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高效无焦型煤锅炉制造技术

技术编号:11790512 阅读:91 留言:0更新日期:2015-07-29 14:25
一种高效无焦型煤锅炉,包括炉体、炉膛、烟室、高位水箱、预热器和除尘器,炉体内设有炉膛,炉体外设有高位水箱、预热器和除尘器;炉体包括外炉体、外水套和内烟室;炉膛包括燃烧区和风室;高位水箱分别与外水套和预热器连通;预热器与进水管连通,预热器与内下大水套连通;内下大水套与外水套连通;外水套与出水管连通;高位水箱内设有水位仪和水位控制器,分别与外水套和预热器连通。本发明专利技术利用水冷壁管以及风室的设计特点,炉膛内有充分的空气流通,型煤得到充分燃烧,无法形成大量的氮氧化物,减少了氮氧化物的排放,降低城市污染,而且炉膛内燃烧区的火焰分散,同时也解决了传统小型手烧炉容易结焦的问题,属于环保、高效节能型新型锅炉。

【技术实现步骤摘要】
高效无焦型煤锅炉
本专利技术涉及锅炉燃烧领域,具体说是一种高效无焦型煤锅炉。
技术介绍
在我国现阶段还是大量存在低效率、高能耗、高污染的小型手烧炉,无法实现洁净燃烧,存在低效率、高能耗的能源利用问题,容易结焦积灰,需人工定期清理,费时费工。
技术实现思路
综上所述,本专利技术的目的在于提供一种高效无焦型煤锅炉。本专利技术的目的是通过以下技术来实现的:一种高效无焦型煤锅炉,包括炉体、炉膛、烟室、高位水箱、预热器和除尘器,炉体内设有炉膛,炉体外设有高位水箱、预热器和除尘器;高位水箱分别与外水套和预热器连通;预热器与进水管连通。炉体包括外炉体、外水套和内烟室;外水套与出水管连通;外水套内设有火管;火管一端与燃烧区连通,另一端与内烟室连通;内烟室与外烟室连通。炉膛包括燃烧区和风室,其内设有连通管、内上水套、外水冷壁管、内水冷壁管、内下大水套、内下小水套;外水冷壁管一端与外水套连通,另一端与内下大水套连通;内下大水套通过水连通管与预热器连通;内水冷壁管一端与内上水套连通,另一端与内下小水套连通;连通管一端与内上水套连通,另一端与外水套连通。炉膛上方设有下料口,其下方设有灰室;炉膛壁设有观察口;灰室内设有炉齿和摇灰圈;炉齿通过轴与内下小水套连接;灰室外设有检查门和风门。高位水箱内设有水位仪和水位控制器。预热器内设有预热烟管;其上端设有上花板,下端设有下花板;预热烟管的一端与外烟室连通,另一端与除尘器连通。上述的燃烧区是由外水冷壁管与内水冷壁管之间构成的空间。上述的外烟室上方设有调节风门。上述的调节风门内设有翻板阀;翻板阀与炉齿手柄联动。上述的除尘器内设有隔烟板和水池,除尘器外设有排烟口和除尘观察门。上述的炉齿上设有炉齿手柄;摇灰圈上设有摇灰手柄。上述的内水冷壁管至少8根,内水冷壁管环绕构成风室。上述的风室通过内下小水套的内孔与灰室连通。上述的风门和调节风门分别与外引风机相连通。本专利技术的优点及有益效果:1、本专利技术设计结构利用水冷壁管以及风室的设计特点,炉膛内有充分的空气流通,型煤得到充分燃烧,而且炉膛内燃烧区的火焰分散,无法形成大量的氮氧化物,减少了氮氧化物的排放,同时解决了传统小型手烧炉容易结焦的问题,属于环保、高效节能型新型锅炉,适用于现代城市建设需求。2、本专利技术在设计中加入了除尘器,将型煤燃烧后产生的粉尘通过除尘器以及除尘器内的隔烟板和水池,将粉尘降低到最低,可替代现有落后的手烧炉,降低城市污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A-A示意图。图中:1-外炉体、2-外水套、3-连通管、4-火管、5-内上水套、6-观察口、7-燃烧区、8-外水冷壁管、9-内水冷壁管、10-检查门、11-内下大水套、12-内下小水套、13-轴、14-炉齿、15-灰室、16-除尘器、17-排烟口、18-预热烟管、19-外烟室、20-高位水箱、21-水位仪、22-下料口、23-出水管、24-内烟室、25-隔烟板、26-除尘观察门、27进水管、28-水连通管、29-风门、30-风室、31-调节风门、32-摇灰圈、33-落灰口、34-摇灰手柄、35-炉齿手柄、36-上花板、37-下花板、38-预热器、39-水位控制器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明:如图1、2所示,一种高效无焦型煤锅炉,包括炉体、炉膛、烟室、高位水箱20、预热器38和除尘器16,炉体内设有炉膛,炉体外设有高位水箱20、预热器38和除尘器16;高位水箱20分别与外水套2和预热器38连通;预热器38与进水管27连通。炉体包括外炉体1、外水套2和内烟室24;外水套2与出水管23连通;外水套2内设有火管4;火管4一端与燃烧区7连通,另一端与内烟室24连通;内烟室24与外烟室19连通。炉膛包括燃烧区7和风室30,其内设有连通管3、内上水套5、外水冷壁管8、内水冷壁管9、内下大水套11、内下小水套12;外水冷壁管8一端与外水套2连通,另一端与内下大水套11连通;内下大水套11通过水连通管28与预热器38连通。内水冷壁管9一端与内上水套5连通,另一端与内下小水套12连通。连通管3一端与内上水套5连通,另一端与外水套2连通。炉膛上方设有下料口22,其下方设有灰室15;炉膛壁设有观察口6。灰室15内设有炉齿14和摇灰圈32;炉齿14通过轴13与内下小水套12连接;灰室15外设有检查门10和风门29;风门29和调节风门31分别与外引风机相连接。高位水箱20内设有水位仪21和水位控制器39。预热器38内设有预热烟管18;其上端设有上花板36,下端设有下花板37;预热烟管18一端与外烟室19连通,另一端与除尘器16连通。燃烧区7是外水冷壁管8与内水冷壁管9之间构成的空间。外烟室19上方设有调节风门31;调节风门31内设有翻板阀;翻板阀与炉齿手柄35联动;风门29和调节风门31分别与外引风机相连通。除尘器16内设有隔烟板25和水池,除尘器16外设有排烟口17和除尘观察门26。炉齿14上设有炉齿手柄35;所述的摇灰圈上设有摇灰手柄34。内水冷壁管9至少8根,内水冷壁管9环绕构成风室30;风室30通过内下小水套12的内孔与灰室15连通。实施例使用时,型煤通过下料口22落入燃烧区7,通过人工点火点燃型煤。外引风机通过风门29引入空气,气体由灰室15进入风室30;再通过内水冷壁管9之间的空隙进入燃烧区7,让型煤充分燃烧。自来水通过进水管27进入预热器38,再经过水连通管28分别进入外水套2、内下大水套11和内下小水套12;其中的内下小水套12内的水由内水冷壁管9进入内上水套5,在通过连通管3进入外水套2;内下大水套11内的水由外水冷壁管8进入外水套2;外水套2内的水通过出水管23供给用户。燃烧区7内产生的高温烟气经过外水冷壁管8之间的间隙进入火管4,由火管4进入内烟室24,再进入外烟室19,然后通过预热器38内的预热烟管18,高温烟气经过预热烟管18时,利用预热器38内的自来水降温后再进入除尘器16,低温烟气再经过除尘器16内隔烟板25以及水除尘,最后由排烟口17排出。调节风门31下方的翻板阀与炉齿手柄35联动,当炉齿手柄35摇动时,翻板阀打开。观察口6用于观察炉膛内型煤的量,另外当锅炉实行人工作业时,观察口6可用于进煤。检查门10在锅炉实行人工作业时,用于清灰。除尘观察门26是用于清灰除尘。水位仪21是用于观察高位水箱20内的水位。当高位水箱20内的水处于低水位时,水位控制器39工作,自动补水,当水位处于高水位时,水位控制器39停止工作。本文档来自技高网...
高效无焦型煤锅炉

【技术保护点】
一种高效无焦型煤锅炉,包括炉体、炉膛、烟室、高位水箱(20)、预热器(38)和除尘器(16),其特征在于:                  炉体内设有炉膛,炉体外设有高位水箱(20)、预热器(38)和除尘器(16);高位水箱(20)分别与外水套(2)和预热器(38)连通;预热器(38)与进水管(27)连通;炉体包括外炉体(1)、外水套(2)和内烟室(24);外水套(2)与出水管(23)连通;外水套(2)内设有火管(4);火管(4)一端与燃烧区(7)连通,另一端与内烟室(24)连通;内烟室(24)与外烟室(19)连通;炉膛包括燃烧区(7)和风室(30),其内设有连通管(3)、内上水套(5)、外水冷壁管(8)、内水冷壁管(9)、内下大水套(11)、内下小水套(12);外水冷壁管(8)一端与外水套(2)连通,另一端与内下大水套(11)连通;内下大水套(11)通过水连通管(28)与预热器(38)连通;内水冷壁管(9)一端与内上水套(5)连通,另一端与内下小水套(12)连通;连通管(3)一端与内上水套(5)连通,另一端与外水套(2)连通;炉膛上方设有下料口(22),其下方设有灰室(15);炉膛壁设有观察口(6);灰室(15)内设有炉齿(14)和摇灰圈(32);炉齿(14)通过轴(13)与内下小水套(12)连接;灰室(15)外设有检查门(10)和风门(29);高位水箱(20)内设有水位仪(21)和水位控制器(39);预热器(38)内设有预热烟管(18);其上端设有上花板(36),下端设有下花板(37);预热烟管(18)一端与外烟室(19)连通,另一端与除尘器(16)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种高效无焦型煤锅炉,包括炉体、炉膛、烟室、高位水箱(20)、预热器(38)和除尘器(16),其特征在于:炉体内设有炉膛,炉体外设有高位水箱(20)、预热器(38)和除尘器(16);高位水箱(20)分别与外水套(2)和预热器(38)连通;预热器(38)与进水管(27)连通;炉体包括外炉体(1)、外水套(2)和内烟室(24);外水套(2)与出水管(23)连通;外水套(2)内设有火管(4);火管(4)一端与燃烧区(7)连通,另一端与内烟室(24)连通;内烟室(24)与外烟室(19)连通;炉膛包括燃烧区(7)和风室(30),其内设有连通管(3)、内上水套(5)、外水冷壁管(8)、内水冷壁管(9)、内下大水套(11)、内下小水套(12);外水冷壁管(8)一端与外水套(2)连通,另一端与内下大水套(11)连通;内下大水套(11)通过水连通管(28)与预热器(38)连通;内水冷壁管(9)一端与内上水套(5)连通,另一端与内下小水套(12)连通;连通管(3)一端与内上水套(5)连通,另一端与外水套(2)连通;炉膛上方设有下料口(22),其下方设有灰室(15);炉膛壁设有观察口(6);灰室(15)内设有炉齿(14)和摇灰圈(32);炉齿(14)通过轴(13)与内下小水套(12)连接;灰室(15)外设有检查门(10)和风门(29);高位水箱(20)内设有水位仪(21)和水位控...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春生邸亮马福元杨吉平杨飞
申请(专利权)人:杨飞
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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