一种新型玻璃钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃钢化炉，包括炉体，所述炉体包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛和下炉膛之间设置有传动辊道，所述上炉膛和下炉膛均铺设有保温棉，所述下炉膛的保温棉上设置有高铝陶瓷砖，所述上炉膛设置贯穿设置有若干支撑杆，所述支撑杆中穿过有高铝陶瓷砖，所述上炉膛和下炉膛分别设置有上炉丝和下炉丝，所述传动辊道设置在上炉丝和下炉丝之间，所述炉体中还设置有对流管，所述对流管位于上炉丝下方，所述对流管上设置有若干对流孔。该新型玻璃钢化炉结构简单，在对玻璃进行加热的时候，加热效果好，热量不易流失，制得的玻璃质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃加工领域，具体涉及一种新型玻璃钢化炉。
技术介绍
对于一个玻璃深加工企业，几百万的钢化炉是企业的核心命脉、产品质量的关键设备、公司发展的动力源泉，一旦钢化炉出现问题，将直接影响玻璃深加工的产品质量、企业信誉、公司生存等问题。由于钢化炉是靠电进行加温生产的，长期高温工作使得炉内各零件可靠性尤其重要。
技术实现思路
本技术提出一种新型玻璃钢化炉，该新型玻璃钢化炉结构简单，在对玻璃进行加热的时候，加热效果好，热量不易流失，制得的玻璃质量好。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型玻璃钢化炉，包括炉体，所述炉体包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛和下炉膛之间设置有传动辊道，所述上炉膛和下炉膛均铺设有保温棉，所述下炉膛的保温棉上设置有高铝陶瓷砖，所述上炉膛设置贯穿设置有若干支撑杆，所述支撑杆中穿过有高铝陶瓷砖，所述上炉膛和下炉膛分别设置有上炉丝和下炉丝，所述传动辊道设置在上炉丝和下炉丝之间，所述炉体中还设置有对流管，所述对流管位于上炉丝下方，所述对流管上设置有若干对流孔。进一步的，所述上炉丝和下炉丝分别设置有6根加热丝，所述炉体中还设置有对流管，所述对流管位于上炉丝下方，所述对流管上设置有若干对流孔。进一步的，所述支撑杆为方杆，所述每一列高铝陶瓷钻均穿过有一根支撑杆。进一步的，所述上炉丝和下炉丝采用铁铬铝炉丝。本技术的有益效果如下：该新型玻璃钢化炉结构简单，在对玻璃进行加热的时候，加热效果好，热量不易流失，制得的玻璃质量好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1、上炉膛；2、下炉膛；3、保温棉；4、上炉丝；5、高铝陶瓷砖；6、下炉丝；7、传动辊道；8、玻璃；9、支撑杆；10、对流孔；11、对流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示的一种新型玻璃钢化炉，包括炉体，所述炉体包括上炉膛1和下炉膛2，所述上炉膛1和下炉膛2之间设置有传动辊道7，所述上炉膛1和下炉膛2均铺设有保温棉3，所述下炉膛2的保温棉3上设置有高铝陶瓷砖5，所述上炉膛1设置贯穿设置有若干支撑杆9，所述支撑杆9中穿过有高铝陶瓷砖5，所述上炉膛1和下炉膛2分别设置有上炉丝4和下炉丝6，所述传动辊道7设置在上炉丝4和下炉丝6之间，所述炉体中还设置有对流管，所述对流管11位于上炉丝4下方，所述对流管11上设置有若干对流孔10。进一步的，所述上炉丝4和下炉丝6分别设置有6根加热丝。进一步的，所述支撑杆9为方杆，所述每一列高铝陶瓷钻均穿过有一根支撑杆9。进一步的，所述上炉丝4和下炉丝6采用铁铬铝炉丝。传统的新型玻璃钢化炉是从下炉膛2底板伸出不锈钢角铁然后支撑加热丝炉砖，这种情况由于长时间高温会导致不锈钢角铁变形，同时加热丝弯曲碰到不锈钢会导致短路，甚至会烧坏；传统钢化炉上炉膛1加热区结构为加热丝先烘烤辐射板，辐射板再向玻璃8辐射热量，属于非一次性直接加热玻璃，经过传递导致效能较低。为了解决上述问题，本技术采用高铝陶瓷砖5，高铝陶瓷砖5可长期承受高温1300度，并在此工作状态下不变形(钢化炉下部炉温最高也就850度)；同时，去掉了原有的不锈钢支架，将炉砖直接铺到保温棉3上，这样就不会再出现不锈钢角铁变形的现象，也保证了高铝陶瓷砖5的平整，又解决了原来不锈钢支架对下炉体钢板的热传导问题。为了使得上炉膛1的高铝陶瓷砖5能够稳固不脱落，在上炉膛1之间设置有若干方形的支撑杆9，高铝陶瓷砖5设置在支撑杆9上，所以不会脱落。改造后为铁铬铝电炉丝裸露结构，炉丝烧红后直接辐射到玻璃上，加热迅猛；并且铁铬铝炉丝在800度时发出的红外波长是可穿透玻璃的也就是说红外线可以穿透玻璃加热，由于玻璃属于非导体及透明体，能让玻璃内外同时受热，减少内外温差所以能保证较高的成品率。同时也解决了厚辐射板平时储能很大，当做厚玻璃时温度不能很快降低导致容易炸炉；炉丝裸露结构的热储能很小，配合高速软件系统很容易实现精确控温。由于在炉体之中还设置有对流管11，在对流管11上设置有对流孔10，在该玻璃钢化炉外设置有风机，风机中通入压缩气体，压缩气体从对流孔10中流出，并在炉体内形成对流，使得热量分散更加均匀，最后使得玻璃受热也更加均匀，得到的玻璃成品质量更好。综上，本技术结构简单，在对玻璃进行加热的时候，加热效果好，热量不易流失，制得的玻璃质量好，成品率高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻璃钢化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛和下炉膛之间设置有传动辊道，所述上炉膛和下炉膛均铺设有保温棉，所述下炉膛的保温棉上设置有高铝陶瓷砖，所述上炉膛设置贯穿设置有若干支撑杆，所述支撑杆中穿过有高铝陶瓷砖，所述上炉膛和下炉膛分别设置有上炉丝和下炉丝，所述传动辊道设置在上炉丝和下炉丝之间，所述炉体中还设置有对流管，所述对流管位于上炉丝下方，所述对流管上设置有若干对流孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃钢化炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括上炉膛和下炉膛，所述上炉膛和下炉膛之间设置有传动辊道，所述上炉膛和下炉膛均铺设有保温棉，所述下炉膛的保温棉上设置有高铝陶瓷砖，所述上炉膛设置贯穿设置有若干支撑杆，所述支撑杆中穿过有高铝陶瓷砖，所述上炉膛和下炉膛分别设置有上炉丝和下炉丝，所述传动辊道设置在上炉丝和下炉丝之间，所述炉体中还设置有对流管，所述对流管位...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞天勇，张帮国，
申请(专利权)人：重庆乔盛玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50