加工机具机体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工机具机体结构，特别是指一种集屑无障碍、且避免积屑的加工机具机体结构，该机体结构是在底座本体顶面中段立设有立座，底座本体在立座一侧形成有集屑槽，并且立座在对应集屑槽的垂直面上设有可左右及上下移动的刀组单元，且立座上并设有向集屑槽水平凸伸的悬臂，悬臂异于立座的一端设有可左右与前后移动的主轴夹头单元，该主轴夹头单元并具有对应刀组单元的夹料头，夹料头可用于夹持被加工件高速旋转，通过上述的设计，使得刀组单元对应夹料头被加工件进行切削时，废屑可直接掉落于集屑槽内，而能增进集屑效果，且防止废屑积屑在刀组单元或主轴夹头单元的导轨上，以提升切削加工的效率及精度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工机具的集屑技术，具体是指一种加工机具机体结构。
技术介绍
车床加工机具主要是在水平的座体一端中央设有主轴座，主轴座内设有可 高速旋转的夹持头，且在机台座体顶面设有平行的轨道，而轨道上则跨设有具 有刀组的鞍座，使鞍座可带动刀组相对主轴座的回转在夹持头前、后移动，以 供对高速旋转中的被加工件进行切削加工。然而，其座体的轨道是设于夹持头与刀组的下方，由于切削时会产生废屑， 而废屑受地心引力的影响会自然向下掉落，因此废屑会直接累积在轨道表面， 而为了维持鞍座移动的稳定性与顺畅性，故操作人员会持续地清理与润滑鞍座 上的轨道，以避免其因积屑而磨耗或产生干涉，进而影响到工作的便利性与加 工效率，再者，在清理时，操作人员的手需要伸入且经过刀组，稍不慎即可能 受到意外伤害，而造成清理的不便。因此，如能提供一种可直接集屑，且避免废屑堆积于轨道的机体结构，则 将可解决前述清理不便、磨耗及不易集屑的问题，且进一步提升工作的便利性 与加工效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种易于集屑的加工机具机体 结构，借以让废屑可直接集屑排出，防止废屑堆积于轨道上，而可进一步提升 加工效率与加工精度。为此，本技术主要是通过下列的技术手段，来具体实现本技术的备项目的与效能该机体结构包含有底座本体，其是在顶面中段立设有立座，该底座本体并在立座一侧设有中 空的集屑槽；刀组单元，其是设于立座对应集屑槽一侧的垂直表面，且刀组单元具有可 利用轨道左右及上下移动的切削刀具；悬臂，其锁设于立座顶端，该悬臂水平段并向前述底座本体的集屑槽一侧 伸出；主轴夹头单元，其设于该悬臂底面，所述刀组单元相对主轴夹头单元做左 右或上下移动，并且主轴夹头具有主轴座，主轴座上设有主轴马达，该主轴马 达可高速驱动设于主轴座内的主轴，且主轴对应刀组单元而穿出主轴座的一端 设有夹料头，该夹料头可选择性夹掣被加工件；借此让刀组单元与主轴夹头单 元对应底座本体的集屑槽，而组构成可避免废屑掉在移动轨道、且集屑效果好 的加工机具机体结构。借此，通过本技术上述技术的展现，使得本专利技术于切削时，所产生的 废屑可直接掉落于底座本体的集屑槽内，防止废屑堆积于刀组单元或主轴夹头 单元的导轨上，而能提升整体切削加工的效率及精度，进一步增加产品的附加 价值，以提高其竟争力与经济效益，并且克服了现有加工机具因废屑堆积于轨 道而引发的不便与困扰。附图说明图1为本技术机体结构的立体分解示意图； 图2为本技术机体结构的立体示意图3为本技术机体结构另一视角的立体示意图； 图4为本技术机体结构的侧视示意图。附图标记说明10 底座本体 15 立座16集屑槽20刀组单元30悬臂31鞍座32伺服马达35滑座36伺服马达40主轴夹头单元41主轴座42主轴马达43主轴44夹料头45夹持拨动组46主轴定位组具体实施方式接下来配合附图及附图标记，同时举以下较佳实施例作进一步的说明，期 望能使本领域技术人员对本技术有更详细的了解，但以下所述仅为用来解 释本技术的较佳实施例，并非企图据以对本技术做任何形式上的限制， 故凡是以本技术的创作精神，而为任何形式的修饰或变更，都仍应属于本 技术保护的范畴。本技术是一种防止废屑堆积于移动轨道的加工机具机体结构，如图1、图2所示，该机体结构具有供立设于地面的底座本体10,该底座本体10上立 设有立座15，立座15上具有刀组单元20，且立座15顶端设有悬臂30，其中 悬臂30的自由端悬设有主轴夹头单元40。而关于本技术较佳实施例的详细构成，则如图1、图2及图3所示， 该立座15立设于钢构成的底座本体IO顶面中段，且底座本体IO在立座15 — 侧设有中空的集屑槽16，集屑槽16可供设置集屑容器或排屑设备等(图中未 示)，并且刀组单元20设于立座15对应集屑槽16—侧的垂直表面，且刀组单 元20具有可利用轨道左右(X轴)及上下(Y轴)移动的切削刀具(图中未示)，供 进行切削的位移。并且悬臂30是呈L型钢构体，该悬臂30利用直立段锁设于立座15顶端， 该悬臂30水平段并向前述底座本体10的集屑槽16—侧伸出；且悬臂30水平 段异于立座15的端部滑设有鞍座31，该鞍座31可利用设于悬臂30端面的伺服马达32操作而通过对应轨道前后(Z轴)移动，并且鞍座31底面另滑设有滑 座35,该滑座35可利用设于鞍座31端面的伺服马达36操作而通过对应轨道 左右(X轴)移动。至于前述主轴夹头单元40是设于该悬臂30的滑座35底面，该主轴夹头单 元40具有主轴座41,主轴座41上设有主轴马达42,该主轴马达42可高速驱 动设于主轴座41内的主轴43,且主轴43对应前述刀组单元20而穿出主轴座 41的一端设有夹料头44,该夹料头44利用设于主轴座41上的夹持拨动组45 选择性夹掣被加工件，且主轴座41另设有主轴定位组46，供主轴43在不旋转 时定位用。借此，让刀组单元20与主轴夹头单元40对应底座本体10的集屑槽16， 而构成可避免废屑掉在移动轨道上、且集屑效果好的加工机具机体结构。通过上述的设计，本技术在实际运用上，则请参看图2、图3及图4 所示，本技术加工机具在操作上，可通过鞍座31与滑座35使主轴夹头单 元40的夹料头44可带动高速旋转的被加工件相对刀组单元20呈前后方向(Z 轴)或左右方向(X轴)移动，且同时搡作刀组单元20并相对主轴夹头单元40的 被加工件做左右方向(X轴)或上下方向(Y轴)的移动，进而利用刀组单元20的 刀具对主轴夹头单元40的被加工件进行各种尺寸的切削加工。而在切削后，所产生的废屑受地心引力作用直接向下掉落，由于刀组单元 20及主轴夹头单元40与底座本体10集屑槽16间无任何组件，因此这些废屑 可掉落于底座本体10的集屑槽16内，增加集屑的便利性。同时由于刀组单元 20与主轴夹头单元40的移动轨道均不在废屑的掉落路径中，故可避免发生废 屑堆积于移动导轨上的问题，如此可保护导轨不受废屑磨耗，而能维持其移动 的顺畅性，并提高加工的精度，同时减少操作人员清理废屑的时间，而能进一 步提升其加工效率。权利要求1、一种加工机具机体结构，其特征在于，所述机体结构包含有底座本体，其在顶面中段立设有立座，该底座本体并在立座一侧设有中空的集屑槽；刀组单元，其设于立座对应集屑槽一侧的垂直表面，且刀组单元具有可利用轨道左右及上下移动的切削刀具；悬臂，其锁设于立座顶端，该悬臂水平段并向前述底座本体的集屑槽一侧伸出；主轴夹头单元，其设于该悬臂底面，所述刀组单元相对主轴夹头单元做左右或上下移动，并且主轴夹头单元具有主轴座和设在该主轴座内的主轴，主轴座上设有可高速驱动所述主轴的主轴马达，且主轴对应刀组单元而穿出主轴座的一端设有可选择性夹掣被加工件的夹料头；刀组单元与主轴夹头单元对应底座本体的集屑槽。2、 如权利要求l所述的加工机具机体结构，其特征在于，所述底座本体的 集屑槽供设置集屑容器或排屑设备。3、 如权利要求l所述的加工机具机体结构，其特征在于，所述悬臂是呈L 型钢构体，并以直立段锁设于立座异于刀组单元的一侧表面。4、 如权利要求l所述的加工机具机体结构，其特征在于，所述悬臂异于立 座的端部滑设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工机具机体结构，其特征在于，所述机体结构包含有：底座本体，其在顶面中段立设有立座，该底座本体并在立座一侧设有中空的集屑槽；刀组单元，其设于立座对应集屑槽一侧的垂直表面，且刀组单元具有可利用轨道左右及上下移动的切削刀具；悬臂，其锁设于立座顶端，该悬臂水平段并向前述底座本体的集屑槽一侧伸出；主轴夹头单元，其设于该悬臂底面，所述刀组单元相对主轴夹头单元做左右或上下移动，并且主轴夹头单元具有主轴座和设在该主轴座内的主轴，主轴座上设有可高速驱动所述主轴的主轴马达，且主轴对应刀组单元而穿出主轴座的一端设有可选择性夹掣被加工件的夹料头；刀组单元与主轴夹头单元对应底座本体的集屑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钦辉，
申请(专利权)人：郭钦辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]