用于大型助推器试验的模拟芯级和装配操作平台制造技术

本发明专利技术涉及大型助推器试验边界和操作平台技术领域，具体公开了一种用于大型助推器试验的模拟芯级和装配操作平台。该操作平台中上端模拟芯级通过若干个抱箍与钢架结构上端支撑平台固定，其上端通过固定在钢架结构上的微调螺栓固定，设有可伸缩操作平台的上部装配操作平台通过上端模拟芯级的框架结构与钢架结构相连接；中部模拟芯级及装配操作平台与上部模拟芯级及装配操作平台结构类似；下部模拟芯级及装配操作平台上端通过抱箍B与钢架结构固定，其下端安装面与地轨固定。该平台解决了高精度模拟芯级的设计、安装问题，采用可伸缩式装配操作平台，将平台展开、收回时间从4-6小时缩短至50分钟，大大节省了试验成本和周期，提高了试验效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大型助推器试验边界和操作平台
，具体涉及一种用于大型助推器试验的模拟芯级和装配操作平台。
技术介绍
大型助推器试验中助推器一般采用垂直固定的方式进行试验，由于助推器全长较长，捆绑装置安装精度要求高，一般采用真实芯级产品或者芯级相应舱段配合钢结构的形式来模拟试验边界，保证安装精度，造成试验成本高、加工周期长等问题；对接装配时，为了保证操作人员能在高空到达助推器与芯级之间，一般采用固定式装配操作平台，助推器对接前完成平台安装，对接完成后为了不影响试验，需要将平台拆卸，试验完成后往往还需要再次安装平台进行产品拆卸，过程复杂，效率较低，且高空作业过多，增加了安全风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于大型助推器试验的模拟芯级和装配操作平台，解决模拟芯级设计、安装精度难以满足对接要求和装配操作平台需反复安装拆卸的难题，避免了使用真实芯级产品和过多的高空作业，大大节省了试验成本和周期，提高了试验效率和安全性。本专利技术的技术方案如下：一种用于大型助推器试验的模拟芯级和装配操作平台，该操作平台包括固定在钢架结构上的上部模拟芯级及装配操作平台、中部模拟芯级及装配操作平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型助推器试验的模拟芯级和装配操作平台，其特征在于：该操作平台包括固定在钢架结构(2)上的上部模拟芯级及装配操作平台(3)、中部模拟芯级及装配操作平台(4)和下部模拟芯级及装配操作平台(5)，利用上述三级操作平台上相对应的上捆绑点(6)、中捆绑点(7)和下捆绑点(8)，助推器(1)通过三级捆绑机构与模拟芯级相连接；所述的上部模拟芯级及装配操作平台(3)包括弧形梁结构(9)，上部装配操作平台、抱箍(12)以及微调螺栓(13)，其中，上端模拟芯级通过若干个抱箍(12)与钢架结构(2)上端支撑平台固定，其上端通过固定在钢架结构(2)上的微调螺栓(13)固定，用于调整上端模拟芯级的标高；弧形梁...

【技术特征摘要】
1.一种用于大型助推器试验的模拟芯级和装配操作平台，其特征在于：该操作平台包括固定在钢架结构(2)上的上部模拟芯级及装配操作平台(3)、中部模拟芯级及装配操作平台(4)和下部模拟芯级及装配操作平台(5)，利用上述三级操作平台上相对应的上捆绑点(6)、中捆绑点(7)和下捆绑点(8)，助推器(1)通过三级捆绑机构与模拟芯级相连接；所述的上部模拟芯级及装配操作平台(3)包括弧形梁结构(9)，上部装配操作平台、抱箍(12)以及微调螺栓(13)，其中，上端模拟芯级通过若干个抱箍(12)与钢架结构(2)上端支撑平台固定，其上端通过固定在钢架结构(2)上的微调螺栓(13)固定，用于调整上端模拟芯级的标高；弧形梁结构(9)包括弧形梁(15)及弧形梁(15)上所安装的前捆绑支座(16)，通过调整弧形梁结构(9)中弧形梁(15)的安装面，对前捆绑支座(16)进行精调；设有可伸缩操作平台(10)的上部装配操作平台通过上端模拟芯级的框架结构与钢架结构(2)相连接；所述的中部模拟芯级及装配操作平台(4)与所述的上部模拟芯级及装配操作平台(3)结构类似，在所述中部模拟芯级及装配操作平台(4)的中部模拟芯级框架上设有180度的弧形板(17)；所述的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳南，皮本楼，丁沛，丁竹生，代建平，玉石，史江，王振宇，
申请(专利权)人：北京强度环境研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11