缸盖气门弹簧盖、锁片压装头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头，其特征在于包括压头外套，其中装有顶杆和压头芯体，顶杆上套装有内弹簧和外弹簧，弹簧压盖套装于顶杆上，顶杆之上的压缩螺塞与压头外套螺纹连接；所述的压头芯体外有芯体护套；芯体护套之下依次有气门弹簧盖、气门锁片、气门弹簧、气门顶杆和气门弹簧座相关件，其压装过程分６个动作，其中动作Ⅰ，使压头外套与气门弹簧接触；动作Ⅱ，使压头芯体与顶杆接触；动作Ⅲ，使芯体护套与气门锁片接触，并使其侧分且滑入气门顶杆端部；动作Ⅳ，把气门锁片压入气门顶杆端部之下；动作Ⅴ，把气门锁片压入气门顶杆端部环形槽下；动作Ⅵ，压头抬起气门弹簧复位，气门锁片卡入气门顶杆的环形槽中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缸盖气门弹簧盖、锁片压装设备，用于发动机批量生产制 造中缸盖气门弹簧盖与锁片的压装。
技术介绍
目前，在发动机生产制造中，缸盖气门弹簧盖与锁片的压装，很多厂家仍 然沿用简单中空式压装头压装。这种方式装配的效率低，而且装配质量受工件 自身精度因素影响较大。因此，在大批量生产时，效率低、装配质量不稳定的 矛盾就更为突出，需要一种新的压装头来提高生产质量。
技术实现思路
为了克服现有的压装方式的不足，本技术提供了一种缸盖气门弹簧 盖、锁片压装头。旨在采用双层弹簧系统，利用弹簧的压力来保证气门弹簧盖、 气门锁片、气门顶杆的相对位置，从而实现效率高、装配质量稳定的压装效果。本技术的技术解决方案是这样实现的一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头,其特征在于包括压头外套，压头外套中 间有通孔，其中装有顶杆和压头芯体,二者自由连接；所述的顶杆上装有内弹簧 和外弹簧，内、外弹簧之上有弹簧压盖，所述弹簧压盖套装于顶杆上，顶杆之上 有压縮螺塞，该螺塞与所述的压头外套螺纹连接;所述的压头芯体与压头外套之 间还装有芯体护套；芯体护套之下依次有相关件气门弹簧盖、气门锁片、气门 弹簧、气门顶杆和气门弹簧座，所述相关件的压装过程可以分解为6种动作，其 中动作I，压头下压，压到压头外套与气门弹簧盖接触，并开始压縮气门弹簧； 动作II，压头继续下压，压縮气门弹簧,直到压头芯体与气门顶杆接触；动作III，压头继续下压，压縮气门弹簧，压头芯体被气门顶杆顶回，反压压 头芯体，进而使压头芯体通过顶杆压縮内弹簧，直到芯体护套与气门锁片接触， 并使2个气门锁片侧分滑入气门顶杆的端部；动作IV,压头继续下压，压縮气门弹簧，压头芯体继续通过顶杆压縮内弹簧，芯体护套开始通过外弹簧的压力，把气门锁片压入到气门顶杆端部下面；动作V，压头继续下压，压縮气门弹簧，芯体护套把气门锁片压入到气门顶杆 的端部环形槽下面；动作VI，压头抬起，气门弹簧弹回，气门锁片由于气门弹簧盖内孔的斜面作 用，气门锁片卡入气门顶杆端部环形槽中，压装完成。与现有技术相比较，本技术的优点是显而易见的,主要表现在设备结构 稳定可靠，安装调整方便，可多个压装头同时使用，提高了装配效率，保证了 装配质量。附图说明本技术有附图7幅，其中图l是本技术的结构示意图2是本技术的压装动作I即压头与气门弹簧盖接触时的示意图； 图3是本技术的压装动作II即压头芯体与气门接触的示意图； 图4是本技术的压装动作III即芯体护套与气门锁片接触，2个气门锁片向两侧分开时的示意图5是本技术的压装动作IV即气门锁片已压到气门顶杆下面时的示意图6是本技术的压装动作V即气门锁片已压到气门顶杆环形槽下面的示 意图7是本技术的压装动作VI即压头抬起，气门锁片已锁到气门顶杆环形 槽上，完成压装时的示意图。在附图中l.压紧螺塞2.弹簧压盖3.顶杆4.内圈弹簧5.外圈弹簧 6.套7.压头外套8.芯体护套9.压头芯体10.气门弹簧盖11.气门锁 片12.气门弹簧13.气门顶杆14.气门弹簧座。具体实施方式如图l-图7所示，一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头，包括压紧螺塞l、弹簧压盖2、顶杆3、内圈弹簧4、外圈弹簧5、套6、压头外套7、芯体护套8和压头 芯体9;其特征在于压头外套7中间有通孔，其中装有顶杆3和压头芯体9， 二者自由连接；所述的顶杆3上装有内弹簧4和外弹簧5，内、外弹簧之上有弹簧压盖2， 所述弹簧压盖2套装于顶杆3上，顶杆之上有压縮螺塞1与所述的压头外套7螺纹 连接;所述的压头芯体9与压头外套7之间还装有芯体护套8;芯体护套之下依次 有相关件气门弹簧盖IO、气门锁片ll、气门弹簧12、气门顶杆13和气门弹簧座 14;所述相关件的压装过程可分解为6个动作，其中动作I，压头下压，压到压头外套7与气门弹簧盖10接触，此时，压头开始 压縮气门弹簧12。见图2。动作II，压头继续下压，压縮气门弹簧12，压头芯体9与气门顶杆13接触。 见图3。动作III，压头继续下压，压縮气门弹簧12,压头芯体9被气门顶杆13顶回， 压头芯体9通过顶杆3压縮内圈弹簧4，直到芯体护套8与气门锁片11接触，2个气 门锁片向两侧分开，滑入气门顶杆13端部。见图4。动作IV，压头继续下压，压縮气门弹簧12，压头芯体9继续通过顶杆3压縮内 圈弹簧4，芯体护套8开始通过外圈弹簧5的压力，把气门锁片ll压入到气门顶杆 13端部下面。见图5。动作V,压头继续下压，压縮气门弹簧12，芯体护套8已经把气门锁片11压入 到气门顶杆13端部环形槽下面。见图6。动作VI，压头抬起，气门弹簧12弹回，气门锁片11由于气门弹簧盖10内孔的 斜面作用，气门锁片11卡入气门顶杆13端部环形槽中，则压装完成。见图7。权利要求1、一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头，其特征在于包括压头外套(7)，压头外套中间有通孔，其中装有顶杆(3)和压头芯体(9)，二者自由连接；所述的顶杆(3)上装有内弹簧(4)和外弹簧(5)，内、外弹簧之上有弹簧压盖(2)，所述弹簧压盖套装于项杆(3)上，顶杆之上的压缩螺塞(1)与所述的压头外套(7)螺纹连接所述的压头芯体(9)与压头外套(7)之间还装有芯体护套(8)；芯体护套之下依次有相关件气门弹簧盖(10)、气门锁片(11)、气门弹簧(12)、气门顶杆(13)和气门弹簧座(14)，这些相关件的压装过程可以分解为6种动作，其中动作I，压头下压，压到压头外套(7)与气门弹簧盖(10)接触，并开始压缩气门弹簧(12)；动作II，压头继续下压，压缩气门弹簧(12)，直到压头芯体(9)与气门顶杆(13)接触；动作III，压头继续下压，压缩气门弹簧(12)，压头芯体(9)被气门顶杆(13)项回，反压压头芯体(9)，进而使压头芯体(9)通过项杆(3)压缩内弹簧(4)，直到芯体护套(8)与气门锁片(11)接触，并使2个气门锁片侧分滑入气门项杆(13)的端部；动作IV，压头继续下压，压缩气门弹簧(12)，压头芯体继续通过顶杆(13)压缩内弹簧(4)，芯体护套(8)开始通过外弹簧(5)的压力，把气门锁片压入到气门顶杆(13)端部下面；动作V，压头继续下压，压缩气门弹簧(12)，芯体护套(8)把气门锁片压入到气门顶杆(13)的端部环形槽下面；动作VI，压头抬起，气门弹簧(12)弹回，气门锁片由于气门弹簧盖(10)内孔的斜面作用，气门锁片(11)卡入气门顶杆(13)端部环形槽中，压装完成。专利摘要本技术公开了一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头，其特征在于包括压头外套，其中装有顶杆和压头芯体，顶杆上套装有内弹簧和外弹簧，弹簧压盖套装于顶杆上，顶杆之上的压缩螺塞与压头外套螺纹连接；所述的压头芯体外有芯体护套；芯体护套之下依次有气门弹簧盖、气门锁片、气门弹簧、气门顶杆和气门弹簧座相关件，其压装过程分6个动作，其中动作I，使压头外套与气门弹簧接触；动作II，使压头芯体与顶杆接触；动作III，使芯体护套与气门锁片接触，并使其侧分且滑入气门顶杆端部；动作IV，把气门锁片压入气门顶杆端部之下；动作V，把气门锁片压入气门顶杆端部环形槽下；动作VI，压头抬起气门弹簧复位，气门锁片卡入气门顶杆的环形槽中。文档编号B23P19/02GK201192765本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸盖气门弹簧盖、锁片压装头，其特征在于包括压头外套（７），压头外套中间有通孔，其中装有顶杆（３）和压头芯体（９），二者自由连接；所述的顶杆（３）上装有内弹簧（４）和外弹簧（５），内、外弹簧之上有弹簧压盖（２），所述弹簧压盖套装于项杆（３）上，顶杆之上的压缩螺塞（１）与所述的压头外套（７）螺纹连接：所述的压头芯体（９）与压头外套（７）之间还装有芯体护套（８）；芯体护套之下依次有相关件气门弹簧盖（１０）、气门锁片（１１）、气门弹簧（１２）、气门顶杆（１３）和气门弹簧座（１４），这些相关件的压装过程可以分解为６种动作，其中：　动作Ⅰ，压头下压，压到压头外套（７）与气门弹簧盖（１０）接触，并开始压缩气门弹簧（１２）；　动作Ⅱ，压头继续下压，压缩气门弹簧（１２），直到压头芯体（９）与气门顶杆（１３）接触；　动作Ⅲ，压头继续下压，压缩气门弹簧（１２），压头芯体（９）被气门顶杆（１３）顶回，反压压头芯体（９），进而使压头芯体（９）通过顶杆（３）压缩内弹簧（４），直到芯体护套（８）与气门锁片（１１）接触，并使２个气门锁片侧分滑入气门顶杆（１３）的端部；　动作Ⅳ，压头继续下压，压缩气门弹簧（１２），压头芯体继续通过顶杆（１３）压缩内弹簧（４），芯体护套（８）开始通过外弹簧（５）的压力，把气门锁片压入到气门顶杆（１３）端部下面；　动作Ⅴ，压头继续下压，压缩气门弹簧（１２），芯体护套（８）把气门锁片压入到气门顶杆（１３）的端部环形槽下面；　动作Ⅵ，压头抬起，气门弹簧（１２）弹回，气门锁片由于气门弹簧盖（１０）内孔的斜面作用，气门锁片（１１）卡入气门顶杆（１３）端部环形槽中，压装完成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天明，何忠，连雄，周爱龙，张绍辉，
申请(专利权)人：大连智云自动化装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]