一种管外螺纹轴线夹角检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种管外螺纹轴线夹角检测装置，属于测量仪器技术领域；包括测量架、定位头和测量头，定位头连接在测量架上，测量头为一端开口的圆筒状结构，圆筒状结构的内壁设置有与待测量件外螺纹相匹配的内螺纹，圆筒状结构的底面中心设置有与定位头外径相匹配的定位孔，待测量件的非测量端固定于支撑头上，待测量端旋在测量头内，测量头底面向上使固定件与固定孔相抵，管螺纹角度测量件的触点与测量头的底面相接触；本装置结构简单，测量效率高，适用范围广，更换时操作简单。

An angle measuring device for the axis of external thread of pipe

【技术实现步骤摘要】
一种管外螺纹轴线夹角检测装置
本技术属于测量仪器
，涉及一种外螺纹测量仪器，具体涉及一种管外螺纹轴线夹角的检测装置，用于检测待测量件外圆面上的外螺纹轴线夹角的偏差值是否合格。
技术介绍
螺纹作为紧固、连接、密封等的重要形式在国民经济许多行业领域已得到广泛应用，对螺纹的检测、测量越来越引起广泛的重视。管螺纹轴线夹角的偏差是管件销售市场上一个比较敏感的问题。正确测量管螺纹轴线夹角的偏差值，不但是锥(套)丝过程调试机床和产品检验中必须掌握的知识，在产品营销过程中也显得尤为重要。检测管螺纹轴线夹角的偏差是采用圆周率的原理来实现的。一般来说有两种检验方法。第一，是用管螺纹检测验棒检验。方法是将特制的专用验棒拧进被测管件的两端，拧紧后将其贴在特制的专用平台上，一端紧贴平台面，测量另一端与平台面的距离，经计算得出偏差值。第二种方法是，利用管螺纹角度检测仪来完成检测。上述两种方法的原理是一样的，只是检测器具和方法的不同。它们都是通过测量获取偏差的长度值，然后利用圆周率的原理换算成角度。而目前针对管螺纹角度检测仪来配套的测量头及固定装置大多是与具有内螺纹的管件相匹配，对于具有外螺纹的管件则常常不具备适于测量的装置；而对于目前针对外螺纹测量的配套装置存在结构复杂，不易操作的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提出一种管外螺纹轴线夹角检测装置，用于对管外螺纹轴线夹角的测量，解决在对管外螺纹轴线夹角测量的过程中测量装置复杂，测量效率低，不易操作的问题。为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。一种管外螺纹轴线夹角检测装置，所述外螺纹轴线夹角检测装置包括：测量架、定位头和测量头，所述测量架固定在测量平台上，所述定位头连接在测量架上，且定位头高度可调，所述定位头用于防止测量头在水平位置的位移，所述测量头为一端开口的圆筒状结构，圆筒状结构的内壁设置有与待测量件外螺纹相匹配的内螺纹，所述圆筒状结构的底面中心设置有定位孔，所述定位孔的孔径与定位头的外径相匹配；所述待测量件的非测量端固定于支撑头上，待测量件的外螺纹端旋在所述的测量头内，连接有待测量件的测量头底面向上使定位头与定位孔相抵，测量头在垂直方向处于固定状态，所述测量架上还设置有高度可调的管螺纹角度测量件，所述管螺纹角度测量件的触点与测量头的底面相接触。进一步的，所述测量架由垂直于测量平台的高度调节杆和活动连接在高度调节杆上的水平支撑杆组成，所述水平支撑杆用于连接定位头和管螺纹角度测量件。更进一步的，所述水平支撑杆上设置有定位螺栓，所述定位螺栓用于固定管螺纹角度测量件的高度。进一步的，所述测量头的外圆面为圆柱面。更进一步的，所述测量头的外圆面的上端为光滑面，中部为粗糙面。进一步的，所述定位头与定位孔以及待测量件的轴线相重合。进一步的，管螺纹角度测量件为角度表，所述角度表上设置有触点。进一步的，待测量件非测量端的外圆面设置有螺纹结构，所述支撑头为圆筒状结构，且支撑头的圆筒状结构内壁上设置有与待测量件非测量端相匹配的螺纹结构。本技术相对于现有技术所产生的有益效果为。采用本技术的外螺纹轴线夹角检测装置检测待测量件外圆面上的外螺纹轴线夹角是否合格时，首先将待测量件的非测量端连接在支撑头内，具有外螺纹的待测量端旋进测量头内，将连接好支撑头和测量头的待测量件放在测量平台上，调节定位头的高度，使待测量件位于定位头的下方，通过调节定位头，使定位头的锥形端部伸入定位孔并卡在定位孔内，使得定位头与定位孔以及待测量件的中垂线相重合，调整管螺纹角度测量件的高度，使管螺纹角度测量件的触点与测量头的底面相接触，之后，水平旋扭测量头，使触点与测量头的底面摩擦划出圆形轨迹，从而可从管螺纹角度测量件的仪表上读数，计算确定偏差。本技术的外螺纹轴线夹角检测装置检测待测量件上的外螺纹轴线夹角是否合格时操作简单、简便易学、且对检测操作人员的技能要求低；相比现有技术的外螺纹测量装置，本结构测量效率高，能快速评判产品合格与否，当测量不同的待测量件上的外螺纹时，只需更换与该待测量件上的外螺纹适配的测量头即可，适用范围广，更换时操作简单；本技术的外螺纹轴线夹角检测装置结构简单，制作成本较低。附图说明图1是本技术所述管外螺纹轴线夹角检测装置的结构示意图。图2是本技术实施例所述测量头外部结构图。其中，1为测量平台，2为高度调节杆，3为水平支撑杆，4为连接螺栓，5为定位头，6为测量头，7为待测量件，8为底面，9为定位孔，10为支撑头，11为定位螺栓，12为角度表，13为触点。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。如图1所示，是一种管外螺纹轴线夹角检测装置，用于检测待测量件外圆面上的外螺纹轴线夹角的偏差值是否合格，所述外螺纹轴线夹角检测装置包括：测量架、定位头5和测量头6，所述测量架固定在测量平台1上，所述测量架由垂直于测量平台1的高度调节杆2和活动连接在高度调节杆2上的水平支撑杆3组成，水平支撑杆3通过高度调节杆2上的连接孔穿过高度调节杆2并通过连接螺栓4固定，高度调节杆2的中部设置有调节螺杆，可用于调节高度；水平支撑杆3设置有孔，角度表12穿过孔垂直放置，水平支撑杆上3设置有定位螺栓11，所述定位螺栓11用于限定角度表12下端触点13的高度。定位头5为一端部为锥形的杆状结构，定位头5垂直连接在水平支撑杆3上，通过调节高度调节杆2可调节定位头5的高度。定位头5用于防止测量头6在水平位置的位移，测量头6为一端开口的圆筒状结构，其外圆面为圆柱面，外圆面的上端为光滑面，中部为粗糙面。圆筒状结构的内壁设置有与待测量件7外螺纹相匹配的内螺纹，所述圆筒状结构的底面8中心设置有定位孔9，定位孔9的孔径与定位头5端部的椎体外径相匹配；通过定位头5端部的椎体结构与定位孔9相抵，来固定测量头6的位置，防止测量头6在水平方向产生位移。待测量件7的非测量端固定于支撑头10上，待测量件7非测量端的外圆面设置有螺纹结构，所述支撑头10为圆筒状结构，且支撑头10的圆筒状结构内壁上设置有与待测量件7非测量端相匹配的螺纹结构。待测量件7的待测外螺纹端旋在所述的测量头6内，连接有待测量件7的测量头6底面向上使定位头5端部的锥形体与定位孔9相抵，定位头5与定位孔9以及待测量件7的轴线相重合。测量头6在水平方向处于固定状态，调整角度表12的高度，使角度表12的触点13与测量头6的底面8相接触。然后旋紧定位螺栓11使角度表12固定。采用本实施例所述的外螺纹轴线夹角检测装置检测待测量件7外圆面上的外螺纹对其轴线夹角是否合格时，首先将待测量件7的非测量端连接在支撑头10内，具有外螺纹的待测量端旋进测量头6内，将连接好支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管外螺纹轴线夹角检测装置，其特征在于，包括：测量架、定位头和测量头，所述测量架固定在测量平台上，所述定位头连接在测量架上，且定位头高度可调，所述定位头用于防止测量头在水平位置的位移，所述测量头为一端开口的圆筒状结构，圆筒状结构的内壁设置有与待测量件外螺纹相匹配的内螺纹，所述圆筒状结构的底面中心设置有定位孔，所述定位孔的孔径与定位头的外径相匹配；所述待测量件的非测量端固定于支撑头上，待测量件的外螺纹端旋在所述的测量头内，连接有待测量件的测量头底面向上使定位头与定位孔相抵，测量头在垂直方向处于固定状态，所述测量架上还设置有高度可调的管螺纹角度测量件，所述管螺纹角度测量件的触点与测量头的底面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种管外螺纹轴线夹角检测装置，其特征在于，包括：测量架、定位头和测量头，所述测量架固定在测量平台上，所述定位头连接在测量架上，且定位头高度可调，所述定位头用于防止测量头在水平位置的位移，所述测量头为一端开口的圆筒状结构，圆筒状结构的内壁设置有与待测量件外螺纹相匹配的内螺纹，所述圆筒状结构的底面中心设置有定位孔，所述定位孔的孔径与定位头的外径相匹配；所述待测量件的非测量端固定于支撑头上，待测量件的外螺纹端旋在所述的测量头内，连接有待测量件的测量头底面向上使定位头与定位孔相抵，测量头在垂直方向处于固定状态，所述测量架上还设置有高度可调的管螺纹角度测量件，所述管螺纹角度测量件的触点与测量头的底面相接触。


2.根据权利要求1所述的一种管外螺纹轴线夹角检测装置，其特征在于，所述测量架由垂直于测量平台的高度调节杆和活动连接在高度调节杆上的水平支撑杆组成，所述水平支撑杆用于连接定位头和管螺纹角度测量件。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永军，
申请(专利权)人：太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14