玻璃强化炉制造技术

一种玻璃强化炉，包括一炉体、一底座及一角度调整模组，该底座活动地设置于该炉体内，用于放置载有复数玻璃的载具，该角度调整模组连接于该底座的周缘，用于调整该底座相对于水平面的倾斜角度。采用本实用新型专利技术的玻璃强化炉，可使玻璃强化后的翘曲度得到有效的改善。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

玻璃强化炉
本技术系有关一种强化设备，尤指一种具有自适性角度调整机构的玻璃强化炉。
技术介绍
普通玻璃因其耐冲击强度低而容易破碎，且破碎后的玻璃会形成尖锐的边缘，从而对人体或其他物件造成伤害。缘此，现在电子产品及建筑物所使用的玻璃大多为强化玻璃(亦称为安全玻璃)。一般来说，强化玻璃是利用离子交换法以改变玻璃表面所含有的成分，并于冷却时利用玻璃表面与内层的不同收缩力使内、外层之间产生很强的应力。据此，强化玻璃的耐冲击强度可达一般玻璃的数倍(例如9至15倍)之多。传统玻璃钢化炉，在高温强化过程中，钢化炉的零件和承载玻璃治具大多有些微的变形，导致后续玻璃于进行钢化程序时会与地面产生倾斜角；再者，超薄玻璃在高温强化的过程中，会因质量重力作用而产生翘曲形变(玻璃规格越大，重力作用也越大)，使平整度的变化更加明显，从而影响建筑物的美观性与电子产品的良率。有鉴于此，本专利技术人依据多年从事超薄玻璃的相关产品的制造开发及设计经验，探讨如何改善超薄玻璃强化后所产生的翘曲形变，在经无数次试作样品及改良后，终于得到一种确具实用性的本专利技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种玻璃强化炉及玻璃强化系统的操作方法，能够通过控制玻璃与地面的角度以改善玻璃的翘曲度，从而提高产品良率。根据本技术的一实施例，所述玻璃强化炉包括一炉体，用以容置一载有复数玻璃的载具；一底座，其活动地设置于该炉体内，用于放置该载有复数玻璃的载具；以及一角度调整模组，其连接于该底座的周缘，用于调整该底座相对于水平面的倾斜角度。综上所述，本技术的玻璃强化炉可通过角度调整模组控制底座相对于水平面的倾斜角度(即控制玻璃相对水平面的倾斜角度)，以解决玻璃翘曲的问题，使玻璃强化后的翘曲度能得到有效的改善。再者，本技术的玻璃强化可藉由重复对待强化的玻璃进行强化程序，以测试出各种玻璃应用在所述玻璃强化炉时的最佳倾斜角度，从而使强化后的各种玻璃具有较佳的平整度。附图说明图1A为本技术第一实施例的玻璃强化炉的一操作状态的侧视示意图；图1B为本技术第一实施例的玻璃强化炉的另一操作状态的侧视示意图；图2为本技术第一实施例的玻璃强化炉的俯视示意图；图3A为本技术变化实施例的玻璃强化炉的一操作状态的侧视示意图；图3B为本技术变化实施例的玻璃强化炉的另一操作状态的侧视示意图；图4为本技术的玻璃强化系统的操作示意图；图5为本技术的玻璃强化系统的操作流程图；以及图6为本技术的第二实施例的玻璃强化炉的俯视示意图。主要元件符号说明I玻璃强化系统10玻璃强化炉20玻璃11炉体20’浮法玻璃111内胆21锡面112盖体22空气面113壳体30载具12底座40预热冷却炉121第一侧边41本体122第二侧边42活动盖13角度调整模组43外壳13A角度调整部件50悬吊装置131动力机构d1、d2间距1311动力输入部倾斜角度1312螺杆第一角度132作动机构第二角度1321支点结构C中心点1322杠杆柄Dl第一对角线133连动机构D2第二对角线1331万向节P水平面1332 连杆14万向轴承具体实施方式请参阅图1A及1B，其中图1A显示本技术第一实施例的玻璃强化炉之一操作状态的侧视示意图，图1B显示本技术第一实施例的玻璃强化炉之另一操作状态的侧视示意图。所述玻璃强化炉10适于容置一载有复数玻璃20的载具30，并对该些玻璃20进行强化作业，包括一炉体11、一底座12、一角度调整模组13及一万向轴承14。根据本技术的第一实施例，炉体11包含有一内胆111、一盖设于内胆111的盖体112、一设置于该内胆111外的一壳体113,内胆111外壁与壳体113之间设置有加热组件及温控装置(如保温棉等)；万向轴承14的一侧固设于炉体的底部，更具体地，固设于内胆111的底部，且万向轴承14的另一侧活动地连接于底座12，用意在于使底座12可放置载有复数玻璃20的载具30，并可带动载具30 —并作特定角度的旋转动作，为便于后续说明，万向轴承14连接于底座12的一侧简称为活动侧；角度调整模组13连接于底座12的周缘，用以调整底座12相对于水平面P的倾斜角度。在本具体实施例中，所述玻璃强化炉10为一直吊式玻璃强化炉，可方便容置一载具30于其内，且载具30内承载有复数垂直排列的待强化的玻璃20(承载多少玻璃需看载具和内胆的设计尺寸)。再者，玻璃强化炉10的内胆111存置有化学药剂；载具30例如吊篮可分离地载置于悬吊装置(图未示)，并可藉由悬吊装置将载具30吊至内胆111内部的底座12上，以对玻璃20进行强化作业。请配合参阅图2，所述角度调整模组13包括多个角度调整部件13A，其数量可依实际需求而有所调整，而在本实施例中，角度调整部件13A的数量为二。另外，底座12呈矩状且具有两相邻的第一侧边121与另两相邻的第二侧边122 ;其中第一侧边121与炉体11的侧壁面具有第一间距dl，第二侧边122则与炉体11的侧壁面具有第二间距d2。在本实施例中，第一间距dl需大于第二间距d2，适以使二角度调整部件13A可分别连接于底座12的第一侧边121，二角度调整部件13A的其中之一可控制底座12于第一方向(例如X方向)倾斜，而二角度调整部件13A的其中另一可控制底座12于第二方向(例如Y方向)倾斜。藉此，角度调整模组13能控制底座12相对于水平面P的倾斜角度。复参阅图1A及1B，以下将详述每一角度调整部件13A的具体特征。所述角度调整部件13A包括一动力机构131、一连接于动力机构131的作动机构132及一连接于作动机构132的连动机构133。动力机构131固设于炉体11的外部且具有一动力输入部1311及一可转动地螺杆1312,其中动力输入部1311系与螺杆1312相连接，以提供一第一方向转动及一第二方向转动的动力令螺杆1312进行转动,如:顺时针转动及逆时针转动。在本实施例中，动力输入部1311可以是一减速电机，但不在此限；所述减速电机是指电机和减速机直联的集成体，其中螺杆1312系连接于减速机；所述减速电机具有设计简化、空间节省、使用寿命长、噪音低、扭矩和负载能力高等优点，不仅可以完成简单驱动，还能够实现复杂定位控制。作动机构132固设于炉体11的外部且具有一支点结构1321及一可偏摆翘升动作的杠杆柄1322 ;其中杠杆柄1322的重心位置可活动地设置于支点结构1321上，且杠杆柄1322的一端系与螺杆1312相连接，以能经螺杆1312驱动而进行翘翘板运动。连动机构133包括一万向节1331及一连杆1332 ;其中万向节1331固设于底座12的二第一侧边121的其中之一，连杆1332的一端可活动地连接于万向节1331，而另一端突伸出盖体112并连接于杠杆柄1322。在本实施例中，角度调整模组13的二万向节1331系分别固设于底座12的二第一侧边121。需说明的是,所述动力机构131的动力输入部1311及作动机构132的支点结构1321可固设于炉体11的外部并接地(图未示)；或者，所述两者可固设于自炉体11延伸成型的支撑结构上(图未示)。在一较佳的实施态样中，角度调整模组13的二万向节1331系分别固设于底座12的二第一侧边121的中央处,而万向轴承14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃强化炉，其特征在于，所述玻璃强化炉包括：一炉体，用以容置一载有复数玻璃的载具；一底座，其活动地设置于该炉体内，用于放置该载有复数玻璃的载具；以及一角度调整模组，其连接于该底座的周缘，用于调整该底座相对于水平面的倾斜角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊文，林阳能，
申请(专利权)人：威鸿厦门光学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：