【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型机筒，属于挤出机
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。机筒是挤出机的重要组成部分，现有技术的机筒上的保持架都是固定结构，使直径较大的塑料管无法通过保持架。为了解决上述困难，需要开发一款保持架能调节的大型机筒。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型机筒。本技术要解决的问题是现有技术的机筒上的保持架都是固定结构的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种大型机筒，包括控制器、支架、直线电机、移动块、第一气缸、第二气缸、夹圈、双头气缸、夹板、进料斗和机筒，所述机筒上安装进料斗，机筒左右两侧各安装支架，支架上安装第一气缸，第一气缸前安装夹圈，支架上安装直线电机，直线电机上安装移动块，移动块上安装第二气缸，第二气缸的活塞杆上安装双头气缸，双头气缸左右两侧的活塞杆上安装夹板，控制器安装在支架上，控制器通过导线与直线电机相连。所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。所述双头气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。本技术的优点是：控制器控制第一气缸做伸缩运动，使夹圈相互靠近，使两个夹圈之间的距离适合不同直径的塑料管，夹圈起到保持...
【技术保护点】
一种大型机筒，包括控制器（1）、支架（2）、直线电机（3）、移动块（4）、第一气缸（5）、第二气缸（6）、夹圈（7）、双头气缸（8）、夹板（9）、进料斗（10）和机筒（11），其特征是：所述机筒（11）上安装进料斗（10），机筒（11）左右两侧各安装支架（2），支架（2）上安装第一气缸（5），第一气缸（5）前安装夹圈（7），支架（2）上安装直线电机（3），直线电机（3）上安装移动块（4），移动块（4）上安装第二气缸（6），第二气缸（6）的活塞杆上安装双头气缸（8），双头气缸（8）左右两侧的活塞杆上安装夹板（9），控制器（1）安装在支架（2）上，控制器（1）通过导线与直线电机（3）相连。
【技术特征摘要】
1.一种大型机筒，包括控制器（1）、支架（2）、直线电机（3）、移动块（4）、第一气缸（5）、第二气缸（6）、夹圈（7）、双头气缸（8）、夹板（9）、进料斗（10）和机筒（11），其特征是：所述机筒（11）上安装进料斗（10），机筒（11）左右两侧各安装支架（2），支架（2）上安装第一气缸（5），第一气缸（5）前安装夹圈（7），支架（2）上安装直线电机（3），直线电机（3）上安装移动块（4），移动块（4）上安装第二气缸（6），第二气缸（6）的活塞杆上安装双头气缸（8），双头...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚海宏，
申请(专利权)人：舟山市第一塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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