用于配制氯化钙溶液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于配制氯化钙溶液的装置，涉及化工生产技术领域。本装置包括氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源，氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接。螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。本装置利用气体的压力带动水流动，从而实现搅拌功能，节约动力电的消耗。喷气设备采用螺旋式结构，不仅能够增大气流扩散面积，还能改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，增加搅拌的动力，提高氯化钙溶液配制效率。提高氯化钙溶液配制效率。提高氯化钙溶液配制效率。

【技术实现步骤摘要】
用于配制氯化钙溶液的装置


[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种用于配制氯化钙溶液的装置。

技术介绍

[0002]在副产盐酸深解析工序中，需要利用氯化钙中氯离子带来的同离子效应及盐析效应，来打破原来HCL与水的气液平衡，从而破坏盐酸存在的恒沸点，实现盐酸中水与HCL分离的目的。
[0003]对于氯化钙溶液的配制，目前主要利用热水加热及搅拌的形式，促进固态氯化钙溶解。所用装置类似于专利CN204497332U铅酸蓄电池电解液配制装置，在配制罐外部套装夹套，用于通入换热介质，并在配制罐顶安装减速机带动搅拌装置运转，对溶液进行搅拌。但搅拌装置一般为钢衬搪瓷材料，易损坏，维修频率高，且减速机的运行需要动力电。因此，现有的方式不仅操作步骤繁琐，而且能源消耗大。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于配制氯化钙溶液的装置，以解决上述问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种用于配制氯化钙溶液的装置，包括：氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源；氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接；螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：当配制氯化钙溶液时，打开气源，氮气由氮气进口管进入螺旋喷气器内，氮气经螺旋喷气器改变方向后喷出，带动氯化钙配制罐内液体流动，形成液涡，搅动固态氯化钙使其溶解。本装置利用气体的压力带动水流动，从而实现搅拌功能，节约动力电的消耗。喷气设备采用螺旋式结构，不仅能够增大气流扩散面积，还能改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，增加搅拌的动力。因此，通过本装置提高了氯化钙溶液配制的效率，降低了氯化钙溶液配制成本，减少了设备维修费用。
[0007]进一步地，若干个螺旋通道沿进气口的圆周方向均匀分布，各个螺旋通道的旋向和旋转角度均相同；使各个螺旋通道内喷出的气体方向均不同。
[0008]进一步地，本装置还包括夹套，夹套套装在氯化钙配制罐上，夹套下部开设有热水进口，夹套上部开设有热水出口；向夹套内通入热水，对氯化钙配制罐内的液体进行升温，促进固态氯化钙的溶解。
[0009]进一步地，螺旋喷气器为锥型结构。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例提供的用于配制氯化钙溶液的装置示意图；
[0011]图2为本技术实施例提供的用于配制氯化钙溶液的装置的螺旋喷气器示意图；
[0012]图3为本技术实施例提供的用于配制氯化钙溶液的装置的螺旋喷气器内部结构示意图；
[0013]图中标记为：1、氯化钙配制罐；2、螺旋喷气器；3、氮气进口管；4、气源；5、进气口；6、螺旋通道；7、夹套；8、热水进口；9、热水出口。
实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0015]如图1至图3所示，本技术提出的一种用于配制氯化钙溶液的装置，由氯化钙配制罐1、螺旋喷气器2、氮气进口管3、气源4和夹套7等组成。夹套7套装在氯化钙配制罐1上，夹套7下部开设有热水进口8，夹套7上部开设有热水出口9。通过热水进口8向夹套7内通入热水，对氯化钙配制罐1进行升温，从而促进固态氯化钙的溶解。
[0016]氯化钙配制罐1的内底处设置有螺旋喷气器2，螺旋喷气器2的具体数量根据实际使用情况设定。螺旋喷气器2为锥型结构，螺旋喷气器2的圆形面朝上设置。螺旋喷气器2下端开设有进气口5，进气口5与氮气进口管3一端连接，氮气进口管3另一端穿过氯化钙配制罐1底部与气源4连接。通过气源4和氮气进口管3向螺旋喷气器2内通入氮气，再由螺旋喷气器2将氮气喷入氯化钙配制罐1内。
[0017]螺旋喷气器2内部开设有若干个螺旋通道6，若干个螺旋通道6沿进气口5的圆周方向均匀分布，各个螺旋通道6的旋向和旋转角度均相同。各个螺旋通道6分别与进气口5相通，螺旋喷气器2表面开设有若干个与螺旋通道6相通的喷气口。螺旋喷气器2内通入氮气后，气体以气流的形式喷出，从而带动液体搅动，将氯化钙固体与水充分混合成氯化钙溶液。氮气需要流过螺旋喷气器2内部的螺旋通道6后喷出，该结构能够使气流扩散面积增大，同时改变气体原有走向，从而形成涡流状气流，搅动效果更好。
[0018]使用过程：当配制氯化钙溶液时，打开气源4，氮气由氮气进口管3进入螺旋喷气器2内，氮气经螺旋喷气器2改变方向后喷出，带动氯化钙配制罐1内液体流动，形成液涡，搅动固态氯化钙使其溶解。同时，热水由热水进口8进入氯化钙配制罐1的夹套7内对罐体内部液体加温，进一步加速氯化钙溶解。
[0019]本技术不仅能提高工作效率，而且操作步骤简单，后续维护保养简便。实施后，提高了氯化钙溶液配制的效率，降低了氯化钙溶液配制成本，减少了设备维修费用，年可创效10万元。
[0020]本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于配制氯化钙溶液的装置，包括：氯化钙配制罐、螺旋喷气器、氮气进口管和气源；其特征在于，氯化钙配制罐的内底处设置有螺旋喷气器，螺旋喷气器上开设有进气口，进气口与氮气进口管一端连接，氮气进口管另一端穿过氯化钙配制罐底部与气源连接；螺旋喷气器内部开设有若干个螺旋通道，各个螺旋通道分别与进气口相通，螺旋喷气器表面开设有若干个与螺旋通道相通的喷气口。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩静珍，燕晓彬，王占亮，高建鹏，王议，史峰，高远，王晋生，刘宁波，轩元鹏，徐颖，赵瑞锋，王欣童，赵冬梅，
申请(专利权)人：唐山三友硅业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：