一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，包括基体和主管道，所述基体顶端设置有顶盖，所述基体底部设置有底座，所述顶盖上设置有管阀组件，所述顶盖上设置有进气组件，所述进气组件上设置有所述主管道，所述基体外部四周壁上设置有电泳漆，所述电泳漆上设置有多通组件，所述管阀组件与所述进气组件之间设置有分流组件。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在多通组件上设置四组螺纹管口和多通管座，实现管道件上多通管座与基体的灵活拆卸安装，便于用户的灵活安装其他类型的管道件，提高了装置的实用性，且四组管道大大的提高了关键的分流使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件
本技术涉及玛钢管件
，具体涉及一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件。
技术介绍
可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火而获得可锻铸铁件，由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。现有的燃气管道用的玛钢管件大多为一体式结构，对于管道临时增加其他组件配合使用时，较为局限，且连接的分流管道较少，不利于燃气的多通分流使用。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，通过在多通组件上设置四组螺纹管口和多通管座，实现管道件上多通管座与基体的灵活拆卸安装，便于用户的灵活安装其他类型的管道件，提高了装置的实用性，且四组管道大大的提高了关键的分流使用效率。本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，包括基体和主管道，所述基体顶端设置有顶盖，所述基体底部设置有底座，所述顶盖上设置有管阀组件，所述顶盖上设置有进气组件，所述进气组件上设置有所述主管道，所述基体外部四周壁上设置有电泳漆，所述电泳漆上设置有多通组件，所述管阀组件与所述进气组件之间设置有分流组件。所述顶盖与所述基体为一体制成结构，所述底座与所述基体为一体制成结构，所述顶盖上开设有通孔，所述通孔与所述管阀组件之间密封连接。所述管阀组件顶端安装有阀轮，所述阀轮中心位置焊接有连接杆，所述连接杆与所述顶盖转动密封连接。所述分流组件顶部设置有中心柱，所述阀轮的下端设置有连接杆，所述中心柱与所述连接杆固定连接，中心柱四周壁上焊接有堵头，所述基体内部四周壁上靠近所述堵头一侧开设有分流孔，所述分流孔与所述堵头通过卡压的方式连接，所述中心柱外部壁上位于所述堵头正下方开始有出气孔。所述进气组件通过所述主管道与所述分流组件配合连接，所述主管道与所述中心柱连接处与所述底座密封转动连接，所述电泳漆与所述基体胶接。所述多通组件上设置有多通管座，所述多通管座与所述基体焊接，所述多通管座内部设置有对接螺纹槽，所述对接螺纹槽内螺纹旋接有对接螺纹头，所述对接螺纹槽外围四周卡压有密封胶圈，所述对接螺纹头一端焊接有螺纹管口。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术通过在多通组件上设置四组螺纹管口和多通管座，实现管道件上多通管座与基体的灵活拆卸安装，便于用户的灵活安装其他类型的管道件，提高了装置的实用性，且四组管道大大的提高了关键的分流使用效率。附图说明图1是本技术所述一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件的结构示意图；图2是本技术所述一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件的内部结构示意图；图3是本技术所述一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件中螺纹管口与多通管座的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、基体；2、多通管座；3、螺纹管口；4、电泳漆；5、对接螺纹头；6、密封胶圈；7、对接螺纹槽；8、主管道；9、阀轮；10、顶盖；11、连接杆；12、堵头；13、中心柱；14、出气孔；15、分流孔；16、底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3图所示，本实施例中的一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，包括基体1和主管道8，基体1顶端设置有顶盖10，基体1底部设置有底座16，顶盖10上设置有管阀组件，顶盖10上设置有进气组件，进气组件上设置有主管道8，基体1外部四周壁上设置有电泳漆4，电泳漆4上设置有多通组件，管阀组件与进气组件之间设置有分流组件。通过采用上述技术方案，多通组件为四组分流管道，提高了管件的分流使用效率，且多通组件与基体1为可拆卸连接方式，用户可选择安装其他类型的管道组件，方便对燃气的控制。顶盖10与基体1为一体制成结构，底座16与基体1为一体制成结构，顶盖10上开设有通孔，通孔与管阀组件之间密封连接。通过采用上述技术方案，顶盖10、基体1以及底座16均为镀锡的玛钢材质制作而成。管阀组件顶端安装有阀轮9，阀轮9中心位置焊接有连接杆11，连接杆11与顶盖10转动密封连接。通过采用上述技术方案，连接杆11在顶盖10内转动时，为密封连接状态，与常见的阀的结构相同。分流组件顶部设置有中心柱13，阀轮9的下端设置有连接杆11，中心柱13与连接杆11固定连接，中心柱13四周壁上焊接有堵头12，基体1内部四周壁上靠近堵头12一侧开设有分流孔15，分流孔15与堵头12通过卡压的方式连接，中心柱13外部壁上位于堵头12正下方开始有出气孔14。通过采用上述技术方案，中心柱13可用来传递连接杆11的转动动能，中心柱13在转动时，四周的堵头12可沿着基体1的内壁进行错位移动，当分流孔15与堵头12错开时，螺纹管口3即可通入燃气，对外分流燃气使用，当堵头12与分流孔15贴合时，分流孔15为密封状态，达到阻止燃气流通的目的，出气孔14将主管道8的燃气流通至基体1内部的空间中。进气组件通过主管道8与分流组件配合连接，主管道8与中心柱13连接处与底座16密封转动连接，电泳漆4与基体1胶接。通过采用上述技术方案，电泳漆4提高了基体1的防护性，避免被燃气和腐蚀性气体损坏。多通组件上设置有多通管座2，多通管座2与基体1焊接，多通管座2内部设置有对接螺纹槽7，对接螺纹槽7内螺纹旋接有对接螺纹头5，对接螺纹槽7外围四周卡压有密封胶圈6，对接螺纹头5一端焊接有螺纹管口3。通过采用上述技术方案，对接螺纹槽7和对接螺纹头5实现了螺纹管口3与多通管座2的灵活拆卸使用，且有密封胶圈6作为密封件，不失其密封性。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，其特征在于：包括基体(1)和主管道(8)，所述基体(1)顶端设置有顶盖(10)，所述基体(1)底部设置有底座(16)，所述顶盖(10)上设置有管阀组件，所述顶盖(10)上设置有进气组件，所述进气组件上设置有所述主管道(8)，所述基体(1)外部四周壁上设置有电泳漆(4)，所述电泳漆(4)上设置有多通组件，所述管阀组件与所述进气组件之间设置有分流组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，其特征在于：包括基体(1)和主管道(8)，所述基体(1)顶端设置有顶盖(10)，所述基体(1)底部设置有底座(16)，所述顶盖(10)上设置有管阀组件，所述顶盖(10)上设置有进气组件，所述进气组件上设置有所述主管道(8)，所述基体(1)外部四周壁上设置有电泳漆(4)，所述电泳漆(4)上设置有多通组件，所述管阀组件与所述进气组件之间设置有分流组件。


2.根据权利要求1所述的一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，其特征在于：所述顶盖(10)与所述基体(1)为一体制成结构，所述底座(16)与所述基体(1)为一体制成结构，所述顶盖(10)上开设有通孔，所述通孔与所述管阀组件之间密封连接。


3.根据权利要求1所述的一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，其特征在于：所述管阀组件顶端安装有阀轮(9)，所述阀轮(9)中心位置焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)与所述顶盖(10)转动密封连接。


4.根据权利要求3所述的一种燃气用镀锌电泳漆玛钢管件，其特征在于：所述分流组件顶部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永军，
申请(专利权)人：太谷县鑫卡耐夫水暖器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14