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采暖炉制造技术

技术编号:11336871 阅读:109 留言:0更新日期:2015-04-23 09:40
一种采暖炉,包括主炉体(1),燃烧室(14),进料进风口(2),通水炉篦(9),其特征还在于包括燃烧室(14)外部的夹水层(3),及左侧的增热夹层(10)和焊接于增热夹层上有等距的圆孔的增热片(11);炉腔左侧设有电助热器(8),电助热器(8)上部设有四排循环增热管(7),形成气化反烧区,反烧区上部为除尘口(4)和烟道口(5),炉体右侧的中部为观火进风口(15),关火进风口(15)下部为除渣除尘口(13)。本实用新型专利技术采暖炉燃煤效率高,热能利用率高,排烟少,节约资源,利于环保,制造方便,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
采暖炉
本技术涉及一种采暖的装置,尤其涉及一种无集中供暖设施的城市居民和农村居民使用的采暖炉。
技术介绍
目前,采暖炉是我国冬季采暖的常见装置。一般的采暖炉都是使用煤作为燃料,在炉体内设置一段水管,水管外接暖气片,用于加热,达到室内取暖的目的。但是传统的采暖炉炉体内的管道一般采用埋入炉于内壁中的方式,不直接接触燃煤,燃煤效率低,取暖效率低,同时会产生大量的烟灰,而燃煤燃烧产生的烟灰中带走了燃煤燃烧产生的大部分热量,造成热能的损失,并且造成污染。采暖炉按照燃料的不同可以分为电采暖炉、燃气采暖炉和燃煤采暖炉。但是一般的采暖炉只能使用一种燃料供暖,造成供暖的不方便。
技术实现思路
为了克服现有的采暖炉的不足,本技术提供一种采暖炉,该采暖炉提高了燃料的利用率和热能的利用率,污染小,并且可以同时使用多种燃料供暖。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:主炉体1,燃烧室14,出水口 6,进水口 12,烟道口 5,观火进风口 15,主炉体I外壁与燃烧室14外壁间为夹水层3 ;燃烧室左侧有倾斜的增热夹层10,增热夹层下部焊接有带有等距圆孔的增热片11 ;燃烧室的左侧有四排中空的循环增热管7,联通夹水层3 ;燃烧室的下方为倾斜的中空通水炉篦9。主炉体I上部为进料进风口 2,使得烟火可以向下流动,进入燃烧室,燃烧通水炉篦9和增热夹层10及焊接于增热夹层上的增热片11。增热夹层10与主炉体I有一定的角度倾斜,极大地增大了受热面积,同时角度的倾斜克服了燃烧室填满燃料而导致燃料不能充分燃烧的不足,提高了燃料的利用率。增热片11上钻有孔,烟火可以通过增热片11的孔进入燃烧室左侧的气化反烧区,加热气化反烧区内的循环增热管7,形成循环加热。循环增热管7联通夹水层3,充分吸收高温烟火热量占燃煤燃烧产生的大部分热量,燃烧室下方倾斜的中空通水炉篦9联通夹水层3,有效地吸收了燃煤燃烧时产生的热量,提高了热能的利用率。由于中空的循环增热管内装有水,降低了烟尘的温度,从而使大部分的烟尘沉淀在了除渣除尘口,减小了烟尘的排放,起到环保的作用。燃烧室左侧的电助热器8可以通过电能为采暖炉增加热量,使得同一个采暖炉可以使用多种燃料供暖。 本技术的有益效果是在充分燃烧燃料的基础上有效地利用烟火的热量,减少排烟,提高热能的利用率,进而提高供暖的效率,并达到环保和多种燃料同时供暖的目的。 本专利技术在实用过程中制造方便,适用范围大。 【附图说明】 图1是本采暖炉的主视图; 图2是图1中的A-A向视图; 图3是图1中的B-B向视图; 图4是图1中的C向视图; 图5是图1中的D向视图。 图1中1.主炉体;2.进料进风口 ;3.夹水层;4.除尘口 ;5.烟道口 ;6.出水口 ;7.循环增热管;8.电助热器;9.通水炉篦;10.增热夹层;11.增热片;12.进水口 ;13.除渣除尘口 ;14.燃烧室;15.观火进风口。 【具体实施方式】 本技术采暖炉包括主炉体1,燃烧室14,出水口 6,进水口 12,烟道口 5,观火进风口 15,除尘口 4 ;主炉体I外壁与燃烧室14外壁间为夹水层3 ;燃烧室左侧有倾斜的增热夹层10,增热夹层下部焊接有带有等距圆孔的增热片11 ;燃烧室的左侧有四排中空的循环增热管7,循环增热管7的下方为电助热器8 ;燃烧室的下方为倾斜的中空通水炉篦9主炉体I的上方为进料进风口 2,下方为除渣除尘口 13。 本技术采用倾斜的中空通水炉篦9联通夹水层3,其倾斜度为每一米升高5厘米,既可以承载燃煤的燃烧,又能充分利用燃煤燃烧的热量对通水炉篦内的水进行加热,倾斜的设计利用势能增加水的循环,提高燃烧效率。 本技术采用倾斜的增热夹层10,每片夹层板厚5毫米,夹层板上围的宽度是燃烧室宽度的1/3,下围的宽度是燃烧室宽度的2/5,增热夹层的设计增加了烟火的回程,增大了受热面积,充分吸收热能,同时克服了燃烧室填满燃料导致燃料不能充分燃烧的不足;在增热夹水层上焊接有增热片11,增热片上有等距的圆孔,圆孔的外圆最短距离为3厘米,圆孔的设计保证高热烟气的通过,进入气化反烧区,进行燃烧,加热循环加热管,形成循环加热,又可以使得增热片充分吸收燃烧室中燃煤燃烧产生的热量。 本技术采用的采用四排循环增热管7,联通夹水层3形成5度的角度倾斜,通过增热夹层和增热片的烟气扔带有高热能量,进入气化发烧区后通水的循环增热管充分吸收高热烟气为水加热,降低了烟火的温度,提高了热能的利用率,同时,高热烟气热量的利用降低了烟气的温度,使得烟沉淀于炉体内,减少了烟尘的排放,达到环保的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采暖炉,包括主炉体(1),燃烧室(14),出水口(6),进水口(12),烟道口(5),观火进风口(15),其特征在于:主炉体(1)外壁与燃烧室(14)外壁间为夹水层;燃烧室左侧有倾斜的增热夹层(10),增热夹层下部焊接有带有等距圆孔的增热片(11);燃烧室的左侧有四排中空的循环增热管(7),联通夹水层(3);燃烧室的下方为倾斜的中空通水炉篦(9)。

【技术特征摘要】
1.一种采暖炉,包括主炉体(1),燃烧室(14),出水口(6),进水口(12),烟道口(5),观火进风口(15),其特征在于:主炉体(I)外壁与燃烧室(14)外壁间为夹水层;燃烧室左侧有倾斜的增热夹层(10),增热夹层下部焊接有带有等距圆孔的增热片(11);燃烧室的左侧有四排中空的循环增热管(7),联通夹水层(3);燃烧室的下方为倾斜的中空通...

【专利技术属性】
技术研发人员:解井发
申请(专利权)人:解井发
类型:新型
国别省市:河北;13

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