【技术实现步骤摘要】
本技术属于热工设备领域,涉及一种带有空气预热器的换热结构,更具体地说,涉及一种应用于冷凝换热器上的空气预热器换热结构。
技术介绍
早在20世纪中东石油危机之后,为节约能源,在欧洲便研制出了高热效率的冷凝式锅炉,其显著特点是热效率比常规设计锅炉提高10%以上。由于使锅炉的排烟温度降低到露点以上,烟气中大量水蒸汽冷凝并释放出汽化潜热,具有明显的节能效果,运用到冷凝式锅炉中的冷凝式换热器就是根据其原理研制而成。燃气燃烧可供利用的热量包括烟气的显热和烟气中水蒸汽的潜热两部分。普通型换热器受其结构的限制,排烟温度高,只能利用燃气的低热值部分;冷凝式换热器由于排烟温度很低,不仅能够充分吸收烟气的显热还能吸收潜热,利用的是烟气的高热值。因此,冷凝式换热器的热能利用效率可以大大提高。为了充分吸收高温烟气的热量及收集凝结水,其一般采用二次换热方式,工作时,高温烟气依次由下至上进入显热换热器和冷凝段换热器,而水流方向正好相反,先经过冷凝段换热器,冷水在冷凝段换热器吸收高温烟气余热后,再进入主换热器吸收火焰显热。换热器吸收显热和潜热后烟气温度将降至常温,由上部烟道排出,为了安全可靠的 ...
【技术保护点】
一种带有空气预热器的换热结构,包括壳体(1),设置于壳体(1)内的燃烧器(2)以及复数个翅片管,所述燃烧器(2)周围安装有由复数个翅片管紧密排列组成的翅片管束,其特征在于:燃烧器(2)下方设置有排烟管道(7),所述排烟管道(7)内设置有空气预热器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种带有空气预热器的换热结构,包括壳体(1),设置于壳体(I)内的燃烧器(2)以及复数个翅片管,所述燃烧器(2)周围安装有由复数个翅片管紧密排列组成的翅片管束,其特征在于:燃烧器(2)下方设置有排烟管道(7),所述排烟管道(7)内设置有空气预热器(4)。2.根据权利要求1所述的带有空气预热器的换热结构,其特征在于:所述燃烧器(2)周围安装的由复数个翅片管紧密排列组成的翅片管束为复数个翅片直管(6)紧密圆周均布的翅片直管束。3.根据权利要求2所述的带有空气预热器的换热结构,其特征在于:所述复数个翅片直管(6)紧密圆周均布的翅片直管束外侧设置有外导流板(3);所述外导流板(3)为截面为带有弧度的“V”型长条状导流板,与翅片直管(6)外侧贴合,紧密排列的翅片直管(6)的相邻处与外导流板(3)的导流口相互错开。4.根据权利要求1所述的带有空气预热器的换热结构,其特征在于:所述燃烧器(2)周围安装的由复数个翅片管紧密排列组成的翅片管束为由复数个螺旋翅片盘管(8)上下倒置贴合组成的螺旋翅片盘管管束。5.根据权利要求4所述的带有空气预热器的换热结构,其特征在于:所述复数个螺旋翅片盘管(8)上下倒置贴合组成的螺旋翅片盘管管束外侧设置有外导流板(3);所述外导流板(3)为“V”型螺旋状导流板,与螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔树庆,
申请(专利权)人:苏州成强换热器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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