一种纱线筒包装制造技术

技术编号:14764868 阅读:110 留言:0更新日期:2017-03-06 17:28
本实用新型专利技术涉及一种纱线筒包装,包括多个衬板,每个衬板的上表面上设有若干第一凹槽,每个衬板的下表面设有与第一凹槽数量相同并一一对应的第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽一一上下对齐连通,并在衬板上形成与第一凹槽数量相同的通孔,多个衬板依次层叠,将待包装纱线筒固定在相邻的两个衬板中之间,且待包装纱线筒的上端嵌入上层衬板的第二凹槽内,待包装纱线筒的下端嵌入下层衬板的第一凹槽内,形成包装整体。本实用新型专利技术的纱线筒包装,克服了传统方式中纱线筒在运输过程中出现异位导致纱线筒相互碰撞而影响纱线质量的缺陷,确保纱线筒在保证整体内牢固放置,提高了包装效率和纱线的筒运输效率,降低了运输损耗,节省了运输成本,结构简单,成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
,尤其涉及一种纱线筒包装
技术介绍
在现有技术中,纱线筒的包装通常采用包装袋(比如麻袋)直接包装,或者通过纸板作为隔层包装并进行外围封装,这两种方式的包装不仅不方便运输,并且还会导致在运输或转移的过程纱线筒出现异位,彼此相互撞击或者受到外部冲击力的影响从而导致纱线质量下降,甚至会引起纱线筒上的纱线断头,非常不方便后续使用,损耗比较大,运输成本也比较高。为此,需要开发一种纱线筒的包装,确保纱线筒在运输或者转移的过程中不会布线纱线筒之间相互碰撞会收到外力导致纱线质量下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种纱线筒包装。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种纱线筒包装,包括多个衬板,每个所述衬板的上表面上设有若干第一凹槽,每个所述衬板的下表面设有与所述第一凹槽数量相同并一一对应的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽一一上下对齐连通,并在所述衬板上形成与所述第一凹槽数量相同的通孔,多个所述衬板依次层叠,将所述待包装纱线筒固定在相邻的两个所述衬板中之间,且所述待包装纱线筒的上端嵌入上层所述衬板的第二凹槽内,待所述包装纱线筒的下端嵌入下层所述衬板的第一凹槽内,形成包装整体。本技术的有益效果是:本技术的一种纱线筒包装,克服了传统方式中纱线筒在运输过程中出现异位导致纱线筒相互碰撞而影响纱线质量的缺陷,确保纱线筒在保证整体内牢固放置,有效提高了包装效率和纱线的筒运输效率,降低了运输损耗,节省了运输成本,结构简单,成本低廉,非常适合大面积推广使用。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进:进一步:所述第一凹槽为圆柱形,所述第二凹槽为圆台状,且所述第一凹槽与所述第二凹槽共轴线。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以使得上下层纱线筒的重心在同一竖直方向,可以提高所述包装整体的稳定性,同时也可以降低所述衬板的错位受力风险,延长其使用寿命。进一步:所述第一凹槽的直径大于所述第二凹槽的最大直径,且所述第二凹槽的深度大于所述第一凹槽的深度。上述进一步方案的有益效果是:通过这种方式可以将待包装的纱线筒牢固的固定在两层所述衬板之间,由于纱线筒的重心偏低,提高将第二凹槽的深度设置为大于所述第一凹槽的深度,可以使得所述待包装纱线筒更加稳定,不会出现脱出的现象。进一步:所述待包装纱线筒呈圆台状,且所述第一凹槽的直径与所述待包装纱线筒的底端端面直径相等,所述第二凹槽的内壁与所述待包装纱线筒的顶端外侧面相匹配。上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以使得所述待包装纱线筒的牢固的固定在相邻的两层所述衬板之间,不会出现晃动,更加稳固。进一步:所述第一凹槽的内壁上设有至少多个凸起。上述进一步方案的有益效果是:通过所述凸起可以用于防止所述待包装纱线筒在运输途中脱出而造成相互挤压和碰撞,导致纱线质量下降甚至出现纱线断头,有效降低了纱线在运输过程中的损耗。进一步:多个所述凸起均匀分布在所述第一凹槽的内壁上。上述进一步方案的有益效果是:通过对所述凸起均布设置,可以使得所述待包装纱线筒下端不会轻易的脱出,进一步加强包装的稳定性,提高纱线筒包装的牢固性。进一步:所述第二凹槽的内壁表面设有防滑层。上述进一步方案的有益效果是:通过所述防滑层可以防止所述待包装纱线筒水平转动,减缓上下两端对应的所述第一凹槽和第二凹槽出现松动的情况,延长其使用寿命,提高纱线筒运输的稳定性。进一步:所述防滑层为表面为波纹状的弹性泡沫材料。上述进一步方案的有益效果是:弹性泡沫材料成本低廉,防滑效果较好,实用性较强。进一步:所述包装整体的外周面通过外包装层紧固。上述进一步方案的有益效果是:通过所述外包装层可以对所述包装整体进行进一步加固,防止在运输过程中出现倾倒。进一步:所述包装层为防水塑料膜。上述进一步方案的有益效果是:所述防水塑料膜可以防止在雨水天气运输时雨水大湿纱线,引起纱线霉变等缺陷。附图说明图1为本技术的衬垫俯视图;图2为本技术的衬垫仰视图;图3为本技术的衬垫剖面图;图4为本技术的包装整体剖面图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、衬板,2、第一凹槽,3、第二凹槽,4、包装整体,5、凸起,6、防滑层,7、外包装层,8、待包装纱线筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1、2、3、4所示,一种纱线筒包装,包括多个衬板1,每个所述衬板1的上表面上设有若干第一凹槽2,每个所述衬板1的下表面设有与所述第一凹槽2数量相同并一一对应的第二凹槽3,所述第一凹槽2与所述第二凹槽3一一上下对齐连通,并在所述衬板1上形成与所述第一凹槽2数量相同的通孔,多个所述衬板1依次层叠,将所述待包装纱线筒8固定在相邻的两个所述衬板1中之间,且所述待包装纱线筒8的上端嵌入上层所述衬板1的第二凹槽3内,所述待包装纱线筒8的下端嵌入下层所述衬板1的第一凹槽2内,形成包装整体4。需要指出的是,本实施例中,所述衬板采用硬度较硬且重量较轻的纸板或者是纤维板,确保所述衬板1能够将待包装的纱线筒牢固固定,并且保证所述衬板1方便转移,降低人工劳动强度。另外,在实际操作过程中,在所述包装整体4中,由于最上层的所述衬板1上方没有放置待包装的纱线筒,所以最上层的所述衬板1只需在下表面开设所述第二凹槽3,无需在所述衬板1的上表面开设所述第一凹槽2。同理,由于最下层的所述衬板1的下方没有放置待包装的纱线筒,所述最下层的所述衬板1只需在上边面开设所述第一凹槽2,无需在所述衬板的下表面开设所述第二凹槽3。本实施例中,所述第一凹槽2为圆柱形,所述第二凹槽3为圆台状,且所述第一凹槽2与所述第二凹槽3共轴线。通过这种方式可以使得上下层纱线筒的重心在同一竖直方向,可以提高所述包装整体4的稳定性,同时也可以降低所述衬板1的错位受力风险,延长其使用寿命。优选地,所述第一凹槽2的直径大于所述第二凹槽3的最大直径,且所述第二凹槽3的深度大于所述第一凹槽2的深度。通过这种方式可以将待包装的纱线筒牢固的固定在两层所述衬板1之间,由于纱线筒的重心偏低,提高将第二凹槽3的深度设置为大于所述第一凹槽2的深度,可以使得所述待包装纱线筒8更加稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线筒包装,其特征在于:包括多个衬板(1),每个所述衬板(1)的上表面上设有若干第一凹槽(2),每个所述衬板(1)的下表面设有与所述第一凹槽(2)数量相同并一一对应的第二凹槽(3),所述第一凹槽(2)与所述第二凹槽(3)一一上下对齐连通,并在所述衬板(1)上形成与所述第一凹槽(2)数量相同的通孔,多个所述衬板(1)依次层叠,将待包装纱线筒(8)固定在相邻的两个所述衬板(1)中之间,且所述待包装纱线筒(8)的上端嵌入上一层所述衬板(1)的第二凹槽(3)内,所述待包装纱线筒(8)的下端嵌入下一层所述衬板(1)的第一凹槽(2)内,形成包装整体(4)。

【技术特征摘要】
1.一种纱线筒包装,其特征在于:包括多个衬板(1),每个所述衬板
(1)的上表面上设有若干第一凹槽(2),每个所述衬板(1)的下表面设
有与所述第一凹槽(2)数量相同并一一对应的第二凹槽(3),所述第一凹
槽(2)与所述第二凹槽(3)一一上下对齐连通,并在所述衬板(1)上形
成与所述第一凹槽(2)数量相同的通孔,多个所述衬板(1)依次层叠,将
待包装纱线筒(8)固定在相邻的两个所述衬板(1)中之间,且所述待包装
纱线筒(8)的上端嵌入上一层所述衬板(1)的第二凹槽(3)内,所述待
包装纱线筒(8)的下端嵌入下一层所述衬板(1)的第一凹槽(2)内,形
成包装整体(4)。
2.根据权利要求1所述一种纱线筒包装,其特征在于:所述第一凹槽
(2)为圆柱形,所述第二凹槽(3)为圆台状,且所述第一凹槽(2)与所
述第二凹槽(3)共轴线。
3.根据权利要求2所述一种纱线筒包装,其特征在于:所述第一凹槽
(2)的直径大于所述第二凹槽(3)的最大直径,且所述第二凹槽(3)的
深度大于所述第一凹槽(2)的深度。
4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:马德建高明斋刘辉熊和平赵庆典
申请(专利权)人:武汉汉麻生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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