集装箱自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱自动钻孔机。所述集装箱自动钻孔机包括机架、钻扩孔摆钉紧钉装置和电路控制系统，钻扩孔摆钉紧钉装置包括钻扩孔装置、摆钉紧钉装置和集合液压阀体，钻扩孔装置设置在机架的前部，集合液压阀体设置在机架的中部，摆钉紧钉装置设置在机架的后部，电路控制系统控制钻扩孔摆钉紧钉装置，以完成钻扩孔摆钉紧钉装置的自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉。本实用新型专利技术提供的集装箱自动钻孔机可以实现自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉的集成，可实现对木地板进行连续作业，并且实现钻孔机头和扩孔机头与送钉机头和紧钉机头的集成一体化，作业精度提高，且集装箱自动钻孔机备占地面积少，噪音低，集装箱自动钻孔机本身的自重降低，作业灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种集装箱自动钻孔机。
技术介绍
目前在许多行业涉及木地板安装固定的作业工序，需要对木地板进行打孔和紧钉等作业，但在加工时，现有的自动钻孔机的打孔和紧钉的精度不高，实现不了自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉的一体集成操作。并且设备的作业噪音大，作业工序的复杂导致设备自重大和占地面积大，由于笨重的设备也会导致在作业过程中，机器行动的不便。因此，需要一种集装箱自动钻孔机，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种集装箱自动钻孔机，其特征在于，所述集装箱自动钻孔机包括机架、钻扩孔摆钉紧钉装置和电路控制系统，所述机架包括位于所述机架的底部的至少四个行走轮，所述钻扩孔摆钉紧钉装置安装至所述机架，所述钻扩孔摆钉紧钉装置包括钻扩孔装置、摆钉紧钉装置和集合液压阀体，所述钻扩孔装置设置在所述机架的前部，所述集合液压阀体设置在所述机架的中部，所述摆钉紧钉装置设置在所述机架的后部，所述电路控制系统控制所述钻扩孔摆钉紧钉装置，以完成所述钻扩孔摆钉紧钉装置的自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉。可选的，所述钻扩孔装置包括：花键轴；花键套；升降架，所述花键套和所述花键轴安装至所述升降架；轴承固定座；两个光电开关固定支架，所
述两个光电开关固定支架均与所述机架固定连接，所述两个光电开关固定支架包括左光电开关固定支架和右光电开关固定支架，所述左光电开关固定支架的两端分别与所述升降架和所述轴承固定座连接，所述升降架与所述轴承固定座均固定连接至机架；扩孔刀；钻头；以及自动钻夹头，所述自动钻夹头夹住所述钻头和所述扩孔刀，且所述自动钻夹头与所述花键轴连接。可选地，所述摆钉紧钉装置包括传动装置、紧钉控制装置、自动挑钉送钉装置和夹钉器，所述传动装置与所述机架的所述后部固定连接，所述紧钉控制装置的前端的一侧与所述自动挑钉送钉装置连接，所述紧钉控制装置的前端的另一侧与所述夹钉器连接传动装置。可选地，所述传动装置包括：两个伺服电机，所述两个伺服电机包括左伺服电机和右伺服电机；两个固定板，所述两个固定板包括左固定板和右固定板，所述左固定板和所述右固定板均固定连接至所述集合液压阀体上；减速机；两个连接套，所述两个连接套包括左连接套和右连接套，所述左连接套与所述减速机和所述花键套连接，所述右连接套与所述花键套连接，所述左伺服电机通过所述左连接套连接至所述集合液压阀体的支架，所述右伺服电机通过所述减速机和所述花键套连接至所述集合液压阀体的支架，所述花键轴穿过所述减速机与所述右伺服电机连接；以及链条，所述链条可移动地设置在所述摆钉紧钉装置中，所述链条的后端与所述摆钉紧钉装置连接。可选地，所述自动挑钉送钉装置包括滑钉轨道、挑钉盒和单钉输送装置，所述滑钉轨道的两侧分别与所述挑钉盒和所述夹钉器连接，所述夹钉器设置在与所述花键轴的前端相对应的位置，所述单钉输送装置与所述滑钉轨道连接。可选地，所述单钉输送装置包括挑钉固定架和滑钉固定架，所述紧钉控制装置的与所述前端相对的后端与所述滑钉固定架连接，所述链条可移动地设置在所述挑钉固定架中，所述链条的前端与挑钉固定架连接，所述挑钉固定架和所述滑钉固定架的前端均与所述滑钉轨道连接，所述挑钉固定架的后端与所述机架连接，所述滑钉固定架的后端与所述挑钉固定架连接。可选地，所述集合液压阀体包括液压阀体装置和换向阀，所述换向阀与所述集合液压阀体的侧面阀座连接。基于以上技术方案，本技术相对于现有技术存在着如下有益效果：根据本技术的集装箱自动钻孔机包括机架、钻扩孔摆钉紧钉装置和电路控制系统，机架包括位于机架的底部的至少四个行走轮，钻扩孔摆钉紧钉装置安装至机架，钻扩孔摆钉紧钉装置包括钻扩孔装置、摆钉紧钉装置和集合液压阀体，钻扩孔装置设置在机架的前部，集合液压阀体设置在机架的中部，摆钉紧钉装置设置在机架的后部，电路控制系统控制钻扩孔摆钉紧钉装置，以完成钻扩孔摆钉紧钉装置的自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉。本技术提供的集装箱自动钻孔机可以实现自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉的集成，可实现对木地板的钻孔、扩孔、摆钉及紧钉的连续作业，并且实现钻孔机头和扩孔机头与送钉机头和紧钉机头的集成一体化，作业精度提高，且集装箱自动钻孔机备占地面积少，噪音低，集装箱自动钻孔机本身的自重降低，作业灵活。附图说明本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的集装箱自动钻孔机的主视剖视图。附图标记说明：100集装箱自动钻孔机 110机架120钻扩孔摆钉紧钉装置 140钻扩孔装置141花键轴 142花键套143升降架 144左光电开关固定支架145轴承固定座 146自动钻夹头147扩孔刀 148钻扩孔调整杆149右光电开关固定支架 150摆钉紧钉装置160集合液压阀体 161液压阀体装置162换向阀 164直线轴承组件165固定组件 170传动装置172左伺服电机 173弹簧 174左连接套175花键套 176右伺服电机177右连接套 178花键套180紧钉控制装置 181探测滑动轴182探测固定架 183探测调整杆184探测调整杆的前端 185探测调整杆的后端190自动挑钉送钉装置 191夹钉器192挑钉盒 193滑钉轨道194单钉输送装置 195挑钉固定架196滑钉固定架 具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施例。本技术提供一种集装箱自动钻孔机包括机架、钻扩孔摆钉紧钉装置和电路控制系统，机架包括位于机架的底部的至少四个行走轮，钻扩孔摆钉紧钉装置安装至机架，钻扩孔摆钉紧钉装置包括钻扩孔装置、摆钉紧钉装置和集合液压阀体，钻扩孔装置设置在机架的前部，集合液压阀体设置在机架的中部，摆钉紧钉装置设置在机架的后部，电路控制系统控制钻扩孔摆钉紧钉装置，以完成钻扩孔摆钉紧钉装置的自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉。如图1所示，集装箱自动钻孔机100包括机架110、钻扩孔摆钉紧钉装置120和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱自动钻孔机，其特征在于，所述集装箱自动钻孔机包括机架、钻扩孔摆钉紧钉装置和电路控制系统，所述机架包括位于所述机架的底部的至少四个行走轮，所述钻扩孔摆钉紧钉装置安装至所述机架，所述钻扩孔摆钉紧钉装置包括钻扩孔装置、摆钉紧钉装置和集合液压阀体，所述钻扩孔装置设置在所述机架的前部，所述集合液压阀体设置在所述机架的中部，所述摆钉紧钉装置设置在所述机架的后部，所述电路控制系统控制所述钻扩孔摆钉紧钉装置，以完成所述钻扩孔摆钉紧钉装置的自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱自动钻孔机，其特征在于，所述集装箱自动钻孔机包括机架、钻扩孔摆钉紧钉装置和电路控制系统，所述机架包括位于所述机架的底部的至少四个行走轮，所述钻扩孔摆钉紧钉装置安装至所述机架，所述钻扩孔摆钉紧钉装置包括钻扩孔装置、摆钉紧钉装置和集合液压阀体，所述钻扩孔装置设置在所述机架的前部，所述集合液压阀体设置在所述机架的中部，所述摆钉紧钉装置设置在所述机架的后部，所述电路控制系统控制所述钻扩孔摆钉紧钉装置，以完成所述钻扩孔摆钉紧钉装置的自动钻孔、扩孔、送钉和紧钉。2.根据权利要求1所述的集装箱自动钻孔机，其特征在于，所述钻扩孔装置包括：花键轴；花键套；升降架，所述花键套和所述花键轴安装至所述升降架；轴承固定座；两个光电开关固定支架，所述两个光电开关固定支架均与所述机架固定连接，所述两个光电开关固定支架包括左光电开关固定支架和右光电开关固定支架，所述左光电开关固定支架的两端分别与所述升降架和所述轴承固定座连接，所述升降架与所述轴承固定座均固定连接至机架；扩孔刀；钻头；以及自动钻夹头，所述自动钻夹头夹住所述钻头和所述扩孔刀，且所述自动钻夹头与所述花键轴连接。3.根据权利要求2所述的集装箱自动钻孔机，其特征在于，所述摆钉紧钉装置包括传动装置、紧钉控制装置、自动挑钉送钉装置和夹钉器，所述传动装置与所述机架的所述后部固定连接，所述紧钉控制装置的前端的一侧与所述自动挑钉送钉装置连接，所述紧钉控制装置的前端的另一侧与所述夹钉器连接传动装置。4.根据权利要求3所述的集装箱自动钻孔机，其特征在于，所述传动装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉龙，
申请(专利权)人：青岛中集集装箱制造有限公司，中集集团集装箱控股有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37