一种混水式冷凝锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种混水式冷凝锅炉，包括炉体及连接于所述炉体一侧的管道，所述炉体包括主换热器和次换热器，所述管道包括进水管、出水管、主管道和抽吸管，所述进水管连接于所述次换热器的进水口，所述出水管连接于所述主换热器的出水口，所述主管道的两端分别连接于所述次换热器的出水口和主换热器的进水口，所述抽吸管的一端连接于所述主换热器的出水口处，另一端连接至所述次换热器。本实用新型专利技术的混水式冷凝锅炉材料成本低，功耗低，使用寿命长，稳定好，不易造成堵塞，换热效果好，能够降低烟气中的氮氧化物含量。

【技术实现步骤摘要】
一种混水式冷凝锅炉
本技术涉及锅炉
，具体涉及一种混水式冷凝锅炉。
技术介绍
混水式冷凝锅炉具有高效节能环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型混水式冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟。现有的混水式冷凝锅炉，其锅炉进水温度较低，容易导致换热器的换热管发生冷凝，从而导致换热管腐蚀，为了提高锅炉的换热温度，需要提高换热器的换热效率，这势必会增加换热器的功耗，同时增加锅炉的材料成本。因此，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术公开了一种混水式冷凝锅炉，具体技术方案如下所述：本技术提供一种混水式冷凝锅炉，包括炉体及连接于所述炉体一侧的管道，所述炉体包括主换热器和次换热器，所述管道包括进水管、出水管、主管道和抽吸管，所述进水管连接于所述次换热器的进水口，所述出水管连接于所述主换热器的出水口，所述主管道的两端分别连接于所述次换热器的出水口和主换热器的进水口，所述抽吸管的一端连接于所述主换热器的出水口处，另一端连接至所述次换热器。进一步地，所述抽吸管的一端连接于所述主换热器的出水口处，另一端连接至所述次换热器的进水口处。进一步地，所述抽吸管为文丘里管。进一步地，所述抽吸管还设置有水泵。进一步地，所述次换热器的进水口处为高压水路，所述主换热器的出水口处为低压水路。进一步地，所述主换热器的两端分别连接有上集水箱，所述上集水箱与主换热器的主换热管连通，所述次换热器的两端分别连接有下集水箱，所述下集水箱与次换热管的次换热管连通，所述抽吸管的两端分别连接于所述上集水箱和所述下集水箱。进一步地，所述抽吸管的一端连接于所述上集水箱靠近出水口处，另一端连接至所述下集水箱的进水口处。进一步地，所述燃烧器的两端分别连接有水室，所述管道还包括第一支路和第二支路，所述第一支路的一端外接于所述主管道上，另一端外接于所述水室，所述第二支路的一端外接于所述主管道上，另一端外接于所述水室。进一步地，所述管道位于所述炉体的同一侧。进一步地，所述抽吸管的一端连接于所述主换热器的出水口处，另一端连接至所述次换热器的出水口处。本技术具有以下有益效果：1、本技术提供的混水式冷凝锅炉，其在锅炉的出水口处引入抽吸管，将锅炉出水口处的高温水引入到锅炉的进水口处，从而使得进入主换热器的水流温度提高至48-49℃，一方面降低了主换热器的功耗，减少了材料成本，另一方面提高主换热器的换热管的管壁温度，防止水蒸气在管壁冷凝，导致管壁腐蚀，延迟锅炉寿命。2、本技术提供的混水式冷凝锅炉，其抽吸管采用内藏式文丘里管或插入式文丘里管，对流体产生的阻力小，压差大，精度高和稳定性好。3、本技术提供的混水式冷凝锅炉，其在抽吸管上连接水泵，采用水泵将锅炉出水口处的高温水通过抽吸管引入到锅炉的进水口处，从而使得进入主换热器的水流温度提高至48-49℃，一方面降低了主换热器的功耗，减少了材料成本，另一方面提高主换热器的换热管的管壁温度，防止水蒸气在管壁冷凝，导致管壁腐蚀，延迟锅炉寿命。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术实施例提供的混水式冷凝锅炉的结构示意图；图2是本技术实施例提供的混水式冷凝锅炉的结构示意图。图3是本技术实施例提供的混水式冷凝锅炉的侧视示意图；图4是图2的右视示意图；图5是图2的左视示意图；图6是图2的剖视示意图；图7是图6的Ⅰ部放大示意图；图8是图6的Ⅱ部放大示意图。其中，10-上外壳，11-上集水箱，20-主换热器，21-容纳腔，22-主换热管，221-第一换热管，222-第二换热管，223-第一端板，224-第二端板，30-燃烧器，31-水室，32-管状体，311-第一流体箱，312-第二流体箱，40-下外壳，41-下集水箱，42-排烟口，50-次换热器，51-次换热管，61-进水管，62-出水管，63-主管道，64-第一支路，65-第二支路，67-阀门，71-第一盖板，72-第二盖板，73-第三盖板，74-密封层，75-密封圈。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以使直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图8。图1是本技术实施例提供的混水式冷凝锅炉的结构示意图；图2是本技术实施例提供的混水式冷凝锅炉的结构示意图。图3是本技术实施例提供的混水式冷凝锅炉的侧视示意图；图4是图2的右视示意图；图5是图2的左视示意图；图6是图2的剖视示意图；图7是图6的Ⅰ部放大示意图；图8是图6的Ⅱ部放大示意图。如图1至图8所示，本技术提供一种混水式冷凝锅炉，包括炉体及连接于所述炉体一侧的管道，所述炉体包括上外壳10、主换热器20、燃烧器30、次换热器50和下外壳40，所述主换热器20安装于所述上外壳10内，所述主换热器20具有容纳腔21，所述燃烧器30安装于所述容纳腔21内，所述次换热器50安装于所述下外壳40内，所述上外壳10连接于所述下外壳40的上方。所述管道位于所述炉体的同一侧。所述上外壳10与所述下外壳40焊接或通过法兰连接。本技术通过在主换热器20的下方设置次换热器50，锅炉进水通过进水管进入下集水箱41，从而在次换热器50中经过预换热，预换热后的水通过主管道63进入主换热器20中进行主换热，从而提高了进入主换热器20中水流温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混水式冷凝锅炉，其特征在于，包括炉体及连接于所述炉体一侧的管道，所述炉体包括主换热器(20)和次换热器(50)，所述管道包括进水管(61)、出水管(62)、主管道(63)和抽吸管，所述进水管(61)连接于所述次换热器(50)的进水口，所述出水管(62)连接于所述主换热器(20)的出水口，所述主管道(63)的两端分别连接于所述次换热器(50)的出水口和主换热器(20)的进水口，所述抽吸管的一端连接于所述主换热器(20)的出水口处，另一端连接至所述次换热器(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混水式冷凝锅炉，其特征在于，包括炉体及连接于所述炉体一侧的管道，所述炉体包括主换热器(20)和次换热器(50)，所述管道包括进水管(61)、出水管(62)、主管道(63)和抽吸管，所述进水管(61)连接于所述次换热器(50)的进水口，所述出水管(62)连接于所述主换热器(20)的出水口，所述主管道(63)的两端分别连接于所述次换热器(50)的出水口和主换热器(20)的进水口，所述抽吸管的一端连接于所述主换热器(20)的出水口处，另一端连接至所述次换热器(50)。


2.根据权利要求1所述的混水式冷凝锅炉，其特征在于，所述抽吸管的另一端连接至所述次换热器(50)的进水口处。


3.根据权利要求1所述的混水式冷凝锅炉，其特征在于，所述抽吸管为文丘里管。


4.根据权利要求1所述的混水式冷凝锅炉，其特征在于，所述抽吸管还设置有水泵。


5.根据权利要求1所述的混水式冷凝锅炉，其特征在于，所述次换热器(50)的进水口处为高压水路，所述主换热器(20)的出水口处为低压水路。


6.根据权利要求1所述的混水式冷凝锅炉，其特征在于，所述主换热器(20)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔树庆，叶昕，殷海鹏，
申请(专利权)人：苏州威博特能源环保科技有限公司，苏州成强能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32