一种连续生产半钢化玻璃的钢化炉及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种连续生产半钢化玻璃的钢化炉及其生产方法。该钢化炉，其特征在于包括依次设置的上片区、加热区等，所述上片区具有双向上片功能，所述加热区包括第一加热段、第二加热段和第三加热段。使用上述钢化炉的生产方法，包括以下步骤：加热处理；冷却处理等。其有益效果为：加热区分为三个加热段，每个加热段的长度均为10米，加热区的长度大于同类产品，三个加热段采用不同的温度加热，玻璃通过三个加热段后即可完成半钢化玻璃的加热要求，无需多次传送，后面的玻璃也无需在上片区等待，实现了玻璃的连续性加热，提高了工作效率。本发明专利技术的生产效率是普通双室钢化炉的3.5倍，普通单室炉的5.5倍，单位平米玻璃能耗比比普通钢化炉下降了约39%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃制造领域，尤其涉及。
技术介绍
半钢化玻璃是介于普通平板玻璃和钢化玻璃之间的ー种玻璃，它兼有钢化玻璃的部分优点，且强度高于普通玻璃，同时又回避了钢化玻璃平整度较差，容易自爆，一旦破坏即整体粉碎等弱点。半钢化玻璃破坏时，沿着裂ロ放射性开裂，通常无裂纹展开，所以在遭受破坏时不会粉碎和塌落。目前大多数半钢化玻璃生产使用热处理办法，通常使用单室炉或双室炉。但是单室炉和双室炉的加工效率慢。造成加工效率慢的原因有:1.加热段长度短，玻璃要在预热和加热段达到指定温度所需要的时间较长。玻璃一次通过无法获得理想的温度，所以玻璃在每个区域中来回传送多次，直至达到理想温度才能进行冷却。来回的传送导致了后面的玻璃在在钢化炉入口等待时间很长。2.玻璃在进行冷却过程中，由于其属性为半钢化玻璃应カ小于全钢化玻璃，所以风吹强度很弱，加之冷却段长度有限，又要使玻璃在冷却段来回传送风吹。上述两个原因导致了单室炉和双室炉不能实现半钢化玻璃的连续生产。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种连续生产半钢化玻璃的钢化炉，其特征在于包括依次设置的上片区、加热区、自冷区、风冷区和下片区，所述上片区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续生产半钢化玻璃的钢化炉，其特征在于包括依次设置的上片区（1）、加热区、自冷区（2）、风冷区（3）和下片区（4），所述上片区（1）具有双向上片功能，所述加热区包括第一加热段（5）、第二加热段（6）和第三加热段（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟哲，童帅，
申请(专利权)人：天津南玻节能玻璃有限公司，天津南玻工程玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：