一种法兰成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种法兰成型装置，其特征在于，包括送料装置、折弯装置、卷圈装置以及裁切装置；所述送料装置包括第一机架，设于第一机架上的转轴以及与转轴同心设置的钢带卷曲器；所述折弯装置包括第二机架以及设于第二机架上的复数对折弯滚轮，所述折弯滚轮与第二驱动电机相连，所述送料装置中送出的钢带依次经过每对折弯滚轮；所述卷圈装置包括工作台，设于工作台上的主动轮，以及与所述主动轮保持一定间隙相对设置的复数个从动轮；所述裁切装置包括刀片以及设于所述工作台上的刀架，所述刀片与所述刀架的位置相对，所述刀片与液压驱动装置相连，采用以上技术后，可以将各道工序连成一体，实现法兰成型的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种法兰成型装置。
技术介绍
法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰的成型需要经过多道工序，各道工序之间独立工作，不能形成统一控制、连成一体的全自动化系统，这样会导致生产效率低下，同时增加工人生产成本。基于以上问题，本技术提出一种自动化的法兰成型装置。
技术实现思路
本技术提供一种法兰成型装置，其目的是：克服现有技术的不足，采用自动化控制系统，将各道工序以一种结构合理、操作方便的形式连成一体，实现法兰成型的自动化，大大提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种法兰成型装置，包括送料装置、折弯装置、卷圈装置以及裁切装置；所述送料装置包括第一机架，设于第一机架上的转轴以及与转轴同心设置的钢带卷曲器，所述第一机架上设置与转轴联动的第一驱动电机；所述折弯装置包括第二机架以及设于第二机架上的复数对折弯滚轮，所述折弯滚轮与第二驱动电机相连，所述送料装置中送出的钢带依次经过每对折弯滚轮；所述卷圈装置包括工作台，设于工作台上的主动轮，以及与所述主动轮保持一定间隙相对设置的复数个从动轮，所述折弯后的钢带依次通过主动轮与各个从动轮的间隙并卷曲成所需形状，所述主动轮与第三驱动电机相连；所述裁切装置包括刀片以及设于所述工作台上的刀架，所述刀片与所述刀架的位置相对，所述刀片与液压驱动装置相连。进一步的，所述钢带卷曲器的的两个端面设有复数个挡板，所述挡板上设置用以限制钢带滑落的挡条。进一步的，所述第一机架上设置送料感应装置，所述送料感应装置和第一驱动电机电连接。进一步的，所述第一机架下设有滚轮。进一步的，所述滚轮为万向轮。进一步的，所述每个滚轮均设有刹车片。进一步的，所述刀架呈“L”型，所述刀架的中心设有一与刀片相实配的凹槽。进一步的，所述刀片的前部设置成小于90度的尖部。进一步的，所述从动轮与所述刀架之间设置用于支撑钢带的导向辊。进一步的，所述裁切装置还包括设于工作台上的两根导杆以及与所述两根导杆滑动配合相连的滑块，所述刀片设于所述滑块上，所述滑块与第四驱动电机的输出端相连。采用以上技术方案后，本技术与现有技术相比具有如下优点：采用自动化控制系统，将钢带的送料、折弯、卷曲和裁切各道工序以一种结构合理、操作方便的形式连成一体，实现法兰成型的自动化，从而大大提高了生产效率并降低了人工成本。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的送料装置的结构示意图；附图3为本技术的局部放大结构示意图。其中，1.送料装置 2.折弯装置 3.卷圈装置 4.裁切装置 5.钢带 101.第一机架 102.转轴 103.钢带卷曲器 104.挡板 105.挡条 106.滚轮 107.刹车片 201.第二机架 301.工作台 302.主动轮 303.从动轮 304.导向辊 401.刀片 402.刀架403.液压驱动装置 404.凹槽 405.导杆 406.滑块具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示，一种法兰成型装置，包括送料装置1、折弯装置2、卷圈装置3以及裁切装置4。所述送料装置1包括第一机架101，设于第一机架101上的转轴102以及与转轴102同心设置的钢带卷曲器103，所述第一机架101上设置与转轴102联动的第一驱动电机，所述钢带卷曲器103的的两个端面设有复数个挡板104，所述挡板104上设置用以限制钢带5滑落的挡条105，所述第一机架101上设置送料感应装置，所述送料感应装置和第一驱动电机电连接。为便于送料装置1的移动，所述第一机架101下设有滚轮106，所述滚轮106采用万向轮，所 述每个滚轮106均设有刹车片107。所述折弯装置2包括第二机架201以及设于第二机架201上的复数对折弯滚轮106，所述折弯滚轮106与第二驱动电机相连，所述送料装置1中送出的钢带5依次经过每对折弯滚轮106而折弯呈所需形状。所述卷圈装置3包括工作台301，设于工作台301上的主动轮302，以及与所述主动轮302保持一定间隙相对设置的复数个从动轮303，所述折弯后的钢带5依次通过主动轮302与各个从动轮303的间隙并卷曲成所需形状，所述主动轮302与第三驱动电机相连，所述从动轮303与所述刀架402之间设置用于支撑钢带5的导向辊304。所述裁切装置4包括刀片401以及设于所述工作台301上的刀架402，所述刀片401与所述刀架402的位置相对，所述刀片401与液压驱动装置403相连。所述刀架402呈“L”型，所述刀架402的中心设有一与刀片401相实配的凹槽404，为便于裁切，所述刀片401的前部设置成小于90度的尖部。所述裁切装置4还包括设于工作台301上的两根导杆405以及与所述两根导杆405滑动配合相连的滑块406，所述刀片401设于所述滑块406上，所述滑块406与第四驱动电机的输出端相连。采用以上技术方案后，本技术与现有技术相比具有如下优点：采用自动化控制系统，将钢带5的送料、折弯、卷曲和裁切各道工序以一种结构合理、操作方便的形式连成一体，实现法兰成型的自动化，从而大大提高了生产效率并降低了人工成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰成型装置，其特征在于：包括送料装置、折弯装置、卷圈装置以及裁切装置；所述送料装置包括第一机架，设于第一机架上的转轴以及与转轴同心设置的钢带卷曲器，所述第一机架上设置与转轴联动的第一驱动电机；所述折弯装置包括第二机架以及设于第二机架上的复数对折弯滚轮，所述折弯滚轮与第二驱动电机相连，所述送料装置中送出的钢带依次经过每对折弯滚轮；所述卷圈装置包括工作台，设于工作台上的主动轮，以及与所述主动轮保持一定间隙相对设置的复数个从动轮，所述折弯后的钢带依次通过主动轮与各个从动轮的间隙并卷曲成所需形状，所述主动轮与第三驱动电机相连；所述裁切装置包括刀片以及设于所述工作台上的刀架，所述刀片与所述刀架的位置相对，所述刀片与液压驱动装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种法兰成型装置，其特征在于：包括送料装置、折弯装置、卷圈装置以及裁切装置；所述送料装置包括第一机架，设于第一机架上的转轴以及与转轴同心设置的钢带卷曲器，所述第一机架上设置与转轴联动的第一驱动电机；所述折弯装置包括第二机架以及设于第二机架上的复数对折弯滚轮，所述折弯滚轮与第二驱动电机相连，所述送料装置中送出的钢带依次经过每对折弯滚轮；所述卷圈装置包括工作台，设于工作台上的主动轮，以及与所述主动轮保持一定间隙相对设置的复数个从动轮，所述折弯后的钢带依次通过主动轮与各个从动轮的间隙并卷曲成所需形状，所述主动轮与第三驱动电机相连；所述裁切装置包括刀片以及设于所述工作台上的刀架，所述刀片与所述刀架的位置相对，所述刀片与液压驱动装置相连。2.根据权利要求1所述的一种法兰成型装置，其特征在于：所述钢带卷曲器的两个端面设有复数个挡板，所述挡板上设置用以限制钢带滑落的挡条。3.根据权利要求1所述的一种法兰成型装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建东，
申请(专利权)人：昆山长锋五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32