一种2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮的反应搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种2,2‑二甲基‑1,3‑二氧杂环己烷‑4,6‑二酮的反应搅拌装置，包括搅拌罐和放料管，所述搅拌罐的顶部设有电机，所述电机与设置在搅拌罐内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌罐的顶部左右两侧设有原料进口，所述放料管设置在搅拌罐的内部，且与原料进口连接，所述放料管的下端设有放料头，所述放料头上设有放料孔，且放料管上安装有控速阀，所述搅拌罐的左右侧内壁上设有气管，所述气管的表面均匀密布有气孔，所述气管通过输气管与气泵连接。不同的反应原料从不同的原料进口注入，通过控速阀来控制原料从放料头进入搅拌罐的速度，避免放料速度过快造成原料过多造成搅拌的不完全。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮的反应搅拌装置。

技术介绍

在麦氏酸的合成反应中，需要用到搅拌装置。目前的麦氏酸（2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮）反应搅拌装置在实际的使用过程中存在着反应原料搅拌不完全的情况，从而造成麦氏酸的收率偏低。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮的反应搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮的反应搅拌装置，包括搅拌罐和放料管，所述搅拌罐的顶部设有电机，所述电机与设置在搅拌罐内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌罐的顶部左右两侧设有原料进口，所述放料管设置在搅拌罐的内部，且与原料进口连接，所述放料管的下端设有放料头，所述放料头上设有放料孔，且放料管上安装有控速阀，所述搅拌罐的左右侧内壁上设有气管，所述气管的表面均匀密布有气孔，所述气管通过输气管与气泵连接，所述输气管上安装有开关阀，所述搅拌罐的底部设有出料口。
优选的，所述搅拌罐的左侧上部设有减压阀。
所述搅拌叶片呈对称设置在搅拌轴的两侧，且搅拌叶片之间呈间隔等距设置。
优选的，所述搅拌罐的底部与稳定支座连接。
本技术的技术效果和优点：该2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮的反应搅拌装置，不同的反应原料从不同的原料进口注入，通过控速阀来控制原料从放料头进入搅拌罐的速度，避免放料速度过快造成原料过多造成搅拌的不完全；通过气泵输送气体从气管表面的气孔喷出，让搅拌罐内部的反应原料翻滚流动，充分的混合，有利于反应更加的完全，提高麦氏酸的收率。
附图说明
图1为本技术的结构示意图。
图中：1搅拌罐、2电机、3搅拌轴、4搅拌叶片、5原料进口、6控速阀、7放料头、8放料管、9放料孔、10气孔、11气管、12开关阀、13气泵、14输气管、15出料口、16稳定支座、17减压阀。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本技术提供了如图1所示的一种2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮的反应搅拌装置，包括搅拌罐1和放料管8，所述搅拌罐1的顶部设有电机2，所述电机2与设置在搅拌罐1内部的搅拌轴3连接，所述搅拌轴3上设有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4呈对称设置在搅拌轴3的两侧，且搅拌叶片4之间呈间隔等距设置，所述搅拌罐1的顶部左右两侧设有原料进口5，所述放料管8设置在搅拌罐1的内部，且与原料进口5连接，所述放料管8的下端设有放料头7，所述放料头7上设有放料孔9，且放料管8上安装有控速阀6，不同的反应原料从不同的原料进口5注入，通过控速阀6来控制原料从放料头7进入搅拌罐1的速度，避免放料速度过快造成原料过多造成搅拌的不完全；所述搅拌罐1的左右侧内壁上设有气管11，所述气管11的表面均匀密布有气孔10，所述气管11通过输气管14与气泵13连接，所述输气管14上安装有开关阀12，通过气泵13输送气体从气管11表面的气孔10喷出，让搅拌罐1内部的反应原料翻滚流动，充分的混合，有利于反应更加的完全，提高麦氏酸的收率，所述搅拌罐1的底部设有出料口15，所述搅拌罐1的左侧上部设有减压阀17，所述搅拌罐1的底部与稳定支座16连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
一种2,2‑二甲基‑1,3‑二氧杂环己烷‑4,6‑二酮的反应搅拌装置，包括搅拌罐（1）和放料管（8），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部设有电机（2），所述电机（2）与设置在搅拌罐（1）内部的搅拌轴（3）连接，所述搅拌轴（3）上设有搅拌叶片（4），所述搅拌罐（1）的顶部左右两侧设有原料进口（5），所述放料管（8）设置在搅拌罐（1）的内部，且与原料进口（5）连接，所述放料管（8）的下端设有放料头（7），所述放料头（7）上设有放料孔（9），且放料管（8）上安装有控速阀（6），所述搅拌罐（1）的左右侧内壁上设有气管（11），所述气管（11）的表面均匀密布有气孔（10），所述气管（11）通过输气管（14）与气泵（13）连接，所述输气管（14）上安装有开关阀（12），所述搅拌罐（1）的底部设有出料口（15）。

【技术特征摘要】
1.一种2,2-二甲基-1,3-二氧杂环己烷-4,6-二酮的反应搅拌装置，包括搅拌罐（1）和放料管（8），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部设有电机（2），所述电机（2）与设置在搅拌罐（1）内部的搅拌轴（3）连接，所述搅拌轴（3）上设有搅拌叶片（4），所述搅拌罐（1）的顶部左右两侧设有原料进口（5），所述放料管（8）设置在搅拌罐（1）的内部，且与原料进口（5）连接，所述放料管（8）的下端设有放料头（7），所述放料头（7）上设有放料孔（9），且放料管（8）上安装有控速阀（6），所述搅拌罐（1）的左右侧内壁上设有气管（11），所述气管（11）的表面均匀密布有气孔（10），所述气管（11）通过输气管（14）与气泵（13）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：江西师范大学，
类型：新型
国别省市：江西;36