具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构制造技术

一种具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构，其包括：一第一连接片、一第二连接片及一第三连接片；一转盘，该转盘连接该第二连接片；以及一本体座，该本体座内包括：一凸轮轴及一转轴；该凸轮轴设于本体座的内侧，该凸轮轴内的两侧分别各连接一连动杆件，又该凸轮轴连接该转轴，该转轴连接该第二连接片，由此，该凸轮轴转动时带动该转轴旋转，同时该凸轮轴带动该连动杆件，利用该连动杆件将该第一连接片向上方顶起，并将该第一连接片分离该第二连接片及该第三连接片，由该转轴带动该第二连接片及该转盘旋转，达到精密分割加工的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构，特别是指一种由该凸轮轴带动该转轴旋转，再配合该第一连接片分离该第二连接片及该第三连接片，而使得该转轴带动该第二连接片及该转盘可进行旋转分割定位，进而取代使用昂贵的分度盘，并可达到精密分割加工的目的。
技术介绍
按，工具机是指动力机械制造装置，通常用于精密切削金属以生产其他机器或加工的金属零件，为了加工工件，工具机在工件和刀具之间制造出一个相对运动；工具机一般可用作成型，切削和连接，随着用途的不同，工具机又分为车床、铣床、磨床、钻床等等。在计算机化程度又可分为传统金属切削机(完全手工控制)，数值控制NC (未加数控器，但有自动化控制)与计算机数值控制CNC (完全计算机控制)工具机；CNC工具机较适合少量或中量高质量精密零件生产，也较能适应多样不同产品的生产。然，在CNC工具机会使用到分度盘来作为精密加工分割使用，而公知分度盘对于分度控制是使用油压或气压回路，并装设有大量的感测组件，造成材料成本昂贵、回路控制复杂、组装麻烦、故障率高及无法快速达到旋转定位等多项缺失。有鉴于此，本技术人乃潜心研思、设计组制，期能提供一种具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种藉由该凸轮轴带动该转轴旋转，再配合该第一连接片分离该第二连接片及该第三连接片，使得该转盘旋转，而取代使用昂贵的分度盘，并可达到精密分割加工的目的为实现上述目的，本技术提供的具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构，包括:一第一连接片，一侧设有复数第一凸凹齿合部；一第二连接片，一侧设有复数第二凹凸齿合部，并于各该第二凹凸齿合部与该第一连接片的各该第一凸凹齿合部相互齿合连接；一第三连接片，设于该第二连接片的外侧，并于一侧设有复数第三凹凸齿合部，且各该第三凹凸齿合部与该第一连接片的各该第一凸凹齿合部相互齿合连接，而该第三连接片设有多数穿孔；一转盘，该转盘连接该第二连接片；以及一本体座，该本体座内系包括:一凸轮轴及一转轴；该凸轮轴设于本体座的内侧，该凸轮轴内的两侧分别各连接一连动杆件，又该凸轮轴连接该转轴，该转轴连接该第二连接片，该凸轮轴转动时带动该转轴旋转，同时该凸轮轴带动该连动杆件，利用该连动杆件将该第一连接片向上方顶起，并将该第一连接片分离该第二连接片及该第三连接片，由该转轴带动该第二连接片及该转盘旋转。所述具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构中，该连动杆件包含一第一连杆及一第二连杆，又该第一连杆一端设有一第一滚轮，该第一连杆的中央部位设有一第二滚轮，由该第二滚轮结合该第二连杆，而该第一滚轮连接该凸轮轴的一侧。所述具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构中，该转轴的侧边设有复数滚子，又该凸轮轴设有一导引槽，其中该滚子连接该凸轮轴的导引槽，该凸轮轴转动由该导引槽而依序令该滚子进行换位，且带动该转轴旋转。所述具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构中，该本体座内的一侧设有二弹簧组件，且该弹簧组件对应设置于该连动杆件的另一端。本技术的凸轮分割定位结构中，其由该凸轮轴带动该转轴旋转，再配合该第一连接片分离该第二连接片及该第三连接片，而使得该转轴带动该第二连接片及该转盘可进行旋转分割定位，进而取代使用价格昂贵的分度盘，并可达到精密分割加工的目的。附图说明图1为本技术的第一连接片、第二连接片及第二连接片的结构分解示意图。图2为本技术的第一连接片、第二连接片及第二连接片的结构组合示意图。图3为本技术的本体座未结合转盘的内部俯视示意图。图4为本技术的本体座的内部的仰视示意图。图5为本技术的本体座的内部的一侧面示意图。图6为本技术的本体座与该转盘的结构分解立体示意图。图7为本技术的内部构件侧面示意图。图8为本技术的内部构件动作示意图。附图中主要组件符号说明:I转盘；2本体座；10第一连接片；101第一凸凹齿合部；20第二连接片；201第二凹凸齿合部；30第三连接片；301第三凹凸齿合部；302穿孔；40凸轮轴；401导引槽；50连动杆件；501第一连杆；502第二连杆；503第一滚轮；504第二滚轮；60转轴；601滚子；70弹簧组件。具体实施方式本技术为一种具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构，其包括:一第一连接片，一侧设有复数第一凸凹齿合部；一第二连接片，一侧设有复数第二凹凸齿合部，并于各该第二凹凸齿合部与该第一连接片的各该第一凸凹齿合部相互齿合连接；一第三连接片，设于该第二连接片的外侧，并于一侧设有复数第三凹凸齿合部，且各该第三凹凸齿合部与该第一连接片的各该第一凸凹齿合部相互齿合连接，而该第三连接片设有多数穿孔；一转盘，该转盘连接该第二连接片；以及一本体座，该本体座内包括:一凸轮轴及一转轴；该凸轮轴设于本体座的内侧，该凸轮轴内的两侧分别各连接一连动杆件，又该凸轮轴连接该转轴，该转轴连接该第二连接片，由此，该凸轮轴转动时以带动该转轴旋转，同时该凸轮轴带动该连动杆件，利用该连动杆件将该第一连接片向上方顶起，并将该第一连接片分离该第二连接片及该第三连接片，由该转轴带动该第二连接片及该转盘旋转。为了能够更进一步了解本技术的特征、特点和
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，惟附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。请同时参阅图1-图8所示，一种具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构，其包括:一第一连接片10，一侧设有复数第一凸凹齿合部101 ;—第二连接片20，一侧设有复数第二凹凸齿合部201，并于各该第二凹凸齿合部201与该第一连接片10的各该第一凸凹齿合部101相互齿合连接；一第三连接片30，设于该第二连接片20的外侧，并于一侧设有复数第三凹凸齿合部301，且各该第三凹凸齿合部301与该第一连接片10的各该第一凸凹齿合部101相互齿合连接，而该第三连接片30设有多数穿孔302 ;—转盘1，该转盘I连接该第二连接片20 ；以及一本体座2，该本体座2内包括:一凸轮轴40及一转轴60 ;该凸轮轴40设于本体座2的内侧，该凸轮轴40内的两侧分别各连接一连动杆件50，又该凸轮轴40连接该转轴60，该转轴60连接该第二连接片20，由此，该凸轮轴40转动时以带动该转轴60旋转，同时该凸轮轴40带动该连动杆件50，利用该连动杆件50将该第一连接片10向上方顶起，并将该第一连接片10分离该第二连接片20及该第三连接片30，由该转轴60带动该第二连接片20及该转盘I旋转。而该转轴60的侧边设有复数滚子601，又该凸轮轴40设有一导引槽401，其中该滚子601连接该凸轮轴40的导引槽401，该凸轮轴40转动藉由该导引槽401而依序令该滚子601进行换位，且带动该转轴60旋转。再请参阅图7及图8所示,为本技术的内部构件侧面及动作示意图。该凸轮轴40可带动该连动杆件50上下摆动，其中该连动杆件50包含一第一连杆501及一第二连杆502，又该第一连杆501 —端设有一第一滚轮503，该第一连杆501的中央部位设有一第二滚轮504，由该第二滚轮504结合该第二连杆502，而该第一滚轮503连接该凸轮轴40的一侧。当该凸轮轴40旋转时，连动该第一连杆501的第一滚轮503，使得该第一连杆501向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高精度三片式离合器的凸轮分割定位结构，其特征在于，包括：一第一连接片，一侧设有复数第一凸凹齿合部；一第二连接片，一侧设有复数第二凹凸齿合部，并于各该第二凹凸齿合部与该第一连接片的各该第一凸凹齿合部相互齿合连接；一第三连接片，设于该第二连接片的外侧，并于一侧设有复数第三凹凸齿合部，且各该第三凹凸齿合部与该第一连接片的各该第一凸凹齿合部相互齿合连接，而该第三连接片设有多数穿孔；一转盘，该转盘连接该第二连接片；以及一本体座，该本体座内系包括：一凸轮轴及一转轴；该凸轮轴设于本体座的内侧，该凸轮轴内的两侧分别各连接一连动杆件，又该凸轮轴连接该转轴，该转轴连接该第二连接片，该凸轮轴转动时带动该转轴旋转，同时该凸轮轴带动该连动杆件，利用该连动杆件将该第一连接片向上方顶起，并将该第一连接片分离该第二连接片及该第三连接片，由该转轴带动该第二连接片及该转盘旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宛谚，
申请(专利权)人：德士凸轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：台湾;71