【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷凝锅炉
，提供一种烟气与锅炉给水进行直接接触换热的冷凝热水锅炉。
技术介绍
冷凝热水锅炉为了降低排烟温度、提高锅炉热效率，采取的措施是让烟气尽可能长时间地留在锅炉烟道使烟气与水充分接触，还有就是让排出烟气中水蒸气的含量尽量降低，这些都是提高热效率的有效措施。但是，现有技术中实现这些措施的装置，其存在结构复杂、效果不佳的问题，使得实际中冷凝热水锅炉的排烟温度还是不能明显降低，此外冷凝热水锅炉的排烟口也多有冒出白烟带走较多热量和循环水流失的情况，另外，由于冷凝热水锅炉中结构设计不合理，也影响供暖效果。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能够让高温烟气与锅炉给水进行直接接触换热，能够有效降低排烟温度的冷凝热水锅炉。本技术进一步的目的在于提供一种能够使得出水温度稳定的冷凝热水锅炉。本技术进一步的目的在于提供一种能够有效分离排烟口烟气中水蒸气的冷凝热水锅炉。本技术的目的是这样实现的:—种冷凝热水锅炉，包括燃烧室和冷凝换热器，所述燃烧室置于所述冷凝换热器壳体内，该燃烧室前端有一个连接管道，该连接管道穿出所述冷凝换热器壳体用于与燃烧机连接；所...
【技术保护点】
一种冷凝热水锅炉，其特征在于：包括燃烧室和冷凝换热器，所述燃烧室置于所述冷凝换热器壳体内，该燃烧室前端有一个连接管道，该连接管道穿出所述冷凝换热器壳体用于与燃烧机连接；所述燃烧室的顶部筒壁上设有出烟口，在该出烟口上连接烟气导流弯管，该烟气导流弯管朝向该燃烧室的连接燃烧机的一端即前端弯曲，且其上的出烟端口朝斜下方开设；在所述冷凝换热器顶部，在相对于该燃烧室后端的冷凝换热器顶部后端设有排烟口，在该排烟口上设置排烟烟囱；在所述燃烧室的顶部上面的锅炉水位线和所述冷凝换热器顶部之间是冷凝换热空间，在该冷凝换热空间的上方，即所述冷凝换热器的顶部设置给水管，在该给水管的管口上连接给水装置...
【技术特征摘要】
1.一种冷凝热水锅炉，其特征在于:包括燃烧室和冷凝换热器，所述燃烧室置于所述冷凝换热器壳体内，该燃烧室前端有一个连接管道，该连接管道穿出所述冷凝换热器壳体用于与燃烧机连接；所述燃烧室的顶部筒壁上设有出烟口，在该出烟口上连接烟气导流弯管，该烟气导流弯管朝向该燃烧室的连接燃烧机的一端即前端弯曲，且其上的出烟端口朝斜下方开设；在所述冷凝换热器顶部，在相对于该燃烧室后端的冷凝换热器顶部后端设有排烟口，在该排烟口上设置排烟烟 ;在所述燃烧室的顶部上面的锅炉水位线和所述冷凝换热器顶部之间是冷凝换热空间，在该冷凝换热空间的上方，即所述冷凝换热器的顶部设置给水管，在该给水管的管口上连接给水装置；在该燃烧室后端，且相对于该燃烧室顶部的冷凝换热器侧面间壁上设置出水管。2.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于:在所述燃烧室上，从前向后开设若干所述出烟口，且靠近燃烧室前端处的出烟口面积较大。3.根据权利要求1或2所述的冷凝热水锅炉，其特征在于:靠近所述燃烧室的前端设置个数较多的出烟口，在后面出烟口则个数较少。4.根据权利要求1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于:括一弯管段，该弯管段的一端为向下延伸的用于与燃烧室出烟口连接的烟气进口，其另一端延伸形成烟气出口，该烟气出口端朝向斜下方开设。5.根据权利要求4所述的冷凝热水锅炉，其特征在于:所述烟气导流弯管为一中心角为90。的弯管，其烟气进口端与所述燃烧室上部出烟口连接。6.根据权利要求4或5所述的冷凝热水锅炉，其特征在于:该烟气出口端面与水平面夹有的锐角为5 30°。7.根据权利要求 1所述的冷凝热水锅炉，其特征在于:还包括一导流板，其设置在所述冷凝换热器中，置于所述燃烧室的顶部上面的锅炉水位线的上面，该导流板后端的端边缘固定在所述冷凝换热器的相对于燃烧室后端一侧的后端侧壁上，且与在上的所述排烟口上下对应，与该后端的端边缘相邻的两个侧边缘与所述冷凝换热器的两侧壁固连，该导流板的前端的端边缘与相对于燃烧室前端一侧的该冷凝换热器侧壁之间留有一段空隙，该导流板前低后高地倾斜设置，使得所述冷凝换热器分成在下的容水汽空间和在上的冷凝换热空间两部分，该两部分通过所述的一段空隙连通，所述烟气导流弯管穿过该导流板，所述烟气导流弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进廷，孙建涛，杨威，
申请(专利权)人：北京博创家和节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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