【技术实现步骤摘要】
一种强制翅片直管双环状冷凝供热换热器
本技术属于热工设备领域，具体是涉及一种强制翅片直管双环状冷凝供热换热器。
技术介绍
早在20世纪中东石油危机之后，为节约能源，在欧洲便研制出了高热效率的冷凝式锅炉，其显著特点是热效率比常规设计锅炉提高10%以上。由于使锅炉的排烟温度降低到露点以上，烟气中大量水蒸汽冷凝并释放出汽化潜热，具有明显的节能效果，运用到冷凝式锅炉中的冷凝式换热器就是根据其原理研制而成。I.传统非冷凝锅炉的供热换热器由碳钢或铸铁制成，在设计时的排烟温度一般都高于150°C，不考虑吸收烟气中水蒸气冷凝所释放大量显热和潜热，没有冷凝水产生。2.冷凝锅炉具有高效节能环保的特点，是锅炉行业的发展方向并得到广泛的推广。冷凝锅炉由于产生了大量弱酸性冷凝水，如果使用常用的钢板或铸铁等材料制造冷凝锅炉供热换热器将严重缩短冷凝锅炉的寿命，所以冷凝锅炉供热换热器必须使用不锈钢或铸铝加工制成。目前，多采用不锈钢光管或铸铝制成。3.用铸铝模具加工换热器的技术已基本成熟，但只能制作500KW多的供热换热器。大型铸铝件存在模具成本高，加工工艺复杂，产品报废率高的问题，使得无...
【技术保护点】
一种强制翅片直管双环状冷凝供热换热器，包括壳体（3），设置于壳体（3）内的燃烧器（6）与复数个翅片直管，壳体（3）上设置有进水口（12）、出水口（11）及排烟口（13），燃烧器（6）与空气及燃气进气装置连接，其特征在于：燃烧器（6）位于壳体（3）上部，燃烧器（6）周围安装有一组由复数个翅片直管紧密排列组成的翅片直管束（4），燃烧器（6）下方设置有一组由复数个翅片直管紧密排列组成的排烟管道（16），排烟管道（16）通过排烟口（13）排空；进水口（12）与燃烧器（6）下方构成排烟管道的翅片直管（17）连通，燃烧器（6）下方构成排烟管道的翅片直管（17）与燃烧器（6）周围的翅片直...
【技术特征摘要】
1.一种强制翅片直管双环状冷凝供热换热器，包括壳体(3),设置于壳体(3)内的燃烧器(6)与复数个翅片直管，壳体(3)上设置有进水口(12)、出水口(11)及排烟口(13)，燃烧器(6)与空气及燃气进气装置连接，其特征在于燃烧器(6 )位于壳体(3 )上部，燃烧器(6 )周围安装有一组由复数个翅片直管紧密排列组成的翅片直管束(4)，燃烧器(6)下方设置有一组由复数个翅片直管紧密排列组成的排烟管道(16)，排烟管道(16)通过排烟口( 13)排空；进水口(12)与燃烧器(6)下方构成排烟管道的翅片直管(17)连通，燃烧器(6)下方构成排烟管道的翅片直管(17)与燃烧器(6)周围的翅片直管连通，燃烧器(6)周围的翅片直管与出水口(11)连通。2.根据权利要求I所述的强制翅片直管双环状冷凝供热换热器，其特征在于所述燃烧器(6)周围同轴安装一组由复数个翅片直管紧密排列组成的翅片直管束(4)，燃烧器(6) 下方设置有一组由复数个翅片直管紧密排列组成的圆筒形排烟管道(16 )。3.根据权利要求I所述的强制翅片直管双环状冷凝供热换热器，其特征在于对所述紧密排列的翅片直管相邻的翅片进行折弯或挤压处理，翅片管两侧沿直管轴向呈一定角度内折，翅片管所形成的两个内折面是平行的或呈现一定角度。4.根据权利要求I至3中任一权利要求所述的强制翅片直管双环状冷凝供热换热器， 其特征在于所述燃烧器(6)周围由复数个翅片直管紧密排列组成的翅片直管束(4)的外侧设置有外导流板(5)。5.根据权利要求4所述的强制翅片直管双环状冷凝供热换热器，其特征在于所述外导流板(5)为截面带有弧度的“V”型长条状导流板，与翅片直管外侧贴合，紧密排列...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔树庆，
申请(专利权)人：苏州成强换热器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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