磁铁供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磁铁供给装置，具有：磁铁成型治具，其成型板状的磁铁；转子保持治具，其保持装设所述磁铁的转子；以及第一压出设备，其将所述磁铁插入所述转子，其中，所述第一压出设备位于所述磁铁成型治具的一侧，并且所述转子保持治具位于所述磁铁成型治具的另一侧；所述第一压出设备具有压出棒，所述压出棒将所述磁铁成型治具内的所述磁铁向所述转子保持治具一侧压出。由此，能够高效地将磁铁向转子内固定，并且磁铁不容易发生变形。

【技术实现步骤摘要】
磁铁供给装置
本技术涉及电机领域，尤其涉及一种磁铁供给装置。
技术介绍
目前，板状的磁铁通过治具成型为圆环之后，需要将圆环形磁铁从治具中取出。但是将取出后的圆环状磁铁向转子内固定时，该圆环状磁铁容易发生变形，因此存在圆环形磁铁的尺寸发生变化的风险。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种磁铁供给装置。通过压出设备将磁铁成型治具内的磁铁向转子保持治具一侧压出，从而能够高效地将圆环状磁铁向转子内固定，并且圆环状磁铁不容易发生变形。根据本技术实施例的第一方面，提供了一种磁铁供给装置，具有：磁铁成型治具，其成型板状的磁铁；转子保持治具，其保持装设所述磁铁的转子；以及第一压出设备，其将所述磁铁插入所述转子，其中，所述第一压出设备位于所述磁铁成型治具的一侧，并且所述转子保持治具位于所述磁铁成型治具的另一侧；所述第一压出设备具有压出棒，所述压出棒将所述磁铁成型治具内的所述磁铁向所述转子保持治具一侧压出。根据本技术实施例的第二方面，其中，所述磁铁成型治具具有：成型路径，其位于所述磁铁成型治具的内部，并在与所述磁铁的压出方向正交的方向上呈涡形；以及投入口，其与所述成型路径连接，并向所述成型路径内提供所述磁铁。根据本技术实施例的第三方面，其中，所述磁铁供给装置还具有：第二压出设备，其将所述板状的所述磁铁从所述投入口压入所述成型路径。根据本技术实施例的第四方面，其中，所述成型路径在所述磁铁成型治具的内部呈圆环形。本技术的有益效果在于：通过压出设备将磁铁成型治具内的磁铁向转子保持治具一侧压出，从而能够高效地将磁铁向转子内固定，并且磁铁不容易发生变形。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。附图说明所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1是本技术的磁铁供给装置100的一侧面示意图；图2是本技术的磁铁供给装置100的一爆炸示意图；图3是本技术的磁铁成型治具101的一剖面示意图；图4是本技术的磁铁成型治具101的另一剖面示意图；图5是本技术的磁铁成型治具101的另一剖面示意图；图6是本技术的磁铁201和转子103的一示意图。具体实施方式参照附图，通过下面的说明，本技术的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本技术的特定实施方式，其表明了其中可以采用本技术的原则的部分实施方式，应了解的是，本技术不限于所描述的实施方式，相反，本技术包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。在本技术的下述说明中，为了说明的方便，将与沿轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以轴为中心的半径方向称为“径向”，将以轴为中心的圆周方向称为“周向”。但这只是为了说明的方便，并不限定该磁铁供给装置使用和制造时的朝向。下面参照附图对本技术的实施方式进行说明。本技术提供一种磁铁供给装置。图1是本技术的磁铁供给装置100的一侧面示意图，从侧面示出了该磁铁供给装置100的情况。如图1所示，所述磁铁供给装置100具有：磁铁成型治具101，其成型板状的磁铁(图1未示出，可参考图6)；转子保持治具102，其保持装设所述磁铁的转子103；以及第一压出设备104，其将所述磁铁插入所述转子103，其中，所述第一压出设备104位于所述磁铁成型治具101的一侧，并且所述转子保持治具102位于所述磁铁成型治具101的另一侧；所述第一压出设备104具有压出棒105，所述压出棒105将所述磁铁成型治具101内的所述磁铁向所述转子保持治具102一侧压出。在本技术中，为方便描述，可以将朝向第一压出设备104的一侧称为“上方”或“上部”，将朝向转子保持治具102的一侧(即远离第一压出设备104的一侧)称为“下方”或“下部”。但这只是为了说明的方便，并不限定该磁铁供给装置100使用和制造时的朝向。值得注意的是，图1仅对本技术的磁铁供给设备100进行了示意性说明，但本技术不限于此，图1并不对各个部件的形状、尺寸大小和构造形成限制。图2是本技术的磁铁供给装置100的一爆炸示意图，为了说明的方便，将本技术的磁铁供给装置100的各个部件进行了分拆并示意，并且省略了部分辅助性的部件。如图2所示，所述磁铁供给装置100具有：磁铁成型治具101，转子保持治具102以及第一压出设备104。其中，所述第一压出设备104位于所述磁铁成型治具101的一侧(如图2所示的上方)，并且所述转子保持治具102位于所述磁铁成型治具101的另一侧(如图2所示的下方)；所述第一压出设备104具有压出棒105，所述压出棒105将所述磁铁成型治具101内的所述磁铁201向所述转子保持治具102一侧压出。由此，磁铁201被压入转子103中。由此，能够高效地将磁铁向转子内固定，并且磁铁不容易发生变形。在本技术中，关于转子、定子、线圈、磁铁等一般马达所具有的部件，具体可以参照现有技术，此处省略说明。图3是本技术的磁铁成型治具101的一剖面示意图，示出了沿与轴向垂直的平面剖开的情况。如图3所示，磁铁成型治具101具有：成型路径301，其位于所述磁铁成型治具101的内部，并在与所述磁铁的压出方向(例如图1和2所示的上下方向)正交的方向上(例如图1和2所示的水平面内)呈涡形；以及投入口302，其与所述成型路径301连接，并向所述成型路径301内提供磁铁。在本技术中，成型路径301在磁铁成型治具101的内部可以呈圆环形。图4是本技术的磁铁成型治具101的另一剖面示意图，示出了磁铁201从该投入口302被压入到成型路径301的情况。图5是本技术的磁铁成型治具101的另一剖面示意图，示出了对压入到成型路径301的磁铁201进行成型的情况。如图4和5所示，磁铁成型治具101能够将板状磁铁成型为圆环状。图6是本技术的磁铁201和转子103的一示意图，示出了磁铁201和转子103的情况。由此，板状磁铁在涡旋状的治具内成型为圆环状，并通过第一压出设备提供给转子。即，磁铁成型治具101内具有将板状磁铁成形为圆环状的成型路径301，成型为圆环状的磁铁201被提供至在下部准备的转子103内。从而能够高效地将圆环状磁铁向转子内固定，并且圆环状磁铁不容易发生变形。如图1和2所示，磁铁供给装置100还可以具有：第二压出设备106，其将所述板状的所述磁铁201从所述投入口302压入所述成型路径301。由此，能够将板状磁铁201自动地提供至成型路径301，大大提高工作效率。值得注意的是，图3至6仅对本技术的磁铁成型治具101、磁铁201和转子103等进行了示意性说明，但本技术不限于此。例如为了简单起见，一些与本技术不太相关的部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁供给装置，其特征在于，所述磁铁供给装置具有：磁铁成型治具，其成型板状的磁铁；转子保持治具，其保持装设所述磁铁的转子；以及第一压出设备，其将所述磁铁插入所述转子，其中，所述第一压出设备位于所述磁铁成型治具的一侧，并且所述转子保持治具位于所述磁铁成型治具的另一侧；所述第一压出设备具有压出棒，所述压出棒将所述磁铁成型治具内的所述磁铁向所述转子保持治具一侧压出。

【技术特征摘要】
1.一种磁铁供给装置，其特征在于，所述磁铁供给装置具有：磁铁成型治具，其成型板状的磁铁；转子保持治具，其保持装设所述磁铁的转子；以及第一压出设备，其将所述磁铁插入所述转子，其中，所述第一压出设备位于所述磁铁成型治具的一侧，并且所述转子保持治具位于所述磁铁成型治具的另一侧；所述第一压出设备具有压出棒，所述压出棒将所述磁铁成型治具内的所述磁铁向所述转子保持治具一侧压出。2.根据权利要求1所述的磁铁供给装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴龙，
申请(专利权)人：日本电产东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44