【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控全液压模锻锤，具体涉及一种数控锤的主打击阀。
技术介绍
近年来随着汽车、航空航天业、农业、手术器械和手工具行业的飞速发展，数控全液压模锻锤以其高速、高效和经济等优势逐步在锻造行业中得到广泛的应用。以往数控锤的打击功能和缓冲分别靠主打击阀换向和在主油缸上部设置缓冲套来实现，这样的液压系统较复杂且主阀块结构也相应庞大，加工难度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是数控锤主打击阀结构复杂、加工难度大，提供一种结构简单、加工难度小的数控锤防撞顶的主打击阀。本技术的技术方案是以下述方式实现的:一种数控锤防撞顶的主打击阀，包括阀套座、阀套，阀套座套设在锤杆上，阀套顶部设有阀盖，阀盖与主阀块相连，主阀块套设在阀套、阀套座外，阀套上设有回油腔T、高压进油腔P，主阀块的腔体内设有主阀芯，主阀芯顶端的芯轴设置在阀盖的中心孔内，主阀芯侧壁上设有与回油腔T相通的油孔，锤杆、阀套座和主阀块之间设有缓冲腔。所述油孔的横截面为长方形或者圆台形。本技术将数控锤的打击功能和缓冲合二为一，简化了液压系统，同时使得主阀块结构也相应简单，所以动力头的重量也大大降低，增强了数控锤的安全性和稳定性。附图说明图1是本技术回程时的状态示意图。图2是本技术打击时状态示意图。具体实施方式如图所示,一种数控锤防撞顶的主打击阀,包括阀套座5、阀套2,阀套座5套设在锤杆4上，阀套2顶部设有阀盖6，阀盖6与主阀块I相连，主阀块I套设在阀套2、阀套座5夕卜，阀套2上设有回油腔T、高压进油腔P，主阀块I的腔体内设有主阀芯3，主阀芯3顶端的芯轴设置在阀盖6的中心孔内，主阀芯3侧壁上设有与回油腔T相通的油...
【技术保护点】
一种数控锤防撞顶的主打击阀，包括阀套座（5）、阀套（2），阀套座（5）套设在锤杆（4）上，阀套（2）顶部设有阀盖（6），阀盖（6）与主阀块（1）相连，主阀块（1）套设在阀套（2）、阀套座（5）外，其特征在于：阀套（2）上设有回油腔T、高压进油腔P，主阀块（1）的腔体内设有主阀芯（3），主阀芯（3）顶端的芯轴设置在阀盖（6）的中心孔内，主阀芯（3）侧壁上设有与回油腔T相通的油孔（8），锤杆（4）、阀套座（5）和主阀块（1）之间设有缓冲腔。
【技术特征摘要】
1.一种数控锤防撞顶的主打击阀，包括阀套座(5)、阀套(2)，阀套座(5)套设在锤杆(4)上，阀套(2)顶部设有阀盖(6)，阀盖(6)与主阀块(I)相连，主阀块(I)套设在阀套(2)、阀套座(5)外，其特征在于:阀套(2)上设有回油腔T、高压进油腔P，主阀块(I)的腔体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福海，芦新莉，周斌，王卫东，王振，樊林清，朱文渊，王春晓，常民，
申请(专利权)人：安阳锻压机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。