管式换热结构制造技术

技术编号:13430172 阅读:99 留言:0更新日期:2016-07-30 01:07
本发明专利技术涉及一种管式换热结构,包括散热管,散热管的外壁均匀分布有散热片,所述散热片通过折弯一体成型,散热片的一端为与散热管外壁连接弧形板,另一端带有与散热管径向设置的安装板;所述相邻散热片之间装置有导热板,所述导热板通过其两侧的插板装置于安装板上;所述散热片、散热管及导热板之间形成散热空间;所述导热板为带有弧形结构的铝制板,其外表面均布有导热槽,所述散热管的内壁均布有导热条,导热条对称位于所述换热空间处的散热管的内壁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器
,尤其是换热器的散热管。
技术介绍
散热管是换热器的主要技术元件,其作用是对换热器的热量进行传导分散。现有散热管的外壁一般连接有散热用的散热片,由于散热管为圆柱筒状结构,散热片与散热管外壁为线接触连接,接触面积小,导致散热效果不佳;并且现有散热片一般呈放射形式与散热管径向连接,导致整个结构占用空间较大。
技术实现思路
本申请人针对现有换热器的散热管的上述缺点,进行研究和改进,提供一种管式换热结构,其具有散热效果好,占用空间小的特点。本专利技术所采用的技术方案如下:一种管式换热结构,包括散热管,散热管的外壁均匀分布有散热片,所述散热片通过折弯一体成型,散热片的一端为与散热管外壁连接弧形板,另一端带有与散热管径向设置的安装板;所述相邻散热片之间装置有导热板,所述导热板通过其两侧的插板装置于安装板上;所述散热片、散热管及导热板之间形成散热空间;所述导热板为带有弧形结构的铝制板,其外表面均布有导热槽,所述散热管的内壁均布有导热条,导热条对称位于所述换热空间处的散热管的内壁。本专利技术的有益效果如下:本专利技术中散热片借助弧形板与散热管间形成面接触,提高了与散热管间的热量传导效率;散热片为向外延伸并带有折弯结构,有效地将热量导出;散热片之间的导热板一方面依靠自身铝制材料导热,另一方面与散热管、散热片间形成散热空间,热量于散热空间中集中方便导热板进行导热,提高导热效率;散热管的内壁设置导热条,便于内部换热,进一步提高换热效果。附图说明图1为本专利技术的主视结构图。具体实施方式下面结合附图,说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示,本实施例的管式换热结构,包括散热管1,散热管1的外壁均匀分布有散热片2,散热片2通过折弯一体成型,散热片2的一端为与散热管1外壁连接弧形板21,另一端带有与散热管1径向设置的安装板22;相邻散热片2之间装置有导热板3,导热板3通过其两侧的插板31装置于安装板22上;散热片2、散热管1及导热板3之间形成散热空间4;导热板3为带有弧形结构的铝制板,其外表面均布有导热槽32,散热管1的内壁均布有导热条11,导热条11对称位于换热空间4处的散热管1的内壁。本专利技术中散热片2借助弧形板21与散热管1间形成面接触,提高了与散热管1间的热量传导效率;散热片2为向外延伸并带有折弯结构,有效地将热量导出;散热片2之间的导热板3一方面依靠自身铝制材料导热,另一方面与散热管1、散热片2间形成散热空间4,热量于散热空间4中集中方便导热板3进行导热,提高导热效率;散热管1的内壁设置导热条11,便于内部换热,进一步提高换热效果。以上描述是对本专利技术的解释,不是对专利技术的限定,本专利技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本专利技术的精神的情况下,本专利技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式换热结构,包括散热管(1),散热管(1)的外壁均匀分布有散热片(2),其特征在于:所述散热片(2)通过折弯一体成型,散热片(2)的一端为与散热管(1)外壁连接弧形板(21),另一端带有与散热管(1)径向设置的安装板(22);所述相邻散热片(2)之间装置有导热板(3),所述导热板(3)通过其两侧的插板(31)装置于安装板(22)上;所述散热片(2)、散热管(1)及导热板(3)之间形成散热空间(4);所述导热板(3)为带有弧形结构的铝制板,其外表面均布有导热槽(32),所述散热管(1)的内壁均布有导热条(11),导热条(11)对称位于所述换热空间(4)处的散热管(1)的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种管式换热结构,包括散热管(1),散热管(1)的外壁均匀分布有
散热片(2),其特征在于:所述散热片(2)通过折弯一体成型,散热片(2)
的一端为与散热管(1)外壁连接弧形板(21),另一端带有与散热管(1)径
向设置的安装板(22);所述相邻散热片(2)之间装置有导热板(3),所述导
热板(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷敏伟
申请(专利权)人:无锡市豫达换热器有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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