【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固体颗粒分离领域，具体地，本技术涉及一种固体颗粒分离装直。
技术介绍
现代化学工业、石油加工工业、能源、制药工业以及环境保护领域等广泛使用固体催化剂。尽管固体催化剂在使用后，其形态和催化活性发生一定的变化，但剩余的固体催化剂颗粒在催化活性基本上是不变的。因此，从废催化剂中回收满足要求的固体催化剂颗粒不仅成本低而且效益高。传统的分离方法一般都是使用筛分。但是对于颗粒尺寸小于100微米的固体，在筛分过程中，固体颗粒的相互摩擦会导致大的固体颗粒磨损，对于需要大尺寸颗粒作为分离后的成品的用户来讲，经济性很差，并且在成品中始终有小尺寸固体颗粒产生。现代工艺多采用流化床分离，流化床分离工艺可以有效地减少固体颗粒之间的碰撞力，使因颗粒之间的磨损导致颗粒尺寸变小的可能性降到最低。CN1188532A公开了一种从流化床气流中分离固体颗粒的分离设备。但是，这种分离设备会因为气流流量控制的稳定性波动及不同颗粒的形状对颗粒本身在气流中的浮力不同而导致将部分大尺寸颗粒带走。这种分离设备的分离效果并不显著。CN 102500175Α公开了一种流化床反应器分离微小颗粒物的方法，该方法所涉及的流化床反应器为反应其扩大段，该扩大段是由过滤器、阀门、检修口、固体粉料进口、物位探测器、压力测量器、温度测量器和连接管组成，在反应器内置耐高温过滤器，并结合多组切换反吹的方式，形成一种内置过滤防尘系统。在过滤器的芯内加设反向氮气吹扫系统进行反吹，以利被截流的小型颗粒物的二次聚集体，经过反吹落入反应器中重新参与反应；如此循环可增加一定经济效益，同时颗粒物内循环，也阻止了粉尘的外漏，对外部环...
【技术保护点】
一种分离固体颗粒的分离装置，其从下向上依次包括进气调节阀（D）、进料腔室（F）、分离腔室（H）和出料腔室（M），其中，所述进料腔室（F）包括气体分布器（E），所述分离腔室（H）包括过滤单元、振动仪（L）和流化通气锥（G）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周旭，
申请(专利权)人：品孚罗特过滤设备北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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