【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤压机上料架的转向机构，用于对上料架上的铜锭进行自动转向。
技术介绍
挤压机通过上料架将物料从长条形的输送机构上运至挤压机处，而长圆柱形的铜锭由于长度较长，需要横向放置在输送机构上运输，导致铜锭需要首尾相接横放在上料架前的储料槽中，占用了大量的空间，也减少了储料槽的存储量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能节省铜锭占用空间的挤压机上 料架的转向机构。本技术的目的是这样实现的本技术挤压机上料架的转向机构，包括转向轴和转向气缸，所述转向轴的外部套有轴套，所述轴套固定在输送机构的机架上，所述转向轴的顶部固定有托台，所述托台的一端纵向固定有挡板，所述转向轴的底部固定有轴座，所述转向气缸的气缸固定在输送机构的机架上，转向气缸的活塞杆与轴座相铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是这种挤压机上料架的转向机构设置在上料架的末端与挤压机输送机构的前端之间，可以将上料架送上来的铜锭转向180度后滚到输送机构上去，这样便减少了铜锭占用的空间，提闻了存储量。附图说明图I为本技术挤压机上料架的转向机构的结构示意图。其中转向轴I、轴套2、托台3、挡板4、轴座5、转向气缸6。具体实施方式参见图I，本技术涉及一种挤压机上料架的转向机构，包括转向轴I和转向气缸6，所述转向轴I的外部套有轴套2，所述轴套2固定在输送机构的机架上，用于对转向轴I限位，所述转向轴I的顶部固定有托台3，所述托台3的一端纵向固定有挡板4，用于挡住送上托台3的铜锭，防止其掉落，所述转向轴I的底部固定有轴座5，所述转向气缸6的气缸固定在输送机构的机架上，转向气缸6的活塞杆与轴座5相铰接...
【技术保护点】
一种挤压机上料架的转向机构，其特征在于：它包括转向轴（1）和转向气缸（6），所述转向轴（1）的外部套有轴套（2），所述轴套（2）固定在输送机构的机架上，所述转向轴（1）的顶部固定有托台（3），所述托台（3）的一端纵向固定有挡板（4），所述转向轴（1）的底部固定有轴座（5），所述转向气缸（6）的气缸固定在输送机构的机架上，转向气缸（6）的活塞杆与轴座（5）相铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡长根，
申请(专利权)人：江阴新华宏铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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