带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组制造技术

本发明专利技术公开一种带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，包括主排气阀，主排气阀进口连接连通的缓冲阀组，主排气阀进口和缓冲阀组之间设有滤网，检修阀进口端的阀体上设有反向进水口，检修阀出口端的阀体上设有杂物出口。微量排气阀、反向进水口通过管道与滤网后端的主排气阀阀体腔体连通。缓冲阀组包括缓冲板和节流孔。通过缓冲板和节流孔抑制水柱回流，防止水柱弥合撞击，从根本上消除弥合水锤。通过设在主排气阀进口和检修阀出口之间的滤网过滤管线中的杂物，通过检修阀上的反向进水口将管线中的水反向接入主排气阀内部反向冲洗滤网，再将杂物从杂物出口通过管道排出，从而实现的防堵塞功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管线中的排气阀，具体涉及一种复合式排气阀。
技术介绍
目前复合式排气阀包括竖直流道的阀体，阀体上连接阀盖，阀体设托架，托架上设有浮球，阀盖的流道孔壁上设有与浮球之间的密封副，以及阀体的顶部连接有微量排气阀。当主排气阀大量排气时，由于管线供水初期水流处于加速状态，该状态压缩空气使排气阀进入大量排气，当流速过高时，将会对管道造成强烈冲击，特别是空气排完的瞬间，冲击的强度达到最大，此时管线很容易产生爆管。同时在管线中会混入杂物，杂物在排气过程中会堵塞排气阀入口，从而影响排气阀的正常工作
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有防堵塞、防冲击的带过滤反洗功能的复合排气阀组。本专利技术采用的技术方案是带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，包括主排气阀，主排气阀阀体下方设有开孔；微量排气阀通过管道连接开孔与主排气阀连通；设在主排气阀进口处的检修阀，其特征在于还包括在主排气阀进口和检修阀出口之间的缓冲阀组；主排气阀进口和缓冲阀组之间设有滤网；在检修阀进口端的阀体上设有反向进水口，检修阀出口端的阀体上设有杂物出Π ；反向进水口通过反向进水管道与滤网后端的主排气阀阀体腔体连通。优选的，所述缓冲阀组包括缓冲阀体，缓冲阀体内吊装有导向轴，缓冲板套装在导向轴上。进一步优选的，所述缓冲板上设有节流孔。优选的，所述滤网外径大于主排气阀阀体的内径，其配合为过盈配合。优选的，所述滤网设在主排气阀阀体内。优选的，所述滤网与主排气阀阀体进口法兰通过紧定螺钉连接。优选的，微量排气阀与开孔之间通过T型接头连接，T型接头的其中一端与反向进水管道出口连接。进一步优选的，所述反向进水管道与T型接头之间设有球阀。优选的，所述滤网包括网圈和栅板，栅板纵横布置在网圈中，栅板的平板沿介质流动方向设置。优选的，滤网的过流面积至少为90%。本专利技术的有益效果是通过设在主排气阀进口和检修阀出口之间的缓冲阀组抑制水柱回流，防止水柱弥合撞击，从根本上消除弥合水锤。通过设在主排气阀进口和缓冲阀组出口之间的滤网过滤管线中的杂物,通过检修阀上的反向进水口将管线中的水反向接入主排气阀内部反向冲洗滤网，再将杂物从杂物出口通过管道排出，从而实现的防堵塞功能。栅板纵横的焊接在网圈上组成的滤网，不仅满足了过滤要求同时能够管线内水压，且对过流面积影响较小，栅板板面沿介质流动方向布置，能提高耐冲击性。附图说明图I是带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组结构简2是滤网安装示意3是滤网结构示意图具体实施例方式如图I所示，带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，主排气阀I进口连接连通有 缓冲阀组3，缓冲阀组3包括缓冲阀体3-1，缓冲阀体3-1内吊装有导向轴3-2，缓冲板3_3套装在导向轴上，缓冲板3-3上设有节流孔3-4。缓冲阀组3进口连接连通有检修阀2，主排气阀I进口和缓冲阀组3出口之间设有滤网4。检修阀2进口端的阀体上设有反向进水口 2-1，检修阀2出口端的阀体上杂物出口 2-2，微量排气阀5与开孔1-1之间通过T型接头1-2连接，T型接头1-2的其中一端与反向进水管道2-3出口连接，在反向进水管道2-3与T型接头1-2之间还设有球阀2-4，杂物出口 2-2通过管道将杂物排出。如图2所示，滤网4外径略大于主排气阀阀体1-3的内径，其配合为过盈配合，滤网4设在主排气阀阀体1-3内，与主排气阀阀体1-3通过紧定螺钉4-1连接。如图3所示，滤网包括网圈4-2和栅板4-3，栅板4_3纵横布置在网圈4_2中，栅板4-3的平板沿介质流动方向设置，上述结构能有效增加过滤网的抗冲击能力，提高过滤网的寿命。现有的过滤网采用普通的网状结构，其抗冲击性能差，使用寿命低；本实施例中，栅板的设置保证滤网的过流面积至少为90%。预防弥合性水锤功能的实现当水柱在重力以及负压作用下回流，主排气阀I压力为正压，缓冲板3-3在正压气流下沿着导向轴3-2升起将缓冲阀组3出口堵住，使得主排气阀I流量变小，此时分离水柱的空气不能快速排出，因此抑制水柱回流，防止水柱弥合撞击，从根本上消除弥合水锤，经过一定时间，吸入的空气通过节流孔3-4排出，水流进入主排气阀I，主排气阀浮球升起关闭，同时缓冲板3-3降落。过滤功能的实现打开检修阀2，同时关闭球阀2-4，气体从检修阀2进入主排气阀阀体1-3内部，气体通过主排气阀I和微量排气阀5排出，管线中夹杂的杂物在滤网4的作用下未进入主排气阀I内，从而实现了过滤功能。同时栅板4-3纵横的焊接在网圈4-2上组成的滤网，不仅满足了过滤要求同时能够管线内水压，且对过流面积影响较小，同时栅板4-3板面沿介质流动方向布置，提高了耐冲击性。反冲洗功能的实现关闭检修阀2，同时打开球阀2-4，管线中的压力水通过反向进水口 2-1流经反向进水管道2-3和T型接头1-2流入主排气阀I内部，水从滤网4的后端对滤网4进行冲洗，最后通过杂物出口 2-2和管道将杂物冲洗出来，实现了反冲洗功能，有效防止了排气阀组的堵塞，达到防堵塞的目的。权利要求1.带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，包括主排气阀，主排气阀阀体下方设有开孔；微量排气阀通过管道连接开孔与主排气阀连通；设在主排气阀进口处的检修阀，其特征在于还包括 设在主排气阀进口和检修阀出口之间的缓冲阀组； 主排气阀进口和缓冲阀组之间设有滤网； 设在检修阀进口端的阀体上设有反向进水口，检修阀出口端的阀体上设有杂物出口 ； 反向进水口通过反向进水管道与滤网后端的主排气阀阀体腔体连通。2.如权利要求I所述的带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，其特征在于所述缓冲阀组包括缓冲阀体，缓冲阀体内吊装有导向轴，缓冲板套装在导向轴上。3.如权利要求2所述的带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，其特征在于所述缓冲板上设有节流孔。4.如权利要求I所述的带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，其特征在于所述滤网外径大于主排气阀阀体的内径，其配合为过盈配合。5.如权利要求I所述的带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，其特征在于所述滤网设在主排气阀阀体内。6.如权利要求I或4或5所述的带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，其特征在于所述滤网与主排气阀阀体进口法兰通过紧定螺钉连接。7.如权利要求I所述的带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，其特征在于微量排气阀与开孔之间通过T型接头连接，T型接头的其中一端与反向进水管道出口连接。8.如权利要求7所述的带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，其特征在于所述反向进水管道与T型接头之间设有球阀。9.如权利要求I所述的带过滤反洗功能的复合排气阀组，其特征在于所述滤网包括网圈和栅板，栅板纵横布置在网圈中，栅板的平板沿介质流动方向设置。10.如权利要求I或7所述的带过滤反洗功能的复合排气阀组，其特征在于滤网的过流面积至少为90%。全文摘要本专利技术公开一种带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，包括主排气阀，主排气阀进口连接连通的缓冲阀组，主排气阀进口和缓冲阀组之间设有滤网，检修阀进口端的阀体上设有反向进水口，检修阀出口端的阀体上设有杂物出口。微量排气阀、反向进水口通过管道与滤网后端的主排气阀阀体腔体连通。缓冲阀组包括缓冲板和节流孔。通过缓冲板和节流孔抑制水柱回流，防止水柱弥合撞击，从根本上消除弥合水锤。通过设在主排气阀进口和检修阀出口之间的滤网过滤管线中的杂物，通过检修阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
带过滤反洗功能的弥合性水锤预防阀组，包括主排气阀，主排气阀阀体下方设有开孔；微量排气阀通过管道连接开孔与主排气阀连通；设在主排气阀进口处的检修阀，其特征在于：还包括设在主排气阀进口和检修阀出口之间的缓冲阀组；主排气阀进口和缓冲阀组之间设有滤网；设在检修阀进口端的阀体上设有反向进水口，检修阀出口端的阀体上设有杂物出口；反向进水口通过反向进水管道与滤网后端的主排气阀阀体腔体连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李习洪，何锐，
申请(专利权)人：武汉大禹阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：