一种圆方管过渡节点的成型方法技术

本发明专利技术提供一种圆方管过渡节点的成型方法，包括：步骤1：提供圆方管过渡节点的母线，根据母线、圆方管过渡节点的方口和圆口之间的特定连线确定倾斜柱体的母线，以保证要轧制的斜曲面板的尺寸及角度；步骤2：根据圆方过渡节点的上、下端口尺寸及高度，确定平面三角板斜边的长度，以确定板材下料具体尺寸和形状；步骤3：由平面三角形板的斜边方向确定轧道线方向，并根据底面圆的半径，确定轧道线的间距及每道线间的折角；步骤4：四块相同的组合板焊接形成圆方管过渡节点。上述成型的结构可直接装配使用，保证过渡节点受力均匀，传力可靠，连接承载性能良好；还可以配合建筑设计的尺寸变化要求来确定轧制过程，减少轧制造成的应力集中和开裂现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢结构
，尤其涉及一种用于建筑钢-混凝土混合结构圆管与方管构件连接的圆方管过渡节点的成型方法。
技术介绍
随着国民经济的发展，越来越多更大的体育场馆、休闲购物广场、会展中心、航空机场、高铁站房、超高层等大空间和超大空间建筑物需要建造。此类建筑形式一般为大跨度空间钢结构，通常都具有跨度大、造型独特、结构复杂等特点，往往成为一个地区的标志性建筑物。为满足建筑造型要求，同时为了取得更好的社会效益和经济效益，与之配套的各种各样的连接节点形式也被广泛运用到各建筑领域中。节点是钢结构的核心，大悬挑空间结构外形日趋复杂多样以及杂交结构的应用造成节点形式也趋于多样化和复杂化。在最初的板节点和球节点的基础上又发展了管与管直接汇交的相贯节点、铸钢节点以及一些混合节点等。圆管与圆管相交处一般做法为相贯节点或球节点，国内其他工程中已有所应用。出于美观等方面的考虑，方管在结构设计上已经开始应用于大悬挑空间结构中，而方管与圆管的连接形式国内尚无非常成熟的规范和工艺可以借鉴。遵循结构设计中“强节点，弱构件”的原则，空间网格结构的节点设计是结构设计安全可靠的重要保证。只有通过可靠的连接节点，才能实现结构工程师的设计意图，获得足够安全的结构。如何将诸多连接节点做到合理的连接，以保证其结构受力合理、加工方便、现场安装便捷、施工快、减少现场焊接的工作量等都成为一个急需改进的课题。现有技术中公开的圆方管过渡节点，此过渡节点是由四个过渡面组成，过渡面上设有两条相交的拐点分界线，分界线与侧焊接线和上焊接线形成两个直角三角形状，过渡面中三角形面为弧面。此种方法虽对改善传力有一定作用，但是在实际应用中，下料尺寸尤其是弧面板尺寸难以确定，乳制困难，且其适用尺寸偏小，当构件尺寸较大或者构件偏厚时，不能满足过渡连接的受力和乳制要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供，旨在其不仅具有受力均匀、承载平稳可靠、适用节点范围广的性能，而且可以配合建筑设计的尺寸变化要求来确定乳制过程，同时能减少乳制造成的应力集中和开裂现象。本专利技术是这样实现的，一种圆方管过渡节点成型方法，包括如下步骤:步骤1:提供圆方管过渡节点的母线，根据母线、圆方管过渡节点的方口和圆口之间的特定连线确定倾斜柱体的母线，以保证要乳制的斜曲面板的尺寸及角度；步骤2:根据圆方过渡节点的上、下端口尺寸及高度，确定平面三角板斜边的长度，以确定板材下料具体尺寸和形状；步骤3:由平面三角形板的斜边方向确定乳道线方向，并根据底面圆的半径，确定乳道线的间距及每道线间的折角；步骤4:四块相同的组合板焊接形成圆方管过渡节点。进一步地，该方法中形成的圆方管过渡节点包括四个结构相同的组合板，每个组合板均包括一个平面状的等腰三角形板及两个弧面状的斜曲面板，所述三角形板位于所述组合板的中间位置，所述两个斜曲面板分别位于所述三角形板的两侧；所述斜曲面板由沿底面为圆的倾斜柱体的母线做乳道线乳制而成。进一步地，前述的三角形板包括第一底边及两个第一侧边，所述两个第一侧边分别与所述第一底边相交连接，所述两个第一侧边相交，所述第一底边及第一侧边均为平面结构。进一步地，前述的斜曲面板包括第二底边、第二侧边及第三侧边，所述第二侧边及所述第三侧边分别与所述第二底边相交连接，所述第二底边及所述第二侧边均为圆弧面结构，所述第三侧边为平面结构，所述第二侧边与另一相邻组合板的其中一个斜曲面板的对应的第二侧边通过侧面焊接线焊接在一起，所述第三侧边则与所述第一侧边重合。进一步地，前述的四个组合板由四条侧面焊接线分别连接，所述四个第一底边形成一用于与方管焊接的方形开口，所述四个第二底边形成一用于与圆管焊接的圆形开口。本专利技术与现有技术相比，有益效果在于:本专利技术实施方式提供的圆方管过渡节点及其成型方法，通过将组合板的组合面设置成平面状的等腰三角形板及弧面状的斜曲面板，从而使组合板在放样后可直接装配使用的同时，保证过渡节点的受力均匀，传力可靠，连接承载性能良好；另外，可以配合建筑设计的尺寸变化要求来确定乳制过程，适应于各种尺寸的过渡节点设计，具有普遍适用意义；而采用平面三角板与斜弧面板构成的组合面可以更容易、精确地确定下料尺寸，且能大大减少乳制造成的应力集中和开裂现象。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的圆方管过渡节点的立体示意图。图2是图1中的圆方管过渡节点在三维建模时的节点母线的确定示意图。图3是图1中的圆方管过渡节点的空间三角板材的示意图。图4是图1中的圆方管过渡节点的板材在乳制前的示意图。图5是图1中的圆方管过渡节点的板材乳道线的示意图。图6是图1中的圆方管过渡节点的单块板材乳制后的示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1所示，本专利技术提供的圆方管过渡节点用于连接建筑钢结构中的圆管与方管构件，所述圆方管过渡节点由四个结构相同的组合板100焊接而成。每个组合板100包括一个三角形板I及两个斜曲面板2，所述三角形板I当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆方管过渡节点的成型方法，包括如下步骤：步骤1：提供圆方管过渡节点的母线，根据母线、圆方管过渡节点的方口和圆口之间的特定连线确定倾斜柱体的母线，以保证要轧制的斜曲面板的尺寸及角度；步骤2：根据圆方过渡节点的上、下端口尺寸及高度，确定平面三角板斜边的长度，以确定板材下料具体尺寸和形状；步骤3：由平面三角形板的斜边方向确定轧道线方向，并根据底面圆的半径，确定轧道线的间距及每道线间的折角；步骤4：四块相同的组合板焊接形成圆方管过渡节点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，张浩，孟祥冲，刘欢，范成才，胥志，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44