【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于枝化脂肪族聚酯材料制备
，具体涉及。
技术介绍
塑料制品由于其在强度、透明性以及使用方便等方面的优势，在包装、农业、建筑及社会各个方面的使用已经越来越广泛。不可降解的塑料制品在被填埋处理时会残存在土壤中，某些塑料制品在焚烧处理时也会产生有害气体，废弃时也容易造成景观损害。随着环境问题日益引起关注，生物可降解的脂肪族聚酯的应用引起了人们的关注。例如聚丁二酸丁二醇酯具有与聚乙烯相似的机械性能，较高的性价比，可用于包装、餐具、化妆品瓶、药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域。 但与其他芳香族聚酯材料相比，线型的脂肪族聚酯特别是聚丁二酸丁二醇酯(PBS)明显的不足是其熔体粘度低，熔体强度差，同时较低的分子量导致其分子链缠结度低，从而使其薄膜的撕裂强度低。因此，其在加工性能和力学性能方面，特别是薄膜的应用方面受到了限制。与线形聚合物相比，相同分子量的枝化聚合物具有较高的熔体强度和粘度，并且其具有明显的应力增稠效应，这有助于材料在吹膜过程中的均一拉伸。更为显著的是，枝化聚合物可以提高薄膜的抗撕裂强度，提高薄膜性能和扩大薄膜应用领域。因此近年来有关PBS的枝化研究成为PBS改性的一大热点。但短枝化PBS的合成与制备困难，在前人的报道中很少见。Jin HJ等人选用1，2- 丁二醇和1，2-癸二醇作为枝化单体合成了带有乙基及正辛基侧链的PBS，研究发现正辛基支链的引入在没有明显降低PBS的拉伸强度和模量的前提下明显的增强了材料的断裂伸长率和撕裂强度(JinHJ，Park JK , et al.J ApplPoly...
【技术保护点】
一种枝化脂肪族聚酯的合成方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）酯化：将脂肪族二羧酸，脂肪族二醇和枝化单体混合加入反应器中，在惰性气体或1kPa?常压下，安装机械搅拌，并接上分水分馏装置；升温至100~170℃，搅拌混合；然后升温至220~280℃反应，直至无液体馏出；其中脂肪族二羧酸的摩尔数与脂肪族二醇和枝化单体摩尔数之和的比为1:1.05?1:2.0；其中枝化单体与脂肪族二醇的摩尔比在0.01:?0.99到0.3:?0.7之间；（2）真空缩聚：将反应体系温度降至180℃，停止惰性气体保护，抽真空去除体系内残留的水分；加入催化剂，加或不加稳定剂，搅拌，抽真空至20~150Pa，并升温至220~280℃，搅拌恒温反应2~5h，获得枝化脂肪族聚酯；其中催化剂的加入量为反应物质量总和的0.001%~10%，稳定剂的加入量为反应物总酸量的0.001%?1%。
【技术特征摘要】
1.一种枝化脂肪族聚酯的合成方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)酯化:将脂肪族二羧酸，脂肪族二醇和枝化单体混合加入反应器中，在惰性气体或IkPa-常压下，安装机械搅拌，并接上分水分馏装置；升温至10(Tl7(rC，搅拌混合；然后升温至22(T280°C反应，直至无液体馏出；其中脂肪族二羧酸的摩尔数与脂肪族二醇和枝化单体摩尔数之和的比为1:1.05-1:2.0 ;其中枝化单体与脂肪族二醇的摩尔比在0.01:0.99 到 0.3: 0.7 之间； (2)真空缩聚:将反应体系温度降至180°C，停止惰性气体保护，抽真空去除体系内残留的水分；加入催化剂，加或不加稳定剂，搅拌，抽真空至2(Tl50Pa，并升温至22(T280°C，搅拌恒温反应2 5h，获得枝化脂肪族聚酯；其中催化剂的加入量为反应物质量总和的0.001°/Γ10%，稳定剂的加入量为反应物总酸量的0.001%-1%。2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，步骤(I)中所述枝化单体为单缩水甘油醚、单取代环氧乙烷中的一种或一种以上，所述单取代环氧乙烷结构式为式(I)，3.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，步骤(I)中所述枝化单体为环氧丙烧，I, 2-环氧丁烧，2, 3-环氧丁烧，I, 2-环氧戍烧，I, 2-环氧己烧，I, 2-环氧庚烧，I, 2-环氧辛烷，I, 2-环氧癸烷，2-苯基-环氧乙烷，异丙基环氧乙烷，甲基缩水甘油醚，正丁基缩水甘油醚，叔丁基缩水甘油醚，异丙基缩水甘油醚，辛基缩水甘油醚，C8_10-烷基缩水甘油醚，C12-H-烷基缩水甘油醚，Cich16-烷基缩水甘油醚，丙炔基缩水甘油醚,烯丙基缩水甘油醚，呋喃缩水甘油醚，呋喃甲基缩水甘油醚，苯基缩水甘油醚，苄基...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝华，张瑜，徐军，齐治国，刘尊浩，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：
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