【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃钢化加工
，具体涉及一种罗拉同步传动的玻璃钢化炉。
技术介绍
现有的玻璃钢化包括上炉体、下炉体及设置在上炉体和下炉体之间的陶瓷罗拉组构成。陶瓷罗拉组中的每个陶瓷罗拉均通过圆带或者链条分别连接传动轴。采用上述的结构，陶瓷罗拉组在运行时会造成各个陶瓷罗拉不同步现象，从而会造成玻璃表面擦伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种罗拉同步传动的玻璃钢化炉的技术方案。所述的一种罗拉同步传动的玻璃钢化炉，包括上炉体、下炉体及设置在上炉体和下炉体之间的陶瓷罗拉组，其特征在于所述的陶瓷罗拉组中的每根陶瓷罗拉一端通过圆带或链条连接传动轴，所述的陶瓷罗拉组中的每根陶瓷罗拉另一端共同连接同步带。所述的一种罗拉同步传动的玻璃钢化炉，其特征在于所述的同步带的宽度为10 20cm。上述的一种罗拉同步传动的玻璃钢化炉，结构简单，设计合理，陶瓷罗拉组中的每根陶瓷罗拉一端共同连接同步带，保证所有陶瓷罗拉同步传动，避免陶瓷罗拉传动不同步，避免罗拉擦伤玻璃表面，进而保证最终加工产品的整体品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图。图中:1-...
【技术保护点】
一种罗拉同步传动的玻璃钢化炉，包括上炉体（1）、下炉体（2）及设置在上炉体（1）和下炉体（2）之间的陶瓷罗拉组（4），其特征在于所述的陶瓷罗拉组（4）中的每根陶瓷罗拉一端通过圆带或链条连接传动轴（3），所述的陶瓷罗拉组（4）中的每根陶瓷罗拉另一端共同连接同步带（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠军，
申请(专利权)人：浙江鼎玻自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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