【技术实现步骤摘要】
自动胀型模
本技术涉及瓶盖冲压设备,具体是指能自动校正的自动胀型模。
技术介绍
现有瓶盖冲压成型装置,采用上模和下模对冲成形,下模放置在一个圆盘上,利用伺服电机齿轮转动,当下模旋转到上模正下方后,下模具冲压而下,对套设在下模上的瓶盖原料进行冲压成形。而冲压位置的准确性兼由伺服电机齿轮转动控制,其可靠性能不高。位置偏移严重,极其容易使冲压报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动校正的瓶盖冲压模具,即自动胀型模。本技术的实现方案如下:自动胀型模,包括上模和下模,上模包括锁紧螺母、以及设置在上模锁紧螺母内腔的浮动型腔,所述浮动型腔与上模锁紧螺母进行过渡配合,上模锁紧螺母的内径大于浮动型腔外径;所述上模锁紧螺母内腔还设置有固定板,浮动型腔开有销孔,销孔内设置有互相连接的球头顶销和弹簧,球头顶销和弹簧构成连接件与销孔进行滑动配合,球头顶销固定在固定板上,弹簧与销孔底面连接,所述浮动型腔远离固定板的一端开有喇叭口。还包括安装在上模锁紧螺母远离浮动型腔一端的上模座,所述上模座与固定板连接。还包括模柄,所述模柄贯穿上模座,其上模座的轴线与上模锁紧螺母轴线平行。还包括贯 ...
【技术保护点】
自动胀型模,包括上模和下模,其特征在于:上模包括上模锁紧螺母(13)、以及设置在上模锁紧螺母(13)内腔的浮动型腔(18),上模锁紧螺母(13)的内径大于浮动型腔(18)外径,所述上模锁紧螺母(13)内腔还设置有固定板(14),浮动型腔(18)开有销孔,销孔内设置有互相连接的球头顶销(16)和弹簧(17),球头顶销(16)和弹簧(17)构成连接件与销孔进行滑动配合,球头顶销(16)固定在固定板(14)上,弹簧(17)与销孔底面连接,所述浮动型腔远离固定板(14)的一端开有喇叭口。
【技术特征摘要】
1.自动胀型模,包括上模和下模,其特征在于:上模包括上模锁紧螺母(13)、以及设置在上模锁紧螺母(13)内腔的浮动型腔(18),上模锁紧螺母(13)的内径大于浮动型腔(18)外径,所述上模锁紧螺母(13)内腔还设置有固定板(14),浮动型腔(18)开有销孔,销孔内设置有互相连接的球头顶销(16)和弹簧(17),球头顶销(16)和弹簧(17)构成连接件与销孔进行滑动配合,球头顶销(16)固定在固定板(14)上,弹簧(17)与销孔底面连接,所述浮动型腔远离固定板(14)的一端开有喇叭口。2.根据权利要求1所述的自动胀型模,其特征在于:还包括安装在上模锁紧螺母(13)远离浮动型腔一端的上模座(12),所述上模座与固定板(14)连接。3.根据权利要求2所述的自动胀型模,其特征在于:还包括模柄(11),所述模柄贯穿上模座(12),其上模座(12)的轴线与上模锁紧螺母(13)轴线平行。4.根据权利要求3所述的自动胀型模,其特征在于:还包括贯穿固定板(14)和浮动型腔的成型芯(15),所述成型芯(15)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:税刚,
申请(专利权)人:四川省星达包装设备制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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