一种带有导流板的换热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有导流板的换热结构，包括复数个翅片管，所述复数个翅片管紧密排列组成翅片管管束，该换热结构还包括：复数个导流板，所述导流板与翅片管管束相贴合，紧密排列的翅片管的相邻处与导流板的导流口相互错开。本实用新型专利技术中，通过增加若干位于翅片管束外侧和外壳之间的外导流板和翅片管束内侧的内导流板，使得烟气的流动路径紧贴翅片及光管，能够进一步加强换热，明显改善壳程流体流速分布，减小烟气流的“死区”或“短路”。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种带有导流板的换热结构
本技术属于热工设备领域，涉及一种带有导流板的换热结构，更具体地说，涉及一种应用于翅片管换热器上的导流板换热结构。
技术介绍
燃气燃烧可供利用的热量包括烟气的显热和烟气中水蒸汽的潜热两部分。普通型换热器受其结构的限制，排烟温度高，只能利用燃气的低热值部分；冷凝式换热器由于排烟温度很低，不仅能够充分吸收烟气的显热还能吸收潜热，利用的是烟气的高热值。因此， 冷凝式换热器的热能利用效率可以大大提高。为了充分吸收高温烟气的热量及收集凝结水，其一般采用二次换热方式，工作时，高温烟气依次由下至上进入显热换热器和冷凝段换热器，而水流方向正好相反，先经过冷凝段换热器，冷水在冷凝段换热器吸收高温烟气余热后，再进入主换热器吸收火焰显热。换热器吸收显热和潜热后烟气温度将降至常温，由上部烟道排出，为了安全可靠的排出烟气，冷凝式换热器采用强制排烟的方式排出烟气，使得烟气中的水蒸汽尽可能多的凝结，这就使被加热的水吸收的潜热量和显热量就越多，其节能效果就越好。故冷凝式换热器利用了作为排烟损失掉的热量，把排烟热损失变为了有用的热，这部分热量有效利用的程度决定了冷凝式换热器的节能效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有导流板的换热结构，包括复数个翅片管，所述复数个翅片管紧密排列组成翅片管管束，其特征在于：该换热结构还包括：复数个导流板，所述导流板与翅片管管束相贴合设置，紧密排列的翅片管的相邻处与导流板的导流口（3）相互错开。

【技术特征摘要】
1.一种带有导流板的换热结构，包括复数个翅片管，所述复数个翅片管紧密排列组成翅片管管束，其特征在于 该换热结构还包括复数个导流板，所述导流板与翅片管管束相贴合设置，紧密排列的翅片管的相邻处与导流板的导流口(3)相互错开。2.根据权利要求I所述的带有导流板的换热结构，其特征在于所述翅片管管束为复数个翅片直管紧密排布的翅片直管管束。3.根据权利要求2所述的带有导流板的换热结构，其特征在于所述翅片直管管束外侧设置有外导流板(I);所述外导流板(I)为截面为带有弧度的“V”型长条状导流板，与翅片直管外侧贴合，紧密排列的翅片直管的相邻处与外导流板(I)的导流口(3)相互错开。4.根据权利要求2所述的带有导流板的换热结构，其特征在于所述翅片直管管束内侧设置有内导流板(2);所述内导流板(2)为截面为带有弧度的“V”型长条状导流板，与翅片直管外侧贴合，紧密排列的翅片直管的相邻处与内导流板(2)的导流口(3)相互错开。5.根据权利要求I所述的带有导流板的换热结构，其特征在于所述翅片管管束为复数个螺旋翅片盘管上下倒置贴合组成的螺旋翅片盘管管束。6.根据权利要求5所述的带有导流板的换热结构，其特征在于所述螺旋翅片盘管管束的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔树庆，
申请(专利权)人：苏州成强换热器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：