一种利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂及其制备方法，该催化剂由以下重量份数的原料制成：三氧化二铝45-55份，二氧化钛25-35份，活性炭5-15份，氧化钙5-15份。本发明专利技术还包括所述催化剂的制备方法。本发明专利技术制得之催化剂，活性高，成本低，利用其催化硫酸钙生产氧化钙，能加快反应速度，活性炭还能吸附减少有害气体的排放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种催化剂及其制备方法，尤其是涉及。
技术介绍
目前，氧化钙的生产主要是通过硫酸钙在还原加热条件下制取，其加工温度在IOOO0C以上，在这个过程中会产生大量的CO气体，企业需要处理或应用这部分CO气体，这些都大大的提高了硫酸钙生产氧化钙的成本，同时也制约了氧化钙生产行业的发展，如何通过加入催化剂提高氧化钙的生产率并且降低催化剂的成本，成为行业发展关注的焦点。但现有催化剂催化效率低，对有害气体的吸附能力不够。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种活性高，成本低的利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂及其制备方法。利用该催化剂，可以提高硫酸钙生产氧化钙的效率，提闻生广效益。本专利技术解决所述技术问题所采用的技术方案是: 本专利技术之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝45-55份，二氧化钛25-35份，活性炭5_15份，氧化钙5_15份； 优选的重量份数为:三氧化二铝48-52份，二氧化钛28-32份，活性炭8_12份，氧化钙8-12 份；更优选的重量份数为:三氧化 二铝50份，二氧化钛30份，活性炭10份，氧化钙10份。所述三氧化二铝(Al2O3)优选Y - Al2O3 ； 所述二氧化钛(TiO2)优选纳米二氧化钛； 所述活性炭优选矿物质原料活性炭，孔径> 20000nm。本专利技术之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂的制备方法，包括以下步骤: 将三氧化二铝45-55份、二氧化钛25-35份、活性炭5_15份、氧化钙5_15份加入高混机内，混合10-20min (优选15min)，然后将高混机内的混合物加入可调节转速的倾斜的转盘中，转盘的转速为75 - 85 r/min (优选80r/min)，倾斜度为25 — 35度(优选30度)，同时喷入水，所喷水的量是三氧化二铝、二氧化钛、活性炭、氧化钙各物质总重量的0.05 -0.15倍(优选0.1倍)，在转盘转动25-35min (优选30min)的过程中，粉料滚动粘结，形成尺寸合适大小均匀的球体，然后在80 - 1200C (优选IO(TC)温度下干燥0.5 — 2h (优选lh)，再在450-550°C (优选500°C )下焙烧2 — 4h (优选3h)，即得。根据中国专利技术专利申请200810058186.0，硫酸钙分解产生氧化钙，其反应原理如下:CaS04+2C=CaS+2C02 CaS04+4C0=CaS+4C02 CaS04+4H2=CaS+4H20CaS+202=CaS042CaS+302=2Ca0+2S02CaS+3CaS04=4Ca0+4S02 ↑ 本专利技术制得之催化剂应用原理:三氧化二铝为过渡金属氧化物，在高温下分子结构中的金属原子与氧原子之间易形成空穴，改变硫酸钙中氧的吸附能力，催进氧化还原反应的进行，二氧化钛对稳定三氧化二铝结构非常有效，可以有效抑制Al2O3的α变，保持Al2O3的活性；另外活性炭作为吸附剂加入，具有强的吸附能力，吸附反应所产生未吸收转化为硫酸的SO2，减少有害气体的排放；氧化钙是作为粘合剂加入的。本专利技术制得之催化剂，活性高，成本低，利用其催化硫酸钙生产氧化钙，能加快反应速度，活性炭还能吸附减少有害气体的排放。具体实施例方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1 本实施例之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝45份，二氧化钛35份，活性炭10份，氧化钙10份； 所述三氧化二招(Al2O3)为Y - Al2O3 ； 所述二氧化钛(TiO2)为纳米二氧化钛； 所述活性炭为矿物质原料活性炭，孔径> 20000nm。本实施例之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂的制备方法，包括以下步骤: 将三氧化二铝45份、二氧化钛35份、活性炭10份、氧化钙10份加入高混机内，混合15min,然后将高混机内的混合物加入可调节转速的倾斜的转盘中，转盘的转速为80r/min,倾斜度为30度，同时喷入水，所喷水的量是三氧化二铝、二氧化钛、活性炭、氧化钙各物质总重量的1/10，在转盘转动30min的过程中，粉料滚动粘结，形成尺寸合适大小均匀的球体，然后在100°C温度下干燥lh，再在500°C下焙烧3h，即得。实施例2 本实施例之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝50份，二氧化钛30份，活性炭10份，氧化钙10份； 所述三氧化二招(Al2O3)为Y - Al2O3 ； 所述二氧化钛(TiO2)为纳米二氧化钛； 所述活性炭为矿物质原料活性炭，孔径> 20000nm。本实施例之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂的制备方法，包括以下步骤: 将三氧化二铝50份、二氧化钛30份、活性炭10份、氧化钙10份加入高混机内，混合15min,然后将高混机内的混合物加入可调节转速的倾斜的转盘中，转盘的转速为80r/min,倾斜度为30度，同时喷入水，所喷水的量是三氧化二铝、二氧化钛、活性炭、氧化钙各物质总重量的1/10，在转盘转动35min的过程中，粉料滚动粘结，形成尺寸合适大小均匀的球体，然后在120°C温度下干燥1.5h，再在550°C下焙烧4h，即得。实施例3本实施例之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝55份，二氧化钛25份，活性炭10份，氧化钙10份； 所述三氧化二招(Al2O3)为Y - Al2O3 ； 所述二氧化钛(TiO2)为纳米二氧化钛； 所述活性炭为矿物质原料活性炭，孔径> 20000nm。本实施例之利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂的制备方法，包括以下步骤: 将三氧化二铝55份、二氧化钛25份、活性炭10份、氧化钙10份加入高混机内，混合IOmin,然后将高混机内的混合物加入可调节转速的倾斜的转盘中，转盘的转速为80r/min,倾斜度为30度，同时喷入水，所喷水的量是三氧化二铝、二氧化钛、活性炭、氧化钙各物质总重量的1/10，在转盘转动25min的过程中，粉料滚动粘结，形成尺寸合适大小均匀的球体，然后在80°C温度下干燥1.5h，再在450°C下焙烧2h，即得。将实施例1 一 3所得催化剂以固体形式投放于熔炉中，催化剂的添加量为硫酸钙原料的10%，根据反应物前后质量变化测得二氧化硫转化为硫酸的转化率，根据GB/T1.1-2009测得反应中的有害气体排放量。实施例1 一 3的有害气体排放量及二氧化硫转化率列于表I中。实施例1 一 3的二氧化硫转化率及有害气体排放量结果数据权利要求1.一种利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝45-55份，二氧化钛25-35份，活性炭5_15份，氧化钙5_15份。2.根据权利要求1所述的利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝48-52份，二氧化钛28-32份，活性炭8-12份，氧化钙8-12份。3.根据权利要求1或2所述的利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:三氧化二铝50份，二氧化钛30份，活性炭10份，氧化钙10份。4.根据权利要求1或2所述的利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，其特征在于，所述三氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用硫酸钙生产氧化钙的催化剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：三氧化二铝45‑55份，二氧化钛25‑35份，活性炭5‑15份，氧化钙5‑15份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立文，刘珍如，宁爱民，宁勇，宁江天，刘勇，鲁纪鸣，
申请(专利权)人：刘立文，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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