一种用于燃气采暖炉的二次换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及从烟气中提取潜热的流体加热器领域，公开一种用于燃气采暖炉的二次换热器，包括：具有进风口和出风口的换热器外壳，设置在换热器外壳内的换热管；其特征在于，所述换热管为多排结构，包括：进水排管和回水排管；所述进水排管的一端连接进水盒，其另一端通过混水盒与回水排管的一端导通；所述回水排管的另一端连接回水盒。采用本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置混水盒、进水盒和回水盒，使得整个流水过程顺畅，不存在产生阻力的问题；同时，通过设置挡板，提高换热效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及从烟气中提取潜热的流体加热器，尤其涉及一种用于燃气采暖炉的二次换热器。
技术介绍
燃气采暖炉以方便、快捷、全天候都能使用的优点备受众多家庭青睐，在公知技术中，燃气采暖炉排出的烟气温度过高，大都在110°c以上，很多能量没有被充分利用而白白浪费。为提高热利用率，通常设置二次换热器将排出的烟气进一步冷却，使烟气中的水蒸气冷凝释放潜热。特别地，波纹管换热器在传统的列管式换热器的基础上，应用强化传热理论及换热管独特的波峰与波谷的设计，不仅继承了列管式换热器坚固、耐用、安全、可靠等优点，同 时又克服了换热能力差、易结垢等缺点，在燃气采暖炉上得到了广泛的应用。然而，常见的燃气采暖炉中，其不锈钢波纹管二次换热器往往直接盘绕在冷凝换热器壳体内部形成螺旋状。这种盘绕式结构主要存在下面一些问题1)波纹管二次换热器加工尺寸精度很低，导致排烟间隙不均匀，烟气不稳定。2)盘绕式波纹管二次换热器水阻较大，易引起机器报故障，换热面积不充分，换热效率较低。有鉴于此，极为有必要开发一种水阻小，间隙均匀，换热效率高的能代替波纹管的二次换热器。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于，提供一种换热管间隙排布均匀，管内水阻小的二次换热器；突破波纹管二次换热器换热效率低的瓶颈。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。—种用于燃气米暖炉的二次换热器，包括具有进风口和出风口的换热器外壳，设置在换热器外壳内的换热管；其特征在于，所述换热管为多排结构，包括进水排管和回水排管；所述进水排管的一端连接进水盒，其另一端通过混水盒与回水排管的一端导通；所述回水排管的另一端连接回水盒。作为改进地，所述换热管呈MXN阵列垂直排布在换热器外壳内，其中，M ^ 2,N彡2。作为改进地，所述进水排管的一端与混水盒固定连接，另一端与进水盒固定连接；所述回水排管一端与混水盒固定连接，另一端与回水盒固定连接。作为改进地，所述进水排管、回水排管、混水盒、进水盒为压铸成型的一体结构。作为改进地，所述换热器外壳内设有至少一个挡板，该挡板上设有容烟气通过的排烟孔；所述排烟孔均匀分布在热水管孔的间隙内。进一步改进地，所述挡板的数量为一个，设置在换热器外壳的中部位置；该挡板横穿整个换热器外壳的内腔将其一分为二。进一步改进地，所述挡板的数量为两个，其中一个设置在进水排管上，另一个设置在回水排管上；两个挡板之间分层错位设置。作为改进地，所述进水盒、回水盒为集成在一起的一体结构，一分隔板将一体结构的内腔完全分开成进水盒腔体和回水盒腔体。作为改进地，所述混水盒上设有贯穿其上下表面的排烟通道，与混水盒上盖通过密封圈拨位卡扣连接密封固定。作为改进地，所述换热器外壳上侧壁上设有固定底脚。作为改进地，所述换热器外壳的下端部设有冷凝水出口。与现有技术相比，本技术提供的一种用于燃气采暖炉的二次换热器具有以下有益效果。一、通过设置混水盒、进水盒和回水盒，让冷水首先进入进水盒，储水满以后均匀的流向每一根进水排管，然后经过混水盒水装满后，再均匀的流向每一根回水排管，最后进入出水盒；整个流水过程顺畅、空间面积大，不存在产生阻力的问题。二、通过在换热器腔体中部设置挡板，使烟气经换热管以后才能进入换热器腔体上半部，且进入上半部后由于挡板的作用使烟气均匀的与各换热管进行热量交换，到达混水盒后烟气还必须从其排烟通道溢出，实现理论上的完全换热，提高换热效率。附图说明图1所示为本技术提供的二次换热器透视结构图；图2所示为本技术提供的二次换热器剖视图；图3所示为本技术提供的二次换热器的挡板结构示意图；图4所示为本技术提供的二次换热器的进水盒结构示意图；图5所示为本技术提供的二次换热器的混水盒结构示意图。附图标记说明1、换热器外壳 2、换热管 3、进水盒 4、混水盒 5、回水盒 6、挡板7、分隔板 11、进风口 12、出风口 13、固定底脚 14、冷凝水出口 21、进水排管 22、回水排管 23、换热管接口 31、进水接头 41、排烟通道 42、换热管安装口 51、回水接头 61、换热水管孔。具体实施方式为进一步阐述本技术的实质，结合附图对本技术的具体实施方式说明如下。实施例一如图1所示，一种用于燃气采暖炉的二次换热器，包括具有进风口 11和出风口12的换热器外壳I，设置在换热器外壳I内的多排换热管2 ;其特征在于，所述多排换热管2分为进水排管21和回水排管22 ;所述进水排管21的一端连接进水盒3，其另一端通过混水盒4与回水排管22的一端导通；所述回水排管22的另一端连接有回水盒5。优选地，所述换热器外壳I上侧壁上设有固定底脚13，所述换热器外壳I的下端部设有冷凝水出口 14，方便对二次换热器进行安装和冷凝水的排出。其中，结合图2所示，所述多排换热管2呈MXN阵列垂直排布在换热器外壳I内，所述M，N > 2。所述进水排管21的一端与混水盒4固定连接，另一端与进水盒3固定连接；所述回水排管22 —端与混水盒4固定连接，另一端与回水盒5固定连接，以保证各换热管2间的间距均匀，提高换热效果。优选地，所述进水排管21、回水排管22、混水盒4、进水盒3为压铸成型的一体结构，如图3所示。其他实施方式中，所述换热管的一端被焊接，另一端通过螺纹铆接来实现均匀排布，不限于本实施例。特别地，为进一步提高换热效率，所述换热器外壳的中部位置设有一个挡板6。如图3所所示，所述挡板6通过压铸成型在换热管上，该挡板6上设有容烟气通过的排烟孔61。优选地，所述挡板6横穿整个换热器外壳的内腔将其一分为二,所述排烟孔61均勻分布在换热管间的间隙内，让烟气充分的、均匀的从换热管四周通过，保证每一根换热管都能充分吸收烟气中的热量。在其他实施方式中，所述挡板的数量为多个，分别设置在进水排管和回水排管上，各挡板间分层交叉错位排布，不限于本实施例。如图4所示，所述进水盒3和回水盒5为集成在一起的一体结构，一分隔板7将一体结构的内腔完全分开成进水盒腔体和回水盒腔体。优选地，所述进水盒3上设有一个进水接头31，所述回水盒5设有一个回水接头51。实际运作时，冷水从进水接头31进入进水盒3，经换热管接口 23流到每根进水排管与烟气进行换热，接着经混水盒从回水排管再次吸热后流到回水盒5，最后从回水接头51流出。其他实施方式中，所述进水盒和回水盒为相互独立的两个盒体，不限于本实施例。进一步地，如图5所示，所述混水盒4上设有贯穿其上下表面的排烟通道41，其与混水盒上盖通过密封圈拨位卡扣连接密封固定。优选地，所述排烟通道均匀分布在换热管安装口 42的间隙中。正常工作时，所述进水排管中的水从换热管安装口 42流入混水盒4的内腔，再从另外的换热管安装口 42流出到回水排管内；由于进水与回水之间通过混水盒内腔缓冲，有效降低进水排管与回水排管之间的流阻，实现大流量无水阻流动。同时，烟气从排烟通道41中流出的同时混水盒4还能够吸收烟气中的热量，进一步提高换热效率。终上所述，本实施例提供的一种用于燃气采暖炉的二次换热器，冷水从进水接头进入进水盒，储水满以后均匀的流向每一根进水排管，经过混水盒水装满后再均匀的流向每一根回水排管，到出水盒聚在一起后从出水接头流出；整个流水过程顺畅、空间面积大，不存在产生阻力的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃气采暖炉的二次换热器，包括：具有进风口和出风口的换热器外壳，设置在换热器外壳内的换热管；其特征在于，所述换热管为多排结构，包括：进水排管和回水排管；所述进水排管的一端连接进水盒，其另一端通过混水盒与回水排管的一端导通；所述回水排管的另一端连接回水盒。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气采暖炉的二次换热器，包括具有进风口和出风口的换热器外壳，设置在换热器外壳内的换热管；其特征在于，所述换热管为多排结构，包括进水排管和回水排管；所述进水排管的一端连接进水盒，其另一端通过混水盒与回水排管的一端导通；所述回水排管的另一端连接回水盒。2.根据权利要求1所述的用于燃气采暖炉的二次换热器，其特征在于，所述换热管呈 MXN阵列垂直排布在换热器外壳内，其中，M > 2，N > 2。3.根据权利要求1或2所述的用于燃气采暖炉的二次换热器，其特征在于，所述进水排管的一端与混水盒固定连接，另一端与进水盒固定连接；所述回水排管一端与混水盒固定连接，另一端与回水盒固定连接。4.根据权利要求1或2所述的用于燃气采暖炉的二次换热器，其特征在于，所述进水排管、回水排管、混水盒、进水盒为压铸成型的一体结构。5.根据权利要求1所述的用于燃气采暖炉的二次换热器，其特征在于，所述换热器外壳内设有至少一个挡板，该挡板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少言，仇明贵，王克军，张杰宁，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：