新型燃气采暖炉制造技术

技术编号:11851552 阅读:80 留言:0更新日期:2015-08-09 16:01
本发明专利技术涉及一种新型燃气采暖炉。包括圆柱形的内炉体和外炉体,在两者的底部密封固接有环形的安装盘体,在内炉体的顶部密封固接有中部带有排气管道的内顶板,在外炉体的顶部密封固接有中部带有透孔的外顶板,排气管道由透孔伸出;在内炉体的内腔、由上至下分布有多个横置的换热排管,各换热排管的两端均与储水腔相贯通;在安装盘体上安装有带有点火电极的燃烧器、在安装盘体的侧壁上固接有与内腔贯通的连接管、在安装盘体的底部安装有侧壁带有气孔的支撑筒体;还包括经由连接管连接至燃烧器的供气管道以及经由连接管连接至点火电极的电源线,在电源线上设有高压点火器;在外顶板上安装有补水管道,在外炉体的侧壁上安装有热水排出管道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于采暖设备
,尤其涉及一种新型燃气采暖炉
技术介绍
采暖炉属于民用生活锅炉的一种,主要是指能满足人们采暖需求的一种常压锅炉,属于民用热水锅炉范畴。对于没有集中供暖的城乡结合部和广大农村地区,燃气采暖炉以其采暖费用低等特性成为了理想的选择。现有的燃气采暖炉从结构上一般包括炉体、位于炉体内腔的燃气燃烧器和换热器以及水管路和气管路,还配置有精密的高压点火器、点火电极以及三通阀等。上述燃气采暖炉存在如下缺陷:结构复杂、售价较高,难于在农村地区推广使用。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、造价低、便于维护的新型燃气采暖炉。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:新型燃气采暖炉包括圆柱形的内炉体和套设在其外部的、圆柱形的外炉体,在两者的底部密封固接有环形的安装盘体,在内炉体的顶部密封固接有中部带有排气管道的内顶板,在外炉体的顶部密封固接有中部带有透孔的外顶板,排气管道由透孔伸出并密封固接,外顶板与内顶板之间的空间以及内炉体与外炉体之间的空间构成储水腔;在内炉体的内腔、由上至下分布有多个横置的换热排管,各换热排管的两端均与储水腔相贯通;在安装盘体上安装有带有点火电极的燃烧器、在安装盘体的侧壁上固接有与内腔贯通的连接管、在安装盘体的底部安装有侧壁带有气孔的支撑筒体;还包括经由连接管连接至燃烧器的供气管道以及经由连接管连接至点火电极的电源线,在电源线上设有高压点火器;在外顶板上安装有补水管道,在外炉体的侧壁上安装有热水排出管道。本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术提供了一种结构设计简单合理的新型燃气采暖炉,与现有燃气采暖炉相比,本技术方案通过将炉体设计为内炉体外套设外炉体的形式,并在内炉体的内腔安装多个换热排管,形成了一个薄壁、大换热面积的储水腔,储水腔内的水与燃烧器产生的热量快速交换而升温,与现有采暖炉将大部分热量通过炉壁直接散发到周围环境中相比,上述换热吸热结构极大地提升了热量的利用率和换热效率,使燃气采暖炉升温快、节省能源。通过优化整体结构,本燃气采暖炉并未采用集成换热器、三通阀等部件,简化了结构,提升了使用寿命、降低了故障率,后期的维护十分便捷。优选地:各换热排管由上至下成螺旋形分布,相邻两个换热排管之间的夹角为15。至 30。ο优选地:支撑筒体包括顶部与安装盘体密封固接、底部敞口的上筒体以及顶部与上筒体底部密封固接、底部敞口的下筒体,下筒体的直径大于上筒体的直径;气孔分布在上筒体和下筒体两者的外壁上。优选地:在补水管道和热水排出管道上均安装有球阀。优选地:还包括控制器,在燃烧器上安装有火焰检测电极,在供气管道上安装有电磁阀,火焰检测电极和电磁阀均与控制器电连接。【附图说明】图1是本专利技术的主视剖视结构示意图;图2是图1中的A-A截面视图。图中:1、补水管道;2、供气管道;3、电磁阀;4、高压点火器;5、连接管;6、换热排管;7、燃烧器;8、气孔;9、轴流风机;10、排气管道;11、外顶板;12、内顶板;13、热水排出管道;14、内炉体;15、外炉体;16、安装盘体;17、支撑筒体。【具体实施方式】为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:请参见图1和图2,本专利技术包括圆柱形的内炉体14和套设在其外部的、圆柱形的外炉体15,在两者的底部密封固接有环形的安装盘体16。在内炉体14的顶部密封固接有中部带有排气管道10的内顶板12,在外炉体14的顶部密封固接有中部带有透孔的外顶板11,排气管道10由透孔伸出并密封固接。外顶板11与内顶板12之间的空间以及内炉体14与外炉体15之间的空间构成储水腔。在外顶板11上安装有补水管道1,在外炉体15的侧壁上安装有热水排出管道13。水由补水管道I进入储水腔,加热升温后经由热水排出管道13排出进入采暖循环。本实施例中,为了对采暖循环进行控制,在补水管道I和热水排出管道13上均安装有球阀。在内炉体14的内腔、由上至下分布有多个横置的换热排管6,各换热排管6的两端均与储水腔相贯通,即各换热排管6的端部由开设在内炉体14侧壁上的孔伸出并密封固接。热气上升的过程中在换热排管6处发生热量交换,本实施例中为了提升换热效率和换热效果,设置各换热排管6由上至下成螺旋形分布,相邻两个换热排管6之间的夹角为15°至 30°。在安装盘体16上安装有带有点火电极的燃烧器7、在安装盘体16的侧壁上固接有与内腔贯通的连接管5、在安装盘体16的底部安装有侧壁带有气孔8的支撑筒体17。还包括经由连接管5连接至燃烧器7的供气管道2以及经由连接管5连接至点火电极的电源线,在电源线上设有高压点火器4。燃气经由供气管道2供给燃烧器7,初始点火时,高压点火器4控制点火电极产生火花,引燃燃气。本实施例中,支撑筒体17包括顶部与安装盘体17密封固接、底部敞口的上筒体以及顶部与上筒体底部密封固接、底部敞口的下筒体,下筒体的直径大于上筒体的直径;气孔8分布在上筒体和下筒体两者的外壁上。采用上筒体和下筒体结构的作用是:通过设置下筒体的直径大于上筒体,提升本燃气采暖炉的稳定性;通过在两个筒体上均设置气孔8,提升空气流向上方燃烧器7的通畅性。为了对燃烧过程进行更好的控制,本实施例中还包括控制器,在燃烧器7上安装火焰检测电极用于检测火焰是否正常,在供气管道2上安装有电磁阀3,火焰检测电极和电磁阀3均与控制器电连接。当火焰检测电极检测火焰熄灭,则控制器控制电磁阀3断开,停止供气,直至故障排除。【主权项】1.一种新型燃气采暖炉,其特征在于:包括圆柱形的内炉体(14)和套设在其外部的、圆柱形的外炉体(15),在两者的底部密封固接有环形的安装盘体(16),在内炉体(14)的顶部密封固接有中部带有排气管道(10)的内顶板(12),在外炉体(15)的顶部密封固接有中部带有透孔的外顶板(11),排气管道(10)由透孔伸出并密封固接,外顶板(11)与内顶板(12)之间的空间以及内炉体(14)与外炉体(15)之间的空间构成储水腔;在内炉体(14)的内腔、由上至下分布有多个横置的换热排管¢),各换热排管¢)的两端均与储水腔相贯通;在安装盘体(16)上安装有带有点火电极的燃烧器(7)、在安装盘体(16)的侧壁上固接有与内腔贯通的连接管(5)、在安装盘体(16)的底部安装有侧壁带有气孔(8)的支撑筒体(17);还包括经由连接管(5)连接至燃烧器(7)的供气管道(2)以及经由连接管(5)连接至点火电极的电源线,在电源线上设有高压点火器(4);在外顶板(11)上安装有补水管道(I),在外炉体(15)的侧壁上安装有热水排出管道(13)。2.如权利要求1所述的新型燃气采暖炉,其特征在于:各换热排管(6)由上至下成螺旋形分布,相邻两个换热排管(6)之间的夹角为15°至30°。3.如权利要求1所述的新型燃气采暖炉,其特征在于:支撑筒体(17)包括顶部与安装盘体(16)密封固接、底部敞口的上筒体以及顶部与上筒体底部密封固接、底部敞口的下筒体,下筒体的直径大于上筒体的直径;气孔(8)分布在上筒体和下筒体两者的外壁上。4.如权利要求1所述的新型燃气采暖炉,其特征在于:在补水管道(I)和热水排出管道(13)上均安装有球阀。5.如权利要求1所述的新型燃气采暖炉,其本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型燃气采暖炉,其特征在于:包括圆柱形的内炉体(14)和套设在其外部的、圆柱形的外炉体(15),在两者的底部密封固接有环形的安装盘体(16),在内炉体(14)的顶部密封固接有中部带有排气管道(10)的内顶板(12),在外炉体(15)的顶部密封固接有中部带有透孔的外顶板(11),排气管道(10)由透孔伸出并密封固接,外顶板(11)与内顶板(12)之间的空间以及内炉体(14)与外炉体(15)之间的空间构成储水腔;在内炉体(14)的内腔、由上至下分布有多个横置的换热排管(6),各换热排管(6)的两端均与储水腔相贯通;在安装盘体(16)上安装有带有点火电极的燃烧器(7)、在安装盘体(16)的侧壁上固接有与内腔贯通的连接管(5)、在安装盘体(16)的底部安装有侧壁带有气孔(8)的支撑筒体(17);还包括经由连接管(5)连接至燃烧器(7)的供气管道(2)以及经由连接管(5)连接至点火电极的电源线,在电源线上设有高压点火器(4);在外顶板(11)上安装有补水管道(1),在外炉体(15)的侧壁上安装有热水排出管道(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李畅
申请(专利权)人:天津三合汇科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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