一种组合式大功率冷凝锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式大功率冷凝锅炉，该锅炉包括至少1台冷凝锅炉换热器，每台冷凝锅炉换热器设置于一套锅炉框架内，相邻锅炉框架通过紧固装置连接；每台冷凝锅炉换热器安装有智能控制系统，智能控制系统包括每台换热器设置一个换热器控制模块盒，内置两个燃烧机控制模块。该冷凝锅炉能够实现在控制成本的前提下扩大锅炉功率；既满足了客户多样化的需求，又减少了换热器的种类，使批量化生产成为可能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合式锅炉，具体涉及一种组合式大功率冷凝锅炉。
技术介绍
冷凝锅炉具有高效节能环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟，但是由于换热器的设计、加工、批量化生产存在困难，使得冷凝技术向大型商业锅炉转化过程进展缓慢。目前国际上最大的单个换热器冷凝锅炉为570KW。由于冷凝锅炉在燃烧过程中会产生大量的弱酸性冷凝水，因此其换热器必须使用不锈钢或铸铝来加工。对于铸铝材料，用铸铝模具加工小型换热器的技术已基本成熟，但是由于大型铸铝件存在模具成本高、加工工艺复杂、产品报废率高等困难，使得目前无法用铸铝模具直接加工大功率换热器；而对于不锈钢而言，小型的不锈钢换热器可以采用机器自动焊接，而大型不锈钢换热器目前还只能是人工焊接，其生产效率低、加工成本高、且质量难以保证。为了得到大功率的冷凝锅炉，另一种方式是在传统锅炉基础上，在烟道中增加冷凝换热器，其取得了一定的冷凝效果，但问题是(1)烟道中增加冷凝换热器占用空间很大；(2)不是一个有机整体，燃烧系统要相应的调整；(3)冷凝的潜力没有完全挖掘出来。另一方面，100%空气燃气预混技术是提高锅炉效率，降低污染的一个重要手段，是冷凝锅炉关键技术之一。但是此技术的应用限制了单个燃烧系统和换热器的大小，要增加锅炉的容量，必须使用组合式锅炉技术。而目前现有的由外置式多台锅炉控制器来实现的多台锅炉联动，都存在锅炉占地面积大、锅炉的零部件不能共用、增加加工和使用成本的缺点，而且外部连接线路复杂，安装困难。传统锅炉只有一套供热换热系统，这样必须设计制造多种规格的锅炉来满足客户不同的需求，增加了设计制造的成本，不利于实现批量化生产。
技术实现思路
本技术目的是提供一种组合式大功率冷凝锅炉，其能实现多个燃烧机联动，减少了换热器的种类，使批量化生产成为可能，冷凝锅炉的功率得到提高；降低成本，简化设计；热效率更高。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种组合式大功率冷凝锅炉包括至少I台冷凝锅炉换热器，每台冷凝锅炉换热器设置于一套锅炉框架内，相邻锅炉框架通过紧固装置连接；每台冷凝锅炉换热器配设有2套燃烧机，每套燃烧机各自配有高温报警温感、供水温感、回水温感和高温保险丝，2套燃烧机共用烟道、进水管、出水管、冷凝水排出口，共用换热器供水温感、流量开关、烟感这三个控制元器件和放水阀、安全阀、排气阀三个阀门；每台冷凝锅炉换热器安装有智能控制系统，智能控制系统包括每台换热器设置一个换热器控制模块盒，内置两个燃烧机控制模块，其一为主控制模块，另一为副控制模块，每个控制模块控制一个燃烧机，其中主控制模块连接独自运行所需的控制元器件和所有共用控制元器件，副控制模块只连接独自运行所需的控制元器件，主控制模块通过信号线控制副控制模块，主控制模块确定两个燃烧机的启停顺序。作为本技术所述的组合式大功率冷凝锅炉的一种优选方案所述组合式大功率冷凝锅炉包括两台冷凝锅炉换热器；所述智能控制系统还包括有通讯模块和总显示器，冷凝锅炉安装有总显示器，总显示器连接安装有通讯模块盒，内置两个通讯模块，分别通过接线盒与两台换热器的两个换热器控制模块盒相连，每个换热器控制模块盒内有两个燃烧机控制模块，分别设置为主控制模块和副控制模块；在换热器的主换热器控制模块中选择一个主控制模块设置为总燃烧机控制模块，将总燃烧机控制模块与总显示器相连，总显示器和总燃烧机控制模块一起共同安装有联动软件。作为本技术所述的组合式大功率冷凝锅炉的一种优选方案所述组合式大功率冷凝锅炉包括四台冷凝锅炉换热器；所述智能控制系统还包括有通讯模块和总显示器，冷凝锅炉安装有总显示器，总显示器连接安装有通讯模块盒，内置四个通讯模块，分别通过接线盒与四台换热器的四个换热器控制模块盒相连，每个换热器控制模块盒内有两个燃烧机控制模块，分别设置为主控制模块和副控制模块；在换热器的主换热器控制模块中选择一个主控制模块设置为总燃烧机控制模块，将总燃烧机控制模块与总显示器相连，总显示器和总燃烧机控制模块一起共同安装有联动软件。作为本技术所述的组合式大功率冷凝锅炉的一种优选方案所述组合式大功率冷凝锅炉包括N台冷凝锅炉换热器，N为大于I的自然数；所述智能控制系 统还包括有通讯模块和总显示器，冷凝锅炉安装有总显示器，总显示器连接安装有通讯模块盒，内置N个通讯模块，分别通过接线盒与N台换热器的N个换热器控制模块盒相连。作为本技术所述的组合式大功率冷凝锅炉的一种优选方案所述通讯模块盒、接线盒和换热器控制模块盒之间用可拆卸的线束连接，线束的两端设有互相配合的接插件。这样在装配中起到防呆设计。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是1、本技术的组合式大功率冷凝锅炉以一个换热器配两个燃烧机组成的供热换热系统为一个单元，通过框架式结构，将多个单元进行支撑固定，组合成不同规格的大功率冷凝锅炉，再通过智能控制系统，实现多个燃烧机联动，这样既满足了客户多样化的需求，又减少了换热器的种类，使批量化生产成为可能；本技术的锅炉功率最大可达到2000KW。2、本技术可以实现两个或多个换热器共用系统温感、浮球开关等控制部件，还可共用排烟管道、空气管道、冷凝水水封管道、燃气管道、支架钣金等结构件，降低成本，简化设计。 3、传统配有一套供热换热系统的锅炉，燃烧比例调节范围只能在209Γ100%之内，而本技术的组合式大功率冷凝锅炉最大的比例调节范围可以达到2. 59TlOO%。4、传统非冷凝锅炉的排烟温度必须高于150°C，烟气的大量显热和水蒸气的潜热无法被吸收，锅炉热效率按高位发热值计算为759Γ80%，而本技术的组合式大功率冷凝锅炉的排烟温度低于60°C，热效率高达96%。附图说明图1是本技术实施例一中单个换热器的右视图；图2是本技术实施例一中单个换热器的左视图；图3是本技术实施例一中单个换热器锅炉的立体图；图4是本技术实施例一中设有2个燃烧机的单个换热器的PID控制原理图；图5是本技术实施例二中两台换热器组合锅炉的立体图；图6是本技术实施例二中连接线束的结构示意图；图7是本技术实施例三中四台换热器组合锅炉的立体图；图8是本技术实施例三中2个燃烧机的多个换热器的PID控制原理图；图9是本技术实施例三中组合后的大功率冷凝锅炉的立体图。图1到图9的序号名称1、风机；2、单流门；3、换热器；4、高温报警温感；5、供水温感；6、换热器供水温感；7、回水温感；8、流量开关；9、高温保险丝；10、烟感；11、放水阀；12、安全阀；13、排气阀；14、换热器模块盒；15、副控制模块；16、主控制模块；17、通讯模块；18、通讯模块盒；19、接线盒；20、总显示器；21、空气管道；22、燃气管道；23、排烟管道；24、冷凝水水封管道。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见图1-3所示，一种组合式大功率冷凝锅炉，其单个换热器3配有两套由风机1、单流门2和内置燃烧头组成的燃烧机，两套燃烧机各自配有高温报警温感4、供水温感5、回水温感7和高温保险丝9，两套燃烧机共用烟道、进水管、出水管、冷凝水排出口等结构部件，共用换热器供水温感6、流量开关8、烟感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式大功率冷凝锅炉，其特征在于：包括至少1台冷凝锅炉换热器，每台冷凝锅炉换热器设置于一套锅炉框架内，相邻锅炉框架通过紧固装置连接；?每台冷凝锅炉换热器配设有2套燃烧机，每套燃烧机各自配有高温报警温感、供水温感、回水温感和高温保险丝，2套燃烧机共用烟道、进水管、出水管、冷凝水排出口；共用换热器供水温感、流量开关、烟感这三个控制元器件和放水阀、安全阀、排气阀三个阀门；?每台冷凝锅炉换热器安装有智能控制系统，智能控制系统包括每台换热器设置一个换热器控制模块盒，内置两个燃烧机控制模块，其一为主控制模块，另一为副控制模块，每个控制模块控制一个燃烧机，其中主控制模块连接独自运行所需的控制元器件和所有共用控制元器件，副控制模块只连接独自运行所需的控制元器件，主控制模块通过信号线控制副控制模块，主控制模块确定两个燃烧机的启停顺序。

【技术特征摘要】
1.一种组合式大功率冷凝锅炉，其特征在于包括至少I台冷凝锅炉换热器，每台冷凝锅炉换热器设置于一套锅炉框架内，相邻锅炉框架通过紧固装置连接； 每台冷凝锅炉换热器配设有2套燃烧机，每套燃烧机各自配有高温报警温感、供水温感、回水温感和高温保险丝，2套燃烧机共用烟道、进水管、出水管、冷凝水排出口 ；共用换热器供水温感、流量开关、烟感这三个控制元器件和放水阀、安全阀、排气阀三个阀门； 每台冷凝锅炉换热器安装有智能控制系统，智能控制系统包括每台换热器设置一个换热器控制模块盒，内置两个燃烧机控制模块，其一为主控制模块，另一为副控制模块，每个控制模块控制一个燃烧机，其中主控制模块连接独自运行所需的控制元器件和所有共用控制元器件，副控制模块只连接独自运行所需的控制元器件，主控制模块通过信号线控制副控制模块，主控制模块确定两个燃烧机的启停顺序。2.根据权利要求1所述的组合式大功率冷凝锅炉，其特征在于所述组合式大功率冷凝锅炉包括两台冷凝锅炉换热器； 所述智能控制系统还包括有通讯模块和总显示器，冷凝锅炉安装有总显示器，总显示器连接安装有通讯模块盒，内置两个通讯模块，分别通过接线盒与两台换热器的两个换热器控制模块盒相连，每个换热器控制模块盒内有两个燃烧机控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔树庆，范海源，保罗·酷尔泼斯，王耀，
申请(专利权)人：苏州威博特能源环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：