【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝挤压机的辅助装置，特别涉及一种铝挤压机压余剪的打料装置。
技术介绍
如图4、5、6所示，铝挤压机完毕一次挤压后，要利用压余剪01将压余03和挤压制品04分离。现有技术的压余剪在剪切压余后，压余03很容易粘在剪刀片02上，影响铝挤压机正常循环工作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝挤压机压余剪的打料装置，解决现有压余剪剪切压余后压余很难与剪刀片分离的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的:一种铝挤压机压余剪的打料装置，其特征在于:所述打料装置包括:液压缸、打料杆、打料头、导套、支座，所述液压缸通过缸体中部的两个耳轴与安装在压余剪上的所述支座连接，所述液压缸的活塞杆连接所述打料杆，所述打料杆前端安装所述打料头，两个所述导套安装在所述压余剪的长孔内，所述打料杆由两个所述导套导向。所述支座通过键和螺钉固定在压余剪上。本技术与现有技术相比，由于在压余剪上安装了由液压缸、打料杆、打料头、导套、支座等组成的打料装置，当压余粘在剪刀片上时，液压缸驱动打料杆向下运动，打料头即可将压余打掉，使压余与剪刀片分离。本技术用于铝挤压机，具有结构简单，操作简便的优点，有效解决了压余和剪刀片难于分离的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图(主视图)；图2为图1的I放大图；图3为图2的A向视图；图4、5、6为现有技术剪切压余过程中，压余粘在剪刀片上的示意图。以下结合附图通过较佳实施例对本技术作进一步的说明。具体实施方式如图1、2、3所示，一种铝挤压机压余剪的打料装置，包括:液压缸1、打料杆2、打料头3、导套4、支座5，所述液压缸I通过缸体中部的两个...
【技术保护点】
一种铝挤压机压余剪的打料装置，其特征在于：所述打料装置包括：液压缸（1）、打料杆（2）、打料头（3）、导套（4）、支座（5），所述液压缸（1）通过缸体中部的两个耳轴与安装在压余剪（01）上的所述支座（5）连接，所述液压缸（1）的活塞杆连接所述打料杆（2），所述打料杆（2）前端安装所述打料头（3），两个所述导套（4）安装在所述压余剪（01）的长孔内，所述打料杆（2）由两个所述导套（4）导向。
【技术特征摘要】
1.一种铝挤压机压余剪的打料装置，其特征在于:所述打料装置包括:液压缸(I)、打料杆(2)、打料头(3)、导套(4)、支座(5)，所述液压缸(I)通过缸体中部的两个耳轴与安装在压余剪(OI)上的所述支座(5 )连接，所述液压缸(I)的活塞杆连接所述打料杆(2 )，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏征宇，郭福道，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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