本实用新型专利技术管件平口机自动收料装置，属于平口机技术领域；本实用新型专利技术提供了一种机械自动化收料，成本低的管件平口机自动收料装置；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用的技术方案为：集料槽位于机架下部，在机架的侧面设置有斜向上的支架，所述支架的底端和顶端分别通过转动轴设置有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间用第一链条连接，在第一链条上沿第一链条传动方向等距设置有多个呈L形的挡料板，所述第二链轮的转动轴上还设置有第三链轮，所述支架上设置有第四链轮，第四链轮和第三链轮之间通过第二链条连接，所述第四链轮通过设置在支架上的电机驱动，所述小推车位于所述第二链轮的下方；本实用新型专利技术主要用于平口机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术管件平口机自动收料装置，属于平口机
技术介绍
现有的平口机包括机架，在机架的一端安装有动力头总成，这种平口机在对管道连接件T形三通或L形二通或直筒形二通的端口加工完成后，工件依靠自身重力从夹具中脱落在平口机底部，再让工人将加工好的工件装入小车推走，整个过程费时费力，成本高。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种机械自动化收料，成本低的管件平口机自动收料装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:管件平口机自动收料装置，包括小推车、平口机的机架和集料槽，集料槽位于机架下部，在机架的侧面设置有斜向上的支架，所述支架的底端和顶端分别通过转动轴设置有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间用第一链条连接，在第一链条上沿第一链条传动方向等距设置有多个呈L形的挡料板，所述第二链轮的转动轴上还设置有第三链轮，所述支架上设置有第四链轮，第四链轮和第三链轮之间通过第二链条连接，所述第四链轮通过设置在支架上的电机驱动，所述小推车位于所述第二链轮的下方。所述支架的倾斜角为30° 50°。所述支架与机架之间设置有加强拉杆。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:本技术在平口机集料槽的出口处设置有斜向上的链条，沿链条方向等距设置有挡料板，链条依靠电机带动链轮匀速传动，将从集料槽出口流出的工件通过挡料板运走，工件经链条传送最终落入小推车中，省时省力，节约了成本。以下结合附图对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:I为机架、2为集料槽、3为支架、4为第一链轮、5为第二链轮、6为第一链条、7为挡料板、8为第三链轮、9为第四链轮、10为第二链条、11为小推车、12为加强拉杆、13为电机。具体实施方式如图1所示，本技术管件平口机自动收料装置，包括小推车11、平口机的机架I和集料槽2，集料槽2位于机架I下部，在机架I的侧面设置有斜向上的支架3，所述支架3的底端和顶端分别通过转动轴设置有第一链轮4和第二链轮5，第一链轮4和第二链轮5之间用第一链条6连接，在第一链条6上沿第一链条6传动方向等距设置有多个呈L形的挡料板7，所述第二链轮5的转动轴上还设置有第三链轮8，所述支架3上设置有第四链轮9，第四链轮9和第三链轮8之间通过第二链条10连接，所述第四链轮9通过设置在支架3上的电机13驱动，所述小推车11位于所述第二链轮5的下方。所述支架3的倾斜角为30° 50°。所述支架3与机架I之间设置有加强拉杆12。本技术的工作过程:当工件加工完毕后落进平口机的集料槽2中，在从集料槽2的出口落在挡料板7上，挡料板7随第一链条4斜向上移动，最后掉入放在地面上的小推车11中。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。权利要求1.管件平口机自动收料装置，包括小推车(11)、平口机的机架(I)和集料槽(2)，集料槽(2)位于机架(I)下部，其特征在于:在机架(I)的侧面设置有斜向上的支架(3)，所述支架(3)的底端和顶端分别通过转动轴设置有第一链轮(4)和第二链轮(5)，第一链轮(4)和第二链轮(5)之间用第一链条(6)连接，在第一链条(6)上沿第一链条(6)传动方向等距设置有多个呈L形的挡料板(7 )，所述第二链轮(5 )的转动轴上还设置有第三链轮(8 )，所述支架(3)上设置有第四链轮(9)，第四链轮(9)和第三链轮(8)之间通过第二链条(10)连接，所述第四链轮(9 )通过设置在支架(3 )上的电机(13 )驱动，所述小推车(11)位于所述第二链轮(5)的下方。2.根据权利要求1所述的管件平口机自动收料装置，其特征在于:所述支架(3)的倾斜角为30。 50。。3.根据权利要求1所述的管件平口机自动收料装置，其特征在于:所述支架(3)与机架(I)之间设置有加强拉杆(12)。专利摘要本技术管件平口机自动收料装置，属于平口机
；本技术提供了一种机械自动化收料，成本低的管件平口机自动收料装置；为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为集料槽位于机架下部，在机架的侧面设置有斜向上的支架，所述支架的底端和顶端分别通过转动轴设置有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮之间用第一链条连接，在第一链条上沿第一链条传动方向等距设置有多个呈L形的挡料板，所述第二链轮的转动轴上还设置有第三链轮，所述支架上设置有第四链轮，第四链轮和第三链轮之间通过第二链条连接，所述第四链轮通过设置在支架上的电机驱动，所述小推车位于所述第二链轮的下方；本技术主要用于平口机。文档编号B65G67/10GK202967616SQ201220662690公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日专利技术者刘旭昇, 周永军 申请人:太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司, 刘旭昇本文档来自技高网...
【技术保护点】
管件平口机自动收料装置，包括小推车（11）、平口机的机架（1）和集料槽（2），集料槽（2）位于机架（1）下部，其特征在于：在机架（1）的侧面设置有斜向上的支架（3），所述支架（3）的底端和顶端分别通过转动轴设置有第一链轮（4）和第二链轮（5），第一链轮（4）和第二链轮（5）之间用第一链条（6）连接，在第一链条（6）上沿第一链条（6）传动方向等距设置有多个呈L形的挡料板（7），所述第二链轮（5）的转动轴上还设置有第三链轮（8），所述支架（3）上设置有第四链轮（9），第四链轮（9）和第三链轮（8）之间通过第二链条（10）连接，所述第四链轮（9）通过设置在支架（3）上的电机（13）驱动，所述小推车（11）位于所述第二链轮（5）的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭昇，周永军，
申请(专利权)人：太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司，刘旭昇，
类型：实用新型
国别省市：
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