曲，所述支撑座的顶部水平安装有所述悬臂，所述悬臂为向右倾倒的L形结构，所述悬臂左端底部的右侧水平安装有所述针板；所述悬臂的右端安装有所述机头，所述机头与所述针板右端相对应；所述悬臂的正下方设有所述圆筒成型机构；所述圆筒成型机构包括支撑架、内筒和外筒，所述支撑架整体呈矩形筒状结构，所述支撑架由两个L形板和一个U形板组成，所述U形板开口朝上设置，所述两个L形板开口朝下相对设置，并与所述U形板两侧螺接构成一个矩形筒状结构，所述两个L形板的顶面均前后并列开有一对上下贯通的滑槽，所述两个L形板相对处的边缘重叠且不连接，所述左侧的L形板高于右侧的L形板；所述两个L形板后侧的顶面之间安装有固定板，所述固定板包括长板和安装于所述长板右部底面的增高块；所述支撑架内设有所述内筒和外筒，所述内筒包括开口相对设置的圆弧形状的左内筒和右内筒，所述左内筒和右内筒上端的中部均设有U形的安装板，所述左内筒和右内筒的安装板分别卡合所述左右两个L形板相对处的边沿中部，所述左内筒和右内筒的下端悬空并重叠；所述外筒包括圆弧形状的左外筒和右外筒，所述左外筒和右外筒分别位于所述左内筒和右内筒的外侧且开口相对设置，所述左外筒和右外筒的顶部前后两侧均安装有角铁连接件，所述角铁连接件的垂直部分别与所述左外筒和右外筒顶部的前后两侧焊接，所述角铁连接件的水平部通过四个螺栓分别螺接于所述两个L形板顶部底面的前后两侧；所述四个螺栓分别对应穿过左右两个L形板的滑槽；所述针板前部悬空贯穿所述内筒的腔内，所述针板的后端安装于所述支撑座下部的前侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋颖，袁野，朱涛，吴迪，
申请(专利权)人：安徽原野滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34