【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道阀门，具体涉及一种可调式双液位控制阀。
技术介绍
1、传统控制水箱液位的装置一般采用浮球阀，将浮球阀安装在水箱进水管处，当液位上升时，浮球会同步上升推动阀芯逐步关闭阀门，直至液位到达设定高度时，阀门完全关闭停止补水。当液位下降时，浮球同步下降，阀门开启进行补水。
2、这种结构的浮球阀只能控制一个固定的最高液位，只要水箱液位稍微低于设定液位，浮球阀即刻开启补水，达到设定液位后立即关闭。在实际使用过程中，特别是在液位频繁变化或波动较大时，传统浮球阀会频繁开关，引起管道震动和噪声，同时会降低浮球阀的使用寿命。因此需要一种新型液位控制阀，来解决传统浮球阀在液位频繁变化或波动较大时频繁开关的弊端。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调式双液位控制阀。本技术的结构设计新颖，当水箱液位达到设定最高液位时，控制阀关闭停止补水，当水箱液位下降到设定的最低液位后，控制阀才开启补水，避免控制阀频繁开关，且最高液位与最低液位的液位差可以调节。
2、为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案实现：
3、一种可调式双液位控制阀，包括阀体、阀盖、阀芯、摇杆以及浮球，所述阀盖固定于所述阀体顶部，所述阀芯贯穿设置于所述阀盖中部并与之形成滑动配合关系，所述阀芯包括阀杆和形成于所述阀杆底部的轴肩，所述轴肩能够与所述阀体的出水口之间形成密封配合关系；所述摇杆的中部转动连接于所述阀体上，所述摇杆的第一端与所述阀体外侧的所述阀芯接触配合，所
4、优选地，所述阀杆由粗杆和固定于所述粗杆顶部的细杆组成，所述粗杆贯穿设置于所述阀盖中部并与之形成滑动配合关系，所述轴肩固定于所述粗杆底部，所述细杆顶部设置有高度可调的调节块，所述第一端位于所述调节块底面和所述粗杆顶面之间。
5、优选地，所述粗杆上横向固定有圆柱销，所述圆柱销底部设置有垫圈，所述垫圈与所述阀盖之间的所述粗杆上套装有弹簧；所述弹簧被设置为：阀门关闭时，所述弹簧处于压缩状态。
6、优选地，所述细杆顶部设置有外螺纹，所述调节块与所述外螺纹匹配连接。
7、优选地，所述第一端为半圆u形槽，所述细杆插入所述半圆u形槽内。
8、优选地，所述阀体侧方设置有高于所述阀盖的支架，所述支架与所述摇杆之间通过销轴和销孔铰接。
9、优选地，所述轴肩上包覆橡胶或镶嵌橡胶。
10、优选地，所述可调式双液位控制阀需满足以下条件：g*k＞p*(s-d)，k＝b/a；其中，g为浮球的重量，p为阀体内设计工作压力，s为轴肩在水平面上的投影面积，d为粗杆在水平面上的投影面积，b为摇杆的铰接点与浮球中心的水平距离，a为摇杆的铰接点与阀杆中心的水平距离。进一步优选地，s＞2d。
11、优选地，所述可调式双液位控制阀需满足以下条件：l-l1＞2*l2；其中，l为不带外螺纹的细杆长度，l1为摇杆高度，l2为阀芯开关行程。
12、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
13、1.本技术阀门在达到设定最高液位时自动关闭，同时在液位下降较大高度后，阀门才会开启，且阀门开启后会一直保持最大开度状态向水箱内补水，直至液位再次达到设定的最高位时，阀门才会关闭，实现了最高液位和最低液位的独立自动控制；同时，在阀门运行过程中，阀芯只有全关和全开两种状态，不存在半开半关等中间状态，阀门的开关只受水箱液位的控制，和水压压力无关，不会出现阀门在关闭临界点频繁跳动的情况。
14、2.本技术阀芯的调节块与阀杆采用螺纹连接，可通过旋转调节块来调整调节块的高低位置，从而调节阀门的最低开启液位，可以调节最高液位与最低液位的液位差。
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1.一种可调式双液位控制阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)、摇杆(4)以及浮球(5)，所述阀盖(2)固定于所述阀体(1)顶部，其特征在于：所述阀芯(3)贯穿设置于所述阀盖(2)中部并与之形成滑动配合关系，所述阀芯(3)包括阀杆(31)和形成于所述阀杆(31)底部的轴肩(32)，所述轴肩(32)能够与所述阀体(1)的出水口(12)之间形成密封配合关系；所述摇杆(4)的中部转动连接于所述阀体(1)上，所述摇杆(4)的第一端(41)与所述阀体(1)外侧的所述阀芯(3)接触配合，所述摇杆(4)的第二端(42)通过长杆(6)与浮球(5)相连；所述摇杆(4)被设置为：所述浮球(5)位于最低液面时，所述第一端(41)用于向上推动所述阀杆(31)上移从而打开阀门，所述浮球(5)位于最高液面时，所述第一端(41)用于向下推动所述阀杆(31)下移从而关闭阀门。
2.根据权利要求1所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述阀杆(31)由粗杆(311)和固定于所述粗杆(311)顶部的细杆(312)组成，所述粗杆(311)贯穿设置于所述阀盖(2)中部并与之形成滑动配合关系，所述轴肩(3
3.根据权利要求2所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述粗杆(311)上横向固定有圆柱销(34)，所述圆柱销(34)底部设置有垫圈(35)，所述垫圈(35)与所述阀盖(2)之间的所述粗杆(311)上套装有弹簧(36)；所述弹簧(36)被设置为：阀门关闭时，所述弹簧(36)处于压缩状态。
4.根据权利要求2所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述细杆(312)顶部设置有外螺纹(313)，所述调节块(33)与所述外螺纹(313)匹配连接。
5.根据权利要求2所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述第一端(41)为半圆U形槽，所述细杆(312)插入所述半圆U形槽内。
6.根据权利要求1所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述阀体(1)侧方设置有高于所述阀盖(2)的支架(13)，所述支架(13)与所述摇杆(4)之间通过销轴(43)和销孔(44)铰接。
7.根据权利要求1所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述轴肩(32)上包覆橡胶或镶嵌橡胶。
8.根据权利要求1所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述可调式双液位控制阀需满足以下条件：G*K＞P*(S-d)，K＝B/A；其中，G为浮球的重量，P为阀体内设计工作压力，S为轴肩在水平面上的投影面积，d为粗杆在水平面上的投影面积，B为摇杆的铰接点与浮球中心的水平距离，A为摇杆的铰接点与阀杆中心的水平距离。
9.根据权利要求8所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：S＞2d。
10.根据权利要求1所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述可调式双液位控制阀需满足以下条件：L-L1＞2*L2；其中，L为不带外螺纹的细杆长度，L1为摇杆高度，L2为阀芯开关行程。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式双液位控制阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)、摇杆(4)以及浮球(5)，所述阀盖(2)固定于所述阀体(1)顶部，其特征在于：所述阀芯(3)贯穿设置于所述阀盖(2)中部并与之形成滑动配合关系，所述阀芯(3)包括阀杆(31)和形成于所述阀杆(31)底部的轴肩(32)，所述轴肩(32)能够与所述阀体(1)的出水口(12)之间形成密封配合关系；所述摇杆(4)的中部转动连接于所述阀体(1)上，所述摇杆(4)的第一端(41)与所述阀体(1)外侧的所述阀芯(3)接触配合，所述摇杆(4)的第二端(42)通过长杆(6)与浮球(5)相连；所述摇杆(4)被设置为：所述浮球(5)位于最低液面时，所述第一端(41)用于向上推动所述阀杆(31)上移从而打开阀门，所述浮球(5)位于最高液面时，所述第一端(41)用于向下推动所述阀杆(31)下移从而关闭阀门。
2.根据权利要求1所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述阀杆(31)由粗杆(311)和固定于所述粗杆(311)顶部的细杆(312)组成，所述粗杆(311)贯穿设置于所述阀盖(2)中部并与之形成滑动配合关系，所述轴肩(32)固定于所述粗杆(311)底部，所述细杆(312)顶部设置有高度可调的调节块(33)，所述第一端(41)位于所述调节块(33)底面和所述粗杆(311)顶面之间。
3.根据权利要求2所述的可调式双液位控制阀，其特征在于：所述粗杆(311)上横向固定有圆柱销(34)，所述圆柱销(34)底部设置有垫圈(35)，所述垫圈(35)与所述阀盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁碧华，钟诚，
申请(专利权)人：武汉大禹阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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