本发明专利技术涉及一种卧式锅筒型煤锅炉，它包括炉体（1），炉膛（4）的底部沿炉体（1）前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管（31）相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道（6），炉膛（4）内卧式锅筒（2）的下方与卧式锅筒（2）相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体（1）后壁、左壁和右壁相连、与炉体1前壁相间隔开留有走烟通道11的水冷隔板（7）。它具有结构简单造价低，热效率高，使用效果好，使用寿命长的优点。使用它可以提高燃料的燃烧效率，降低燃料燃烧产生的粉尘，有利于节能和环保。型煤炉排轨道采用水冷结构，更有利于自冷降温，并可以提高轴道的承载能力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种卧式锅筒型煤锅炉，它包括炉体（1），炉膛（4）的底部沿炉体（1）前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管（31）相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道（6），炉膛（4）内卧式锅筒（2）的下方与卧式锅筒（2）相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体（1）后壁、左壁和右壁相连、与炉体1前壁相间隔开留有走烟通道11的水冷隔板（7）。它具有结构简单造价低，热效率高，使用效果好，使用寿命长的优点。使用它可以提高燃料的燃烧效率，降低燃料燃烧产生的粉尘，有利于节能和环保。型煤炉排轨道采用水冷结构，更有利于自冷降温，并可以提高轴道的承载能力。【专利说明】卧式锅筒型煤锅炉
本专利技术涉及锅炉，具体涉及一种锅筒卧式的型煤锅炉。
技术介绍
传统卧式锅炉都是用来燃烧散装煤的，燃烧散装煤有很多缺陷，比如煤炭的燃烧效率得不到最大限度的发挥，浪费燃料，散装煤在运输的过程中产生的粉尘较大，锅炉燃烧产生的粉尘也大，燃烧后形成的炉灰也不好处理，污染环境。随着国家对环保要求的提高和煤炭价格的升高，散烧锅炉尤其是人员聚居区的散烧锅炉已经不再允许使用了，取而代之的是各种型煤锅炉。但现有型煤锅炉存在或结构复杂造价高，或热效率低，使用效果不够好，或使用寿命不够长等缺陷，还有很大的提闻空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单造价低、热效率高、使用效果好、使用寿命长的卧式锅筒型煤锅炉。本专利技术的技术解决方案是:它包括炉体，炉体的上部设有卧式锅筒、下部设有底座、卧式锅筒和底座之间设有炉膛，炉膛左右两侧分别设有上部与卧式锅筒相连通的水冷壁，各水冷壁的下部分别与安装在底座四周的环形连管相连通，炉膛的底部沿炉体前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道，炉膛内卧式锅筒的下方与卧式锅筒相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体后壁、左壁和右壁相连、与炉体前壁相间隔开留有走烟通道的水冷隔板。 本专利技术的技术效果是:它具有结构简单造价低，热效率高，使用效果好，使用寿命长的优点。使用它可以提高燃料的燃烧效率，降低燃料燃烧产生的粉尘，有利于节能和环保。由于采用卧式锅筒结构，它可以承受更大的压力，既可以做为常压锅炉也可以做为带压锅炉，使用范围和场合更广。型煤炉排轨道采用水冷结构，更有利于自冷降温，并可以提高轴道的承载能力。【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术实施例沿卧式锅筒轴向结构图； 图2为本专利技术实施例垂直于卧式锅筒轴向结构图。【具体实施方式】如图1、图2所示，它包括炉体1，炉体I的上部设有卧式锅筒2、下部设有底座3、卧式锅筒2和底座3之间设有炉膛4，炉膛4左右两侧分别设有上部与卧式锅筒2相连通的水冷壁5，各水冷壁5的下部分别与安装在底座3四周的环形连管31相连通，炉膛4的底部沿炉体I前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管31相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道6，炉膛4内卧式锅筒2的下方与卧式锅筒2相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体I后壁、左壁和右壁相连、与炉体I前壁相间隔开留有走烟通道11的水冷隔板7。水冷隔板7为后侧低前侧高有利于从后向前走烟的倾斜状。炉膛4内水冷隔板7与卧式锅筒2之间设有多根上部与卧式锅筒2相连通、下端与水冷隔板7相连通的内连管8。各水冷壁5上分别砌筑有保温层51。卧式锅筒2内卧式锅筒2后壁的前侧设有向下与炉膛4内部相连通的后烟箱21，卧式锅筒2内卧式锅筒2前壁的后侧设有前烟箱22，前烟箱22的上方设有与卧式锅筒2外部相连通的烟囱23，卧式锅筒2内后烟箱21和前烟箱22之间通过若干根贯穿卧式锅筒2水箱的烟道管24相连通。卧式锅筒2前壁下方的底壁上设有与卧式锅筒2外相连通的烟囱冷凝水排出口 25。卧式锅筒2的顶部设有出水口 26和温度计接口 27。卧式锅筒2顶部的前后两侧分别设有吊装挂耳28。型煤炉排水冷轨道6为圆钢管，型煤炉排水冷轨道6上侧外壁上沿型煤炉排水冷轨道6的轴向焊接有防磨圆钢61。环形连管31上设有炉体进水口。底座3两侧分别设有若干个清灰口 32，各清灰口32上分别安装有清灰门33。炉体I的前壁上设有型煤及炉排进口、后壁上设有型煤及炉排出口，型煤及炉排进口上设有铰接在炉体上的前炉门，型煤及炉排出口上设铰接在炉体上的后炉门。炉体I前壁的外侧设有安装在炉体I上的推型煤炉排装置12。【权利要求】1.卧式锅筒型煤锅炉，它包括炉体(1)，炉体(I)的上部设有卧式锅筒(2)、下部设有底座(3)、卧式锅筒(2)和底座(3)之间设有炉膛(4)，炉膛(4)左右两侧分别设有上部与卧式锅筒(2)相连通的水冷壁(5)，各水冷壁(5)的下部分别与安装在底座(3)四周的环形连管(31)相连通，其特征在于:炉膛(4)的底部沿炉体(I)前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管(31)相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道(6)，炉膛(4)内卧式锅筒(2)的下方与卧式锅筒(2)相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体(I)后壁、左壁和右壁相连、与炉体(I)前壁相间隔开留有走烟通道(11)的水冷隔板(7 )。2.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述水冷隔板(7)为后侧低前侧高有利于从后向前走烟的倾斜状。3.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述炉膛(4)内水冷隔板(7)与卧式锅筒(2)之间设有多根上部与卧式锅筒(2)相连通、下端与水冷隔板(7)相连通的内连管(8)。4.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述各水冷壁(5)上分别砌筑有保温层(51)。5.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述卧式锅筒(2)内卧式锅筒(2)后壁的前侧设有向下与炉膛(4)内部相连通的后烟箱(21)，卧式锅筒(2)内卧式锅筒(2)前壁的后侧设有前烟箱(22)，前烟箱(22)的上方设有与卧式锅筒(2)外部相连通的烟囱(23)，卧式锅筒(2)内后烟箱(21)和前烟箱(22)之间通过若干根贯穿卧式锅筒(2)水箱的烟道管(24)相连通。6.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述卧式锅筒(2)前壁下方的底壁上设有与卧式锅筒(2)外相连通的烟囱冷凝水排出口(25)。7.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述卧式锅筒(2)的顶部设有出水口(26)和温度计接口(27)，卧式锅筒(2)顶部的前后两侧分别设有吊装挂耳(28)。8.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述型煤炉排水冷轨道(6)为圆钢管，型煤炉排水冷轨道(6)上侧外壁上沿型煤炉排水冷轨道(6)的轴向焊接有防磨圆钢(61)。9.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述炉体(I)的前壁上设有型煤及炉排进口、后壁上设有型煤及炉排出口，型煤及炉排进口上设有铰接在炉体上的前炉门，型煤及炉排出口上设铰接在炉体上的后炉门。10.如权利要求1所述的卧式锅筒型煤锅炉，其特征在于所述炉体(I)前壁的外侧设有安装在炉体(I)上的推型煤炉排装置(12)。【文档编号】F24H9/14GK103557592SQ201310581532【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日 【专利技术者】刘印龙, 石劲松 申请人:鸡西市创新锅炉制造有限公本文档来自技高网...
【技术保护点】
卧式锅筒型煤锅炉，它包括炉体（1），炉体（1）的上部设有卧式锅筒（2）、下部设有底座（3）、卧式锅筒（2）和底座（3）之间设有炉膛（4），炉膛（4）左右两侧分别设有上部与卧式锅筒（2）相连通的水冷壁（5），各水冷壁（5）的下部分别与安装在底座（3）四周的环形连管（31）相连通，其特征在于：炉膛（4）的底部沿炉体（1）前后方向相平行设有若干根前后两端分别与环形连管（31）相连通内部走水的型煤炉排水冷轨道（6），炉膛（4）内卧式锅筒（2）的下方与卧式锅筒（2）相间隔设有后边、左边和右边分别与炉体（1）后壁、左壁和右壁相连、与炉体（1）前壁相间隔开留有走烟通道（11）的水冷隔板（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘印龙，石劲松，
申请(专利权)人：鸡西市创新锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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