合成甲基氯硅烷余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种余热利用系统，特别是一种合成甲基氯硅烷余热利用系统。它包括反应器，反应器油槽，废热锅炉，油冷器，反应器与反应器油槽直接连接，反应器油槽通过反应器油泵与废热锅炉连接；废热锅炉与油冷器直接连接；反应器油槽通过进、回油管线与导热油站直接连接；油冷器以及废热锅炉的回油管线与反应器连接；反应器油槽通过进、回油管线与热用户连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，热用户用热直接由合成反应器的高温导热油提供，提高合成反应器反应余热利用率，减少油冷器循环水用量，关闭导热油站的运行，减少热损失及能源的消耗，降低产品能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热利用系统，特别是一种合成甲基氯硅烷余热利用系统。
技术介绍
当前有机硅行业单体合成中反应余热利用由导热介质移出后经废热锅炉副产蒸汽，而生产系统中其它热用户用热则由电能或燃油等高品位能源提供。现有生产工艺系统中合成反应余热利用导热油从合成反应器中移出，高温导热油经过废热锅炉、油冷却器降温后再进入合成反应器将合成反应器中的热量导出，导热油循环使用。A/B区热用户直接由电加热提供，系统中设有独立加热油站一座(4000Kw电加热炉两组、油槽一台，油泵三台)。正常生产运行期运行油炉一组，油泵一台，产品电能单耗高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种减少热损失及能源的消耗的合成甲基氯硅烷反应余热利用系统。本技术采用如下技术方案:一种合成甲基氯硅烷余热利用系统，包括反应器，反应器油槽，废热锅炉，油冷器，反应器与反应器油槽直接连接，反应器油槽通过反应器油泵与废热锅炉连接；废热锅炉与油冷器直接连接；反应器油槽通过进、回油管线与导热油站直接连接；油冷器以及废热锅炉的回油管线与反应器连接；反应器油槽通过进、回油管线与热用户连接。本技术与现有技术相比，热用户用热直接由合成反应器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成甲基氯硅烷余热利用系统，包括反应器，反应器油槽，废热锅炉，油冷器，反应器与反应器油槽直接连接，反应器油槽通过反应器油泵与废热锅炉连接；废热锅炉与油冷器直接连接；反应器油槽通过进、回油管线与导热油站直接连接；油冷器以及废热锅炉的回油管线与反应器连接；其特征在于：反应器油槽通过进、回油管线与热用户连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张书文，宋志广，韩凝，刘秋艳，赵由春，郭文涛，陈春江，
申请(专利权)人：唐山三友硅业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：