【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成型模具设备，尤其涉及一种盲孔法兰成型模具退料结构。
技术介绍
盲孔法兰一般都是通过模压锻造成型，盲孔法兰成型后的模具需要进行退料，原来的退料结构主要包括：上模架和下模架，在所述下模架的上端设置有模套，在所述模套内从下往上依次设置有定位圈、冲头座、下压边凹模和上压边凹模，在所述下压边凹模内设置有冲头，所述冲头通过螺钉与冲头座固定连接，在所述下模架的下端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆依次穿过下模架、定位圈、冲头座和冲头与设置在下压边凹模和上压边凹模内的盲孔法兰相抵，在所述上模架的下端设置有压边上模，所述压边上模伸入上压边凹模内与盲孔法兰相抵。在退料过程中，由于盲孔法兰为模压锻造成型结构，盲孔法兰与冲头连接比较紧密，而冲头通过螺钉与冲头座固定连接，冲头无法活动，顶升气缸的活塞杆向上顶升盲孔法兰时需要的顶升力较大，顶升气缸易损坏，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的盲孔法兰成型模具退料结构。本专利技术的优点是：上述盲孔法兰成型模具退料结构，结构简单，安装方便，冲头可以在一定范围内自由活动，顶升气缸的活塞杆向上顶升盲孔法兰时盲孔法兰可以带动冲头一起上升，与凹模脱开，大大缩小了活塞杆的顶升力，，使脱模更加方便，使用效果好，有效保护顶升气缸，延长顶升气缸的使用寿命。附图说明图1为本专利技术盲孔法兰成型模具退料结构的结构示意图。图中：1、上模架，2、下模架，3、模套，4、定位圈，5、冲头座，6、下压边凹模，7、上压边凹模，8、限位座，9、销钉，10、冲头，11、滑腔，12、顶升气缸，13、活塞杆，14、退...
【技术保护点】
盲孔法兰成型模具退料结构，其特征在于：包括：上模架（1）和下模架（2），在所述下模架（2）的上端设置有模套（3），在所述模套（3）内从下往上依次设置有定位圈（4）、冲头座（5）、下压边凹模（6）和上压边凹模（7），在所述冲头座（5）和下压边凹模（6）之间设置有限位座（8），在所述限位座（8）内滑动设置有销钉（9），所述销钉（9）的尾部伸入下压边凹模（6）内与冲头（10）相连接，在所述冲头座（5）内设置有滑腔（11），所述销钉（9）的头部滑动设置在滑腔（11）内，在所述下模架（2）的下端设置有顶升气缸（12），所述顶升气缸（12）的活塞杆（13）穿过下模架（2）与退料杆（14）相连接，所述退料杆（14）从下往上依次穿过定位圈（4）、冲头座（5）、限位座（8）和冲头（10）与设置在下压边凹模（6）和上压边凹模（7）内的盲孔法兰（15）相抵，在所述上模架（1）的下端设置有压边上模（16），所述压边上模（16）伸入上压边凹模（7）内与盲孔法兰（15）相抵。
【技术特征摘要】
1.盲孔法兰成型模具退料结构，其特征在于：包括：上模架（1）和下模架（2），在所述下模架（2）的上端设置有模套（3），在所述模套（3）内从下往上依次设置有定位圈（4）、冲头座（5）、下压边凹模（6）和上压边凹模（7），在所述冲头座（5）和下压边凹模（6）之间设置有限位座（8），在所述限位座（8）内滑动设置有销钉（9），所述销钉（9）的尾部伸入下压边凹模（6）内与冲头（10）相连接，在所述冲头座（5）内设置有滑腔（11），所述销钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，殷宏，彭勇，
申请(专利权)人：盐城中德精锻股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。