一种磁力式紧急泄放阀制造技术

本发明专利技术涉及液体储罐用紧急泄放阀技术领域，具体公开了一种磁力式紧急泄放阀。该泄放阀中阀盖为下侧端面上开有环形腔室的圆盘结构，且内部开有气孔，使腔室通过气孔与阀盖下侧中心连通；阀盖下侧端面设有中心开孔的圆形膜片；阀盖右侧通过销轴A活动连接，且保证膜片紧密扣合在阀座的上端面上，其中，阀座为固定在阀体上的圆柱筒结构；阀盖左侧固定有吸附钢块，且在吸附钢块下方的阀体上，固定有吸附磁铁，通过吸附磁铁与吸附钢块之间的吸附力，使阀座与膜片紧密贴合，实现阀盖与阀体的密封。该泄放阀可以提高阀门临近设定压力点时的密封性，减少介质损耗，且到达阀门的设定压力，阀盖会瞬间全开启，提供更大的泄放量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力式紧急泄放阀
本专利技术属于液体储罐用紧急泄放阀
，具体涉及一种磁力式紧急泄放阀。
技术介绍
在各类型的储罐上，为防止火灾或其他紧急工况的发生，会考虑安装紧急泄放阀，同时希望在接近设定压力点时具有较高的密封性能，减小能源损耗，当达到设定压力点时，实现快速全开启。普通紧急泄放阀大多以口径16寸及以上为主。而对于小型储罐来说，设置这样一台大口径的紧急泄放阀，在空间上就有些不允许了。普通呼吸阀采用重力式或弹簧式结构，其相对缺点是普通呼吸阀在接近设定压力时有较明显泄漏，呼吸阀的设定压力不能和储罐的操作压力过于接近，这就会使得呼吸阀的设定压力要明显高于储罐的操作压力，不利于储罐安全。并且由于阀门依靠自重或弹簧力与储罐内外压差平衡来控制工作压力，阀盘一旦开启，作用于阀盘上的推力立即下降，因此阀盘开度小，泄放量也小。另外，如果采用先导式泄放阀，其本身高昂的造价会使得阀门的采购成本大幅增加。磁力式紧急泄放阀是一种紧急压力泄放通孔，专门用来满足小型储罐的紧急泄放需求。磁力式紧急泄放阀通过吸附磁铁和吸附钢块之间的吸附力，使阀座和阀盘实现密封。相对于传统紧急泄放阀，在储罐压力达到设定压力之前，随着压力的升高，磁力式紧急泄放阀的膜片和阀座之间的接触会更紧密，从而保证了在设定压力附近，磁力式紧急泄放阀具有更高的密封性。同时，一旦达到其设定压力，阀盖将会瞬间全开启，而不需要超压，这就使磁力式紧急泄放阀能够提供更大的泄放量，来满足储罐的泄放需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种石油液体储罐或其他化工液体储罐用紧急泄放阀，可以实现泄放阀在接近设定压力点时具有较高密封性，以及达到设定压力点时，处于快速全开启状态，有效解决现有泄放阀接近设定压力点时阀门密封性不高以及泄放时阀盘开度小的问题。本专利技术的技术方案如下:一种磁力式紧急泄放阀，该泄放阀包括阀体、阀盖、吸附磁铁以及吸附钢块，其中，阀盖为圆盘结构，且在阀盖下侧端面上开有环形凹槽，形成腔室，阀盖内部还开有气孔，使环形腔室通过气孔与阀盖下侧中心连通；阀盖下侧端面设有直径大于腔室外直径的圆形膜片，且膜片中心开有圆孔；阀盖右侧通过销轴A与阀体铰接，且保证阀盖下侧端面腔室处的膜片紧密扣合在阀座的上端面上，其中，阀座为固定在阀体上，且为直径在环形凹槽状腔室内外直径之间的圆柱筒结构；阀盖左侧固定有吸附钢块，且在吸附钢块下方的阀体上，固定有吸附磁铁，通过吸附磁铁与吸附钢块之间的吸附力，使阀座与膜片紧密贴合，实现阀盖与阀体的密封。所述的膜片通过膜片压板以及螺栓，压紧固定在阀盖下侧端面上。所述的阀体右侧安装有销轴B，使阀盖绕着销轴A旋转时，对阀盖起限位作用。所述的阀座上端面为带有锥形面的圆弧结构，且阀座单独加工后，镶嵌固定在阀体上。吸附磁铁通过调整垫块固定在阀体上。本专利技术的显著效果在于:本专利技术所述的一种磁力式紧急泄放阀，在膜片上产生的压差可以提高阀门在临近设定压力点时的密封性，减少介质损耗，且作用在阀盖上的力一旦克服磁力，阀盖会瞬间开启，而不需要超压；同时，由于克服的磁力要比需要克服阀盖的重力大得多，因此，一旦到达阀门的设定压力，阀盖会瞬间全开启，其开度要远远大于普通紧急泄放阀在相同设定压力下的开度，从而提供更大的泄放量。【附图说明】图1为本专利技术所示的一种磁力式紧急泄放阀内部结构示意图；图2为图1中磁力式紧急泄放阀密封处的局部放大图；图中:1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、调整垫块；5、吸附磁铁；6、吸附钢块；7、膜片；8、膜片压板；9、储罐腔室；10、气孔；11、螺栓；12、销轴A ;13、销轴B ;14、腔室；【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种磁力式紧急泄放阀，包括阀体1、阀盖2、吸附磁铁5以及吸附钢块6，其中，阀盖2为圆盘结构，并在阀盖2下侧的端面上开有环形凹槽，形成腔室14，阀盖2内部还开有气孔10，使环形腔室14与阀盖2下侧中心连通，阀盖2下侧端面布置有直径大于腔室14外直径的圆形膜片7，并通过膜片压板8以及螺栓11，将膜片7压紧固定在阀盖2下侧端面上，其中，膜片7中心开有圆孔，使气孔10与膜片7外侧连通；阀盖2右侧通过销轴A12与阀体I铰接，使阀盖2可以绕销轴A12旋转，且在阀体I上安装有销轴B13，使阀盖2旋转打开时，对阀盖2起到限位作用；阀座3为圆柱筒结构，其直径在环形凹槽状腔室14内外直径之间，且阀座3上端面为带有锥形面的圆弧结构，阀座3单独加工后，镶嵌固定在阀体I上，使阀座3上端面正好紧密贴合在腔室14处的膜片7上；阀盖2左侧嵌入固定有吸附钢块6，且在吸附钢块6下方的阀体I上，通过调整垫块4固定有吸附磁铁5，并通过吸附磁铁5与吸附钢块6之间的吸附力，使阀座3与膜片7紧密贴合，实现阀盖2和阀体I的密封。本专利技术所述的一种磁力式紧急泄放阀的具体工作过程为:阀体I与储罐上的法兰相连接，当储罐压力P低于阀门的设定压力Ps时，膜片7和阀座3通过吸附磁铁4和吸附钢块5之间的吸附力保持紧密贴合，使得阀盖2和阀体I密封。当储罐压力P临近阀门的设定压力Ps时，由于腔室14通过气孔10和储罐相连通，这会使得腔室14内压力和储罐压力P相同，储罐压力P越高，腔室14内压力也越高。在阀座3和膜片7接触的地方，腔室14内气体作用在膜片7上部的面积大于储罐气体作用在膜片7下部的面积，这就使得膜片7受到向下的力大于受到向上的力，产生了向下的压力差Δρ。在储罐压力P低于阀门设定压力Ps时,储罐压力P越高,这个压力差Δ P会越大。这就会使得膜片7和阀座3贴合的越紧密，密封效果也就越好。当储罐压力P上升达到阀门的设定压力Ps时，此时储罐气体作用在阀盖2上的力刚好与吸附磁铁5和吸附钢块6之间的吸附力平衡。一旦储罐压力P超过阀门的设定压力Ps，此时阀盖2受到储罐气体作用力就会克服磁铁5和吸附钢块6之间的吸附力和自重，瞬间开启，而不需要超压。当储罐压力P泄放完毕之后，由于销轴Β13的存在和阀盖2自重的原因，阀盖2可以绕销轴Α12自行复位，而不需要借助外力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力式紧急泄放阀，其特征在于：该泄放阀包括阀体（1）、阀盖（2）、吸附磁铁（5）以及吸附钢块（6），其中，阀盖（2）为圆盘结构，且在阀盖（2）下侧端面上开有环形凹槽，形成腔室（14），阀盖（2）内部还开有气孔（10），使环形腔室（14）通过气孔（10）与阀盖（2）下侧中心连通；阀盖（2）下侧端面设有直径大于腔室（14）外直径的圆形膜片（7），且膜片（7）中心开有圆孔；阀盖（2）右侧通过销轴A（12）与阀体（1）铰接，且保证阀盖（2）下侧端面腔室（14）处的膜片（7）紧密扣合在阀座（3）的上端面上，其中，阀座（3）为固定在阀体（1）上，且为直径在环形凹槽状腔室（14）内外直径之间的圆柱筒结构；阀盖（2）左侧固定有吸附钢块（6），且在吸附钢块（6）下方的阀体（1）上，固定有吸附磁铁（5），通过吸附磁铁（5）与吸附钢块（6）之间的吸附力，使阀座（3）与膜片（7）紧密贴合，实现阀盖（2）与阀体（1）的密封。

【技术特征摘要】
1.一种磁力式紧急泄放阀，其特征在于:该泄放阀包括阀体(I)、阀盖(2)、吸附磁铁(5)以及吸附钢块(6)，其中，阀盖(2)为圆盘结构，且在阀盖(2)下侧端面上开有环形凹槽，形成腔室(14)，阀盖(2)内部还开有气孔(10)，使环形腔室(14)通过气孔(10)与阀盖(2)下侧中心连通；阀盖(2)下侧端面设有直径大于腔室(14)外直径的圆形膜片(7)，且膜片(7)中心开有圆孔；阀盖(2)右侧通过销轴A (12)与阀体(I)铰接，且保证阀盖(2)下侧端面腔室(14)处的膜片(7)紧密扣合在阀座(3)的上端面上，其中，阀座(3)为固定在阀体(I)上，且为直径在环形凹槽状腔室(14)内外直径之间的圆柱筒结构；阀盖(2)左侧固定有吸附钢块(6)，且在吸附钢块(6)下方的阀体(I)上，固定有吸附磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，胡乃平，杨帆，丁英仁，
申请(专利权)人：北京航天动力研究所，北京航天石化技术装备工程公司，
类型：发明
国别省市：